一种用于光学玻璃加工的精磨机碎渣清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于光学玻璃加工的精磨机碎渣清理装置，属于精磨机技术领域，该用于光学玻璃加工的精磨机碎渣清理装置包括底座，底座的顶部固定有加工盘，加工盘的顶部开设有内凹槽，加工盘的右侧开设有排渣槽，加工盘的右侧设置有收渣腔，且收渣腔与排渣槽相匹配，加工盘的上方设置有精磨机构，收渣腔上开设有插槽，插槽内插接有储渣盒，储渣盒上固定有提手，加工盘的左上方设置有清渣机构。整个装置结构设置合理，构思巧妙，在对光学玻璃进行精磨的同时可对碎渣进行清理与收集，且收集方式较为便捷，清理效果好，避免了碎屑向操作人员的方向溅射，同时对收集后的碎渣清理也较为方便。较为方便。较为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于光学玻璃加工的精磨机碎渣清理装置


[0001]本技术属于精磨机
，具体涉及一种用于光学玻璃加工的精磨机碎渣清理装置。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O
·
CaO
·
6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。
[0003]在对玻璃进行加工时，需要用到精磨机对其进行打磨加工，现有的精磨机在使用时，碎屑容易溅射，不便对碎渣进行清理，且清理后的碎渣无法进行收集统一处理，因此，设计一种用于光学玻璃加工的精磨机碎渣清理装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于光学玻璃加工的精磨机碎渣清理装置，旨在解决现有技术中对玻璃进行加工时，需要用到精磨机对其进行打磨加工，现有的精磨机在使用时，碎屑容易溅射，不便对碎渣进行清理，且清理后的碎渣无法进行收集统一处理等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于光学玻璃加工的精磨机碎渣清理装置包括底座，所述底座的顶部固定有加工盘，所述加工盘的顶部开设有内凹槽，所述加工盘的右侧开设有排渣槽，所述加工盘的右侧设置有收渣腔，所述加工盘的上方设置有精磨机构，所述收渣腔中开设有插槽，所述插槽内插接有储渣盒，所述储渣盒上固定有提手，所述加工盘的左上方设置有清渣机构；
[0007]所述清渣机构包括鹅颈管，所述鹅颈管连接于精磨机构上，所述鹅颈管的另一端固定有鼓风腔，所述鼓风腔的左侧连通有外接管，所述外接管通过接头与外部气枪连通。
[0008]优选的，所述精磨机构包括支撑板，所述支撑板固定于底座上，所述支撑板的底部设置有液压缸，所述液压缸的延伸端固定有电机，所述电机的输出端固定有打磨盘，且打磨盘设置于加工盘的上方。
[0009]优选的，所述加工盘的顶部右侧固定有挡渣板，且挡渣板与排渣槽相匹配。
[0010]优选的，所述收渣腔上开设有排风槽，且排风槽设置有向上倾斜的角度。
[0011]优选的，所述鹅颈管与外接管之间套设有束环，且束环为弹性材质。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本方案中，整个装置结构设置合理，构思巧妙，在对光学玻璃进行精磨的同时可
对碎渣进行清理与收集，且收集方式较为便捷，清理效果好，避免了碎屑向操作人员的方向溅射，同时对收集后的碎渣清理也较为方便，可有效解决现有技术中对玻璃进行加工时，需要用到精磨机对其进行打磨加工，现有的精磨机在使用时，碎屑容易溅射，不便对碎渣进行清理，且清理后的碎渣无法进行收集统一处理等问题。
[0014]2、本方案中，清渣机构在进行清渣时，鼓风腔通过外接管和接头与外部气枪连通，高压气流会通过鼓风腔向正在精磨的玻璃与精磨机构之间进行吹去，将精磨的碎渣及粉末向排渣槽内出去，不仅避免了碎渣向操作人员工位方向的溅射，同时也能便于对碎渣的收集，而鹅颈管的设置也能任意改变鼓风腔吹动的方向，提高了清渣机构使用的灵活和便捷度，精磨机构即通过液压缸的下压带动电机及连接在电机输出端上的打磨盘下压，配合电机带动打磨盘的高速旋转，对处于加工盘上内凹槽内的光学玻璃进行精磨，在加工盘的顶部右侧固定的挡渣板可避免粉末向上飘去，提高碎渣及粉末的收集效率，排风槽的设置用于排走高速流动的气流，避免气流直接向收渣腔内吹去，在鹅颈管与外接管之间套设有带有弹性的束环可用于束缚外接管和鹅颈管的位置，避免对操作人员造成影响。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的立体图；
[0018]图3为本技术图2中的第二视角图；
[0019]图4为本技术的俯视图。
[0020]图中：1、底座；2、加工盘；3、内凹槽；4、排渣槽；5、挡渣板；6、收渣腔；7、插槽；8、储渣盒；9、提手；10、排风槽；11、支撑板；12、液压缸；13、电机；14、打磨盘；15、鹅颈管；16、鼓风腔；17、外接管；18、束环；19、接头。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1－图4，本技术提供以下技术方案：一种用于光学玻璃加工的精磨机碎渣清理装置包括底座1，底座1的顶部固定有加工盘2，加工盘2的顶部开设有内凹槽3，加工盘2的右侧开设有排渣槽4，加工盘2的右侧设置有收渣腔6，且收渣腔6与排渣槽4相匹配，加工盘2的上方设置有精磨机构，收渣腔6上开设有插槽7，插槽7内插接有储渣盒8，储渣盒8上固定有提手9，加工盘2的左上方设置有清渣机构。
[0024]在本技术的具体实施例中，整个装置结构设置合理，构思巧妙，在对光学玻璃进行精磨的同时可对碎渣进行清理与收集，且收集方式较为便捷，清理效果好，避免了碎屑向操作人员的方向溅射，同时对收集后的碎渣清理也较为方便，可有效解决现有技术中对
玻璃进行加工时，需要用到精磨机对其进行打磨加工，现有的精磨机在使用时，碎屑容易溅射，不便对碎渣进行清理，且清理后的碎渣无法进行收集统一处理等问题。
[0025]本技术在使用时，首先将待精磨的光学玻璃放置加工盘2上的内凹槽3内，然后通过精磨机构的下压，对光学玻璃进行精磨，精磨时产生的碎渣通过左侧的清渣机构吹动的高压气流向加工盘2右侧的排渣槽4内吹去，并贯穿排渣槽4将碎渣吹至收渣腔6内进行收集，收集在收渣腔6内的碎渣会由于重力掉落至底部，底部的储渣盒8会将碎渣进行收集，并在需要清理收渣腔6内的碎渣时，通过拉动提手9，带动整个储渣盒8在收渣腔6内的插槽7中滑出，别清理储渣盒8内的碎渣，然后插入收渣腔6内，循环使用，非常便捷。
[0026]具体的，清渣机构包括鹅颈管15，鹅颈管15连接于精磨机构上，鹅颈管15的另一端固定有鼓风腔16，鼓风腔16的左侧连通有外接管17，外接管17通过接头19与外部气枪连通。
[0027]本实施例中：清渣机构在进行清渣时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于光学玻璃加工的精磨机碎渣清理装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定有加工盘(2)，所述加工盘(2)的顶部开设有内凹槽(3)，所述加工盘(2)的右侧开设有排渣槽(4)，所述加工盘(2)的右侧设置有收渣腔(6)，所述加工盘(2)的上方设置有精磨机构，所述收渣腔(6)中开设有插槽(7)，所述插槽(7)内插接有储渣盒(8)，所述储渣盒(8)上固定有提手(9)，所述加工盘(2)的左上方设置有清渣机构；所述清渣机构包括鹅颈管(15)，所述鹅颈管(15)连接于精磨机构上，所述鹅颈管(15)的另一端固定有鼓风腔(16)，所述鼓风腔(16)的左侧连通有外接管(17)，所述外接管(17)通过接头(19)与外部气枪连通。2.根据权利要求1所述的用于光学玻璃加工的精磨机碎渣清理装置，其特征在于：所述精磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：周杰，
申请(专利权)人：湖北千发仁光学水晶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：