一种精细纺织助剂生产用的高速乳化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种精细纺织助剂生产用的高速乳化装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部左右两方均固定连接有固定支架；在生产时，通过第一驱动电机的工作，可使得搅拌架对液体进行搅拌混合，且搅拌架内开设有通液孔，提升了通液混合的效率，加速了产品的乳化，同步的，通过第二驱动电机的工作，可使得清洁刮架对加工料筒内壁进行清洁，防止物料附着在筒壁上，避免造成材料的浪费，同时清洁刮架转动过程中，会带动多个配重块转动，配重块增加了清洁刮架的重力，能使得清洁刮架做较大幅度的离心运动，在此过程中配合强力弹簧使用，利用弹簧的弹性性能，可有效的上下循环振动加工料筒，极大的提升了混料乳化的效率，利于人们使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种精细纺织助剂生产用的高速乳化装置


[0001]本技术涉及一种精细纺织助剂生产用的高速乳化装置，属于纺织


技术介绍

[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。
[0003]传统的纺织助剂的乳化方式，大都是人工进行搅拌制作而成的，人工操作不仅效率低下，而且不能确保乳化后的产品的质量，所以需要一种精细纺织助剂生产用的高速乳化装置，以便于供人们使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种精细纺织助剂生产用的高速乳化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种精细纺织助剂生产用的高速乳化装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部左右两方均固定连接有固定支架，所述固定支架的一侧固定连接有加强杆，所述固定支架的内侧设有安装座，所述安装座的一侧固定连接有加工料筒，所述固定支架的内侧固定连接有呈对称设置的固定支杆，所述固定支杆的外侧套接有强力弹簧，所述加工料筒的一侧连通有加料斗，所述加工料筒的一侧连通有排料管，位于左侧的所述安装座的另一侧固定连接有第一驱动电机，位于右侧的所述安装座的另一侧固定连接有第二驱动电机。
[0007]进一步的，所述固定支架的内侧开设有限位滑槽，且所述安装座通过限位滑槽滑动连接于固定支架。
[0008]进一步的，所述固定支杆贯穿滑动连接于安装座，所述强力弹簧的一端固定连接于安装座，所述强力弹簧的另一端固定连接于固定支架。
[0009]进一步的，所述第一驱动电机的主轴通过联轴器固定连接有第一活动件，所述第一活动件的一侧固定连接有搅拌架，所述搅拌架的内侧开设有通液孔。
[0010]进一步的，所述第二驱动电机的主轴通过联轴器固定连接有第二活动件，且所述搅拌架的另一端转动连接于第二活动件。
[0011]进一步的，所述第二活动件的外侧固定连接有清洁刮架，所述清洁刮架的一侧固定连接有配重块。
[0012]进一步的，所述配重块的个数为多个，且所述配重块呈均匀等间距分布。
[0013]进一步的，所述第一活动件的外侧转动连接有限位环，所述清洁刮架的一侧固定连接于限位环。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]通过设置的强力弹簧、搅拌架、清洁刮架与配重块等，在生产时，通过第一驱动电机的工作，可使得搅拌架对液体进行搅拌混合，且搅拌架内开设有通液孔，提升了通液混合的效率，加速了产品的乳化，同步的，通过第二驱动电机的工作，可使得清洁刮架对加工料筒内壁进行清洁，防止物料附着在筒壁上，避免造成材料的浪费，同时清洁刮架转动过程中，会带动多个配重块转动，配重块增加了清洁刮架的重力，能使得清洁刮架做较大幅度的离心运动，在此过程中配合强力弹簧使用，利用弹簧的弹性性能，可有效的上下循环振动加工料筒，综上，本设备在搅拌乳化的同时，采用了振动辅助的方式，可加速原料混合，极大的提升了混料乳化的效率，利于人们使用。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]图1是本技术一种精细纺织助剂生产用的高速乳化装置的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术一种精细纺织助剂生产用的高速乳化装置的左视图；
[0019]图3是本技术一种精细纺织助剂生产用的高速乳化装置的加工料筒的内部结构示意图；
[0020]图4是本技术一种精细纺织助剂生产用的高速乳化装置的图3的A处结构示意图；
[0021]图中标号：1、支撑底座；2、固定支架；3、加强杆；4、安装座；5、加工料筒；6、固定支杆；7、强力弹簧；8、加料斗；9、排料管；10、第一驱动电机；11、第二驱动电机；12、第一活动件；13、搅拌架；14、第二活动件；15、清洁刮架；16、配重块；17、限位环。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1，请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种精细纺织助剂生产用的高速乳化装置，包括支撑底座1，支撑底座1的顶部左右两方均固定连接有固定支架2，固定支架2的一侧固定连接有加强杆3，固定支架2的内侧设有安装座4，安装座4的一侧固定连接有加工料筒5，固定支架2的内侧固定连接有呈对称设置的固定支杆6，固定支杆6的外侧套接有强力弹簧7，加工料筒5的一侧连通有加料斗8，加工料筒5的一侧连通有排料管9，位于左侧的安装座4的另一侧固定连接有第一驱动电机10，位于右侧的安装座4的另一侧固定连接有第二驱动电机11。
[0025]作为本技术的一种优选技术方案，固定支架2的内侧开设有限位滑槽，且安装座4通过限位滑槽滑动连接于固定支架2；保证了设备运行时的合理性。
[0026]作为本技术的一种优选技术方案，第一驱动电机10的主轴通过联轴器固定连接有第一活动件12，第一活动件12的一侧固定连接有搅拌架13，搅拌架13的内侧开设有通液孔；便于对液体进行搅拌，以便提升乳化的效率。
[0027]作为本技术的一种优选技术方案，第二驱动电机11的主轴通过联轴器固定连接有第二活动件14，且搅拌架13的另一端转动连接于第二活动件14；在利用搅拌架13进行搅拌时，两个活动件对其进行支撑，确保了其运行时的稳定与安全。
[0028]作为本技术的一种优选技术方案，第二活动件14的外侧固定连接有清洁刮架15，清洁刮架15的一侧固定连接有配重块16；可对加工料筒5内壁进行清洁。
[0029]作为本技术的一种优选技术方案，配重块16的个数为多个，且配重块16呈均匀等间距分布；在配重块16的作用下，清洁刮架15转动时会做较大幅度的离心运动，配合其它结构使用，可加速产品的乳化。
[0030]作为本技术的一种优选技术方案，第一活动件12的外侧转动连接有限位环17，清洁刮架15的一侧固定连接于限位环17；确保了清洁刮架15运行时的稳定与安全。
[0031]实施例2，请参阅图2，本实施例与实施例1的区别在于：
[0032]固定支杆6贯穿滑动连接于安装座4，强力弹簧7的一端固定连接于安装座4，强力弹簧7的另一端固定连接于固定支架2；清洁刮架15配合配重块16做较大幅度的离心运动时，可利用弹簧的弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精细纺织助剂生产用的高速乳化装置，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的顶部左右两方均固定连接有固定支架(2)，所述固定支架(2)的一侧固定连接有加强杆(3)，所述固定支架(2)的内侧设有安装座(4)，所述安装座(4)的一侧固定连接有加工料筒(5)，所述固定支架(2)的内侧固定连接有呈对称设置的固定支杆(6)，所述固定支杆(6)的外侧套接有强力弹簧(7)，所述加工料筒(5)的一侧连通有加料斗(8)，所述加工料筒(5)的一侧连通有排料管(9)，位于左侧的所述安装座(4)的另一侧固定连接有第一驱动电机(10)，位于右侧的所述安装座(4)的另一侧固定连接有第二驱动电机(11)。2.根据权利要求1所述的一种精细纺织助剂生产用的高速乳化装置，其特征在于：所述固定支架(2)的内侧开设有限位滑槽，且所述安装座(4)通过限位滑槽滑动连接于固定支架(2)。3.根据权利要求1所述的一种精细纺织助剂生产用的高速乳化装置，其特征在于：所述固定支杆(6)贯穿滑动连接于安装座(4)，所述强力弹簧(7)的一端固定连接于安装座(4)，所述强力弹簧(7)的另一端固定连接于...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯庆伟，王平，
申请(专利权)人：厦门谢田守望新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：