一种铝电解天车大梁收尘装置制造方法及图纸

一种铝电解天车大梁收尘装置，包括安装于铝电解天车料仓中的除尘器(5)，设置于天车料仓顶部且与料仓连通的布袋(2)、设置于布袋顶部且与布袋连通的负压箱体(7)，两端分别连接负压箱体和负压风机(1)的负压风管(4)，连接于布袋(2)上的吸尘软管(3)及设置于吸尘软管入口端的吸尘头(6)。本实用新型专利技术在原有的料仓上增加本装置，结构简单、使用方便，不仅能使天车大梁上的积灰收尘后得到有效回收利用，而且降低人工成本、提高工作效率、保障除尘过程安全。保障除尘过程安全。保障除尘过程安全。

【技术实现步骤摘要】
一种铝电解天车大梁收尘装置


[0001]本技术属于有色金属冶炼专用收尘除尘装置
，具体涉及一种铝电解天车大梁的收尘装置。

技术介绍

[0002]多功能天车是有色金属冶炼过程非常重要的设备，其卫生情况直接影响着生产效率。然而，在电解铝行业中厂房内电解烟尘上浮，多功能天车在使用一段时间后大梁会积累大量粉尘，为了保证天车运行，需对天车大梁上的积灰定期进行清理。目前，铝电解天车大梁的积灰清理由人工完成，而人工清理费时又费力，不仅对操作人员职业健康产生危害，清理的积灰也得不到有效回收利用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种结构简单、使用方便、高效安全的铝电解天车大梁的收尘装置。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案实现：
[0005]一种铝电解天车大梁收尘装置，包括安装于铝电解天车料仓中的除尘器，设置于天车料仓顶部且与料仓连通的布袋、设置于布袋顶部且与布袋连通的负压箱体，两端分别连接负压箱体和负压风机的负压风管，连接于布袋上的吸尘软管及设置于吸尘软管入口端的吸尘头。
[0006]进一步地，所述天车料仓顶部设置一支撑架，所述布袋套设在支撑架上。
[0007]进一步地，所述负压风管为PPR管。
[0008]本技术在天车大梁需要清理积灰时，在原有的天车料仓上增加本装置，负压风机、负压风管、负压箱体、布袋、吸尘软管及吸尘头形成负压抽风系统。将吸尘头伸向天车大梁，天车大梁上的积灰由吸尘头吸入经吸尘软管进入到布袋，积灰落入天车料仓中的除尘器并经下料管回收。本技术构简单，使用方便，不仅使天车大梁上的积灰得到回收利用，而且提高工作效率、避免了人工高空作业除尘的危险。
附图说明
[0009]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0010]现参考附图描述本技术的实施例。本技术所提供的铝电解多功能天车大梁收尘装置，主要用于天车大梁积灰的收集，但并不以此为限。
[0011]如图1所示，本技术所提供的一种铝电解天车大梁收尘装置。本技术可依靠铝电解天车自带的料仓设置，包括安装于铝电解天车料仓中的除尘器5，设置于天车料仓顶部且与料仓连通的布袋2、设置于布袋顶部且与布袋连通的负压箱体7，两端分别连接负
压箱体和负压风机1的负压风管4，负压风机安装于天车工具车端梁中间空余位置。连接于布袋2上的吸尘软管3及设置于吸尘软管入口端的吸尘头6。负压风管可采用PPR管。除尘器为底部带下料管8的斗形集灰仓。进行收尘作业时清扫人员手持吸尘软管3进行操作。所述天车料仓顶部可以设置一用于支撑布袋的支撑架10，将布袋套设在支撑架上。负压箱体7可安装于支撑架顶部。
[0012]本技术的原理及工作过程如下：本技术在天车大梁需要清理积灰时，在原有的天车料仓上安装本技术装置，负压风机、负压风管、负压箱体、布袋、吸尘软管及吸尘头形成负压抽风系统。将吸尘头移动至天车大梁9，接通负压风机电源，将吸尘软管或吸尘头对向天车大梁并往复移动，即可进行天车大梁的除尘，直至沉积在天车上的积灰吸干净，积灰通过吸尘头吸入吸尘软管然后进入布袋内，再落入除尘器，经下料管8排出进行回收。本技术结构简单、使用方便，不仅能使天车大梁上的积灰收尘后得到有效回收利用，而且降低人工成本、提高工作效率、保障除尘过程安全。
[0013]以上所揭露的仅为本技术的优选实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，因此依本技术申请专利范围所作的等同变化，仍属本技术所涵盖的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝电解天车大梁收尘装置，其特征在于，包括安装于铝电解天车料仓中的除尘器(5)，设置于天车料仓顶部且与料仓连通的布袋(2)、设置于布袋顶部且与布袋连通的负压箱体(7)，两端分别连接负压箱体和负压风机(1)的负压风管(4)，连接于布袋(2)上的吸尘软管(3)及设置于吸尘软管入口...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘垣，尹剑，高四峰，车立志，可金川，赵钢，刘春华，董云生，赵志平，张天煜，高金华，李家伟，李代熙，李家安，王学良，李文凯，董火林，马宪斌，
申请(专利权)人：鹤庆溢鑫铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：