一种管材支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种管材支撑装置，包括架体及支撑座；架体包括平面板及支撑连接在平面板的立柱；支撑座位置可调节地设置在平面板上，用于对待绕丝的管材进行支撑；其中，支撑座至少设置一对，一对支撑座之间形成支撑空间。本实用新型专利技术提供的装置能够对管材进行水平支撑，方便套丝时管材是水平的，能够长期使用，施工场地可自行加工而成，拆卸使用方便，大大提高工作效率。高工作效率。高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种管材支撑装置


[0001]本技术涉及管材套丝支撑
，尤其是涉及一种管材支撑装置。

技术介绍

[0002]在暖通工程施工过程中，室内暖气管道采用镀锌钢管丝接，管材在进行套丝时，需要将管材另一端支撑起来，使管材保持水平状态，然后进行套丝。因此，急需一种管材支撑装置。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术提供一种管材支撑装置，包括：
[0004]架体，其包括平面板及支撑连接在所述平面板的立柱；
[0005]支撑座，其位置可调节地设置在所述平面板上，用于对待绕丝的管材进行支撑；
[0006]其中，所述支撑座至少设置一对，所述一对支撑座之间形成支撑空间。
[0007]优选地，所述立柱包括第一螺杆及第一螺栓；所述第一螺杆旋拧于所述第一螺栓并穿接所述平面板，所述第一螺栓位于所述平面板底部；所述第一螺栓用于将所述平面板卡设在所述第一螺杆的不同位置。
[0008]优选地，所述平面板为工字形平面板。
[0009]优选地，所述平面板上还设置移动凹槽，所述支撑座能沿所述凹槽固定在所述凹槽的不同的位置。
[0010]优选地，所述凹槽包括滑槽及沿所述滑槽间隔距离设置的卡槽；所述卡槽与所述滑槽之间倾斜设置并相互连通；所述支撑座沿所述滑槽进行移动，并能够在所述卡槽内进行固定。
[0011]优选地，所述支撑座底部还设置卡固件；所述卡固件能沿所述凹槽滑动，并能够将所述支撑座卡固在所述凹槽的不同位置。
[0012]优选地，所述支撑座包括底托、支轴及轴承；所述底托位置可调节的设置在所述平面板上，所述支轴设置在所述底托上，所述轴承套设在所述支轴上。
[0013]优选地，所述底托为U形底托。
[0014]优选地，所述卡固件包括第二螺杆及第二螺栓；所述第二螺杆连接在所述支撑座的底部，所述第二螺栓旋拧于所述第二螺杆上、并能够将所述支撑座固定在所述凹槽内。
[0015]优选地，所述轴承上还设置弹性保护套。
[0016]本技术涉及一种管材支撑装置，包括架体及支撑座；所述架体包括平面板及支撑连接在所述平面板的立柱；所述支撑座位置可调节地设置在所述平面板上，用于对待绕丝的管材进行支撑；其中，所述支撑座至少设置一对，所述一对支撑座之间形成支撑空间。本技术提供的装置能够对管材进行水平支撑，方便套丝时管材是水平的，能够长期使用，施工场地可自行加工而成，拆卸使用方便，大大提高工作效率。
附图说明
[0017]通过以下参照附图对本技术实施例的描述，本技术的上述以及其他目的特征和优点将更为清楚。附图仅用于表示优选实施例方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
[0018]图1是本技术的整体结构示意图；
[0019]图2是本技术的侧视图；
[0020]图3是本技术的俯视图；
[0021]图4是本技术的平面板示意图；
[0022]图中，1、架体，2支撑座；
[0023]11、立柱， 111、第一螺杆，112、第一螺栓，12、平面板，121、凹槽，122、滑槽，123、卡槽，21、底托，22、支轴，23、轴承，24、弹性保护套，25、卡固件，251、第二螺杆，252、第二螺栓。
具体实施方式
[0024]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]参照图1
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2所示，为本技术公开的一种管材支撑装置，包括架体1及支撑座2；架体1包括平面板12及支撑连接在平面板12的立柱11；支撑座2位置可调节地设置在平面板12上，用于对待绕丝的管材进行支撑；其中，支撑座2至少设置一对，一对支撑座2之间形成支撑空间。应当理解的是，待绕丝的管材放置在两个支撑座2之间进行平行支撑。其中，支撑座2可以设置多对；其中一个优选实施方式中，两对支撑座2（图中未示出），成对的两个支撑座2之间可以设置不同的间隔距离，用于支撑不同直径的管材；本实施例中，优选地设置一对支撑座2（参照图1所示）。应当理解的是，平面板12上设置有通孔，立柱11可以贯穿该通孔，参见图1所示。
[0026]参照图1所示，立柱11包括第一螺杆111及第一螺栓112；第一螺杆111旋拧于第一螺栓112并穿接平面板12，第一螺栓112位于平面板12底部；第一螺栓112用于将平面板12卡设在第一螺杆111的不同位置。应当理解的是，第一螺栓112在第一螺杆111上的位置决定了平面板12的高度，通过第一螺栓112与第一螺杆111的组合实现了对整个架体高度的调节，可以满足不同高度的管材支撑需求。
[0027]参照图3
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4所示，平面板12为工字形平面板。在本实施例中，立柱11设置在工字形平面板的四个角的位置。
[0028]继续参照图3
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4所示，平面板12上还设置移动凹槽121，支撑座2能沿凹槽121固定在凹槽121的不同的位置。应当理解的是，当支撑座2固定在不同位置时，两个支撑座2之间的距离发生变化，可以支撑不同直径的管材。
[0029]参照图4所示，凹槽121包括滑槽122及沿滑槽122间隔距离设置的卡槽123；卡槽123与滑槽122之间倾斜设置并相互连通，支撑座2沿滑槽122进行移动，并在卡槽123内进行固定。应当理解的是，设置滑槽122及卡槽123，使整个操作更简便，无需额外设置固定件即
可实现对支撑座2相对位置的调节。
[0030]参照图1
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2所示，支撑座2底部还设置卡固件25，卡固件25能沿凹槽121固定在凹槽121的不同位置。卡固件25包括第二螺杆251及第二螺栓252；第二螺杆251连接在支撑座2的底部，第二螺栓252旋拧于第二螺杆251上、并能够将支撑座2固定在凹槽121内。
[0031]参照图1
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3所示，支撑座2包括底托21、支轴22及轴承23；底托32位置可调节的设置在平面板12上，支轴22设置在底托21上，轴承23套设在支轴上。本实施例中，底托21优选为U形底托。轴承23上还设置弹性保护套24。应当理解的是，设置轴承23使支撑座2在支撑管材时，对管材产生一个向两个支撑座2之间滑动的力、从而增加了对管材支撑的稳定性。其中，轴承23上设置弹性保护套24，减少了轴承23对管材的磨损。
[0032]本技术涉及一种管材支撑装置，包括架体1及支撑座2；架体1包括平面板12及支撑连接在平面板12的立柱11；支撑座2位置可调节地设置在平面板12上，用于对待绕丝的管材进行支撑；其中，支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材支撑装置，其特征在于，包括：架体，其包括平面板及支撑连接在所述平面板的立柱；支撑座，其位置可调节地设置在所述平面板上，用于对待绕丝的管材进行支撑；其中，所述支撑座至少设置一对，所述一对支撑座之间形成支撑空间。2.根据权利要求1所述的管材支撑装置，其特征在于，所述立柱包括第一螺杆及第一螺栓；所述第一螺杆旋拧于所述第一螺栓并穿接所述平面板，所述第一螺栓位于所述平面板底部；所述第一螺栓用于将所述平面板卡设在所述第一螺杆的不同位置。3.根据权利要求1所述的管材支撑装置，其特征在于，所述平面板为工字形平面板。4.根据权利要求1所述的管材支撑装置，其特征在于，所述平面板上还设置移动凹槽，所述支撑座能沿所述凹槽固定在所述凹槽的不同的位置。5.根据权利要求4所述的管材支撑装置，其特征在于，所述凹槽包括滑槽及沿所述滑槽间隔距离设置的卡槽；所述卡槽与所述滑槽之间倾斜设置并相互...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雅飞，
申请(专利权)人：中国二冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：