一种新型食品速冻装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型食品速冻装置，涉及食品加工装置技术领域，包括速冻装置本体，所述速冻装置本体的正面设置有控制面板，所述速冻装置本体的底部设置有替换机构，所述速冻装置本体的内腔中设置有快速冷冻机构，所述替换机构包括支撑柱，所述支撑柱固定焊接在速冻装置本体的底部。本实用新型专利技术通过控制电动推杆进行收缩，可使得置换板一带动固定座从速冻装置本体的内腔中移动，使用者随之可对固定座顶部的食品进行存取工作，置换板一移动至速冻装置本体底部的同时，通过支撑杆带动置换板二移动置换板一的初始位置，替代置换板一对速冻装置本体的底部进行封闭，避免速冻装置本体内部的冷气产生过多流失的问题。内部的冷气产生过多流失的问题。内部的冷气产生过多流失的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型食品速冻装置


[0001]本技术涉及一种速冻装置，涉及食品加工装置
，具体涉及一种新型食品速冻装置。

技术介绍

[0002]为了实现食品等物料的长期、高品质保存，人们会将食品等原料进行速冻加工及冷冻储运，以此减少食品原料因高温、腐败微生物繁殖及生化反应等原因导致的变质，从而促进区域特产食品、季节性特色食品的全年供应和跨地区长途储运销售。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、常见的速冻装置不具备降低低温散失速率的功能，在开启速冻装置的封闭门来对食品进行存取的过程中，速冻装置内部的冷气会从封闭门处产生过多的流失，从而造成能源的浪费；
[0004]2、常见的速冻装置不具备对食品进行快速冷冻的功能，速冻装置内部的空气均为固定不动的，食品的外壁与冷空气的接触速率较慢，影响食品被成功冷冻的速率。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种新型食品速冻装置，其中一种目的是为了具备降低低温散失速率的功能，解决速冻装置内部的冷气会从封闭门处产生过多流失的问题；其中另一种目的是为了解决食品的外壁与冷空气的接触速率较慢的问题，以达到对食品进行快速冷冻的效果。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种新型食品速冻装置，包括速冻装置本体，所述速冻装置本体的正面设置有控制面板，所述速冻装置本体的底部设置有替换机构，所述速冻装置本体的内腔中设置有快速冷冻机构。
[0008]所述替换机构包括支撑柱，所述支撑柱固定焊接在速冻装置本体的底部，所述支撑柱底部固定焊接有底板，所述底板的底部固定焊接有底座，所述底座内腔的底部固定安装有电动推杆。
[0009]所述快速冷冻机构包括循环筒、喷气板和吸气板，所述循环筒固定安装在速冻装置本体内腔的顶部，所述喷气板固定安装在速冻装置本体内腔的左侧，所述吸气板固定安装在速冻装置本体内腔的右侧。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述电动推杆的移动端延伸至底板的顶部固定连接有置换板一，所述置换板一的顶部固定焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定焊接有置换板二，所述置换板一、置换板二的内腔中均填充有橡塑保温材料。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述置换板一的顶部固定安装有固定座，所述固定座内腔的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至固定座的顶部固定连接有转动座。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述转动座的顶部活动插接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有底部网框，所述底部网框的顶部活动插接有顶部网框。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述循环筒的左侧通过气管与喷气板的顶部固定连接，所述循环筒的右侧通过气管与吸气板的顶部固定连接，所述循环筒的内腔中固定安装有循环风机，所述循环筒的底部拆卸式连接有拆卸板。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述循环筒的内腔中固定安装有隔板，所述隔板的内侧固定连接有内螺纹连接管，所述内螺纹连接管的内腔中螺纹连接有过滤管。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述过滤管的内腔中固定安装有固定网板，所述过滤管的内腔中拆卸式连接有活动网板，所述过滤管的内腔中填充有活性炭填料。
[0016]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0017]1、本技术提供一种新型食品速冻装置，采用电动推杆、置换板一、支撑杆和置换板二的结合，控制电动推杆进行收缩，可使得置换板一带动固定座从速冻装置本体的内腔中移动，使用者随之可对固定座顶部的食品进行存取工作，置换板一移动至速冻装置本体底部的同时，通过支撑杆带动置换板二移动置换板一的初始位置，替代置换板一对速冻装置本体的底部进行封闭，避免速冻装置本体内部的冷气产生过多流失的问题，降低能源的消耗，提升本装置的环保性。
[0018]2、本技术提供一种新型食品速冻装置，采用循环风机、喷气板、吸气板和活性炭填料的结合，控制循环风机工作，可从吸气板处吸风，随之将冷风从喷气板处均匀吹向食品的表面，加快食品的外壁与冷空气的接触速率，提升冷却的速度，同时通过活性炭填料的设计，可对循环冷气进行过滤，吸收冷气中的异味，避免速冻装置本体内腔中的空气异味过大而影响食品质量的问题，提升本装置的实用性。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术替换机构的结构示意图；
[0021]图3为本技术固定座的结构示意图；
[0022]图4为本技术快速冷冻机构的结构示意图；
[0023]图5为本技术循环筒的结构示意图。
[0024]图中：1、速冻装置本体；11、控制面板；
[0025]2、替换机构；21、支撑柱；22、底板；23、底座；24、电动推杆；25、置换板一；26、支撑杆；27、置换板二；28、橡塑保温材料；29、固定座；291、驱动电机；292、转动座；293、连接块；294、底部网框；295、顶部网框；
[0026]3、快速冷冻机构；31、循环筒；311、循环风机；312、拆卸板；313、隔板；314、内螺纹连接管；315、过滤管；316、固定网板；317、活动网板；318、活性炭填料；32、喷气板；33、吸气板。
具体实施方式
[0027]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0028]实施例1
[0029]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种新型食品速冻装置，包括速冻装置本体1，速冻装置本体1的正面设置有控制面板11，速冻装置本体1的底部设置有替换机构2，速冻装置本体1的内腔中设置有快速冷冻机构3，替换机构2包括支撑柱21，支撑柱21固定焊接在速冻装置本体1的底部，支撑柱21底部固定焊接有底板22，底板22的底部固定焊接有底座23，底座23内腔的底部固定安装有电动推杆24，快速冷冻机构3包括循环筒31、喷气板32和吸气板33，循环筒31固定安装在速冻装置本体1内腔的顶部，喷气板32固定安装在速冻装置本体1内腔的左侧，吸气板33固定安装在速冻装置本体1内腔的右侧，控制电动推杆24进行收缩，可使得置换板一25带动固定座29从速冻装置本体1的内腔中移动，使用者随之可对固定座29顶部的食品进行存取工作，置换板一25移动至速冻装置本体1底部的同时，通过支撑杆26带动置换板二27移动置换板一25的初始位置，替代置换板一25对速冻装置本体1的底部进行封闭，避免速冻装置本体1内部的冷气产生过多流失的问题。
[0030]实施例2
[0031]如图1
‑
5所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，电动推杆24的移动端延伸至底板22的顶部固定连接有置换板一25，置换板一25的顶部固定焊接有支撑杆26，支撑杆26的顶部固定焊接有置换板二27，置换板一25、置换板二27的内腔中均填本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型食品速冻装置，包括速冻装置本体（1），所述速冻装置本体（1）的正面设置有控制面板（11），其特征在于：所述速冻装置本体（1）的底部设置有替换机构（2），所述速冻装置本体（1）的内腔中设置有快速冷冻机构（3）；所述替换机构（2）包括支撑柱（21），所述支撑柱（21）固定焊接在速冻装置本体（1）的底部，所述支撑柱（21）底部固定焊接有底板（22），所述底板（22）的底部固定焊接有底座（23），所述底座（23）内腔的底部固定安装有电动推杆（24）；所述快速冷冻机构（3）包括循环筒（31）、喷气板（32）和吸气板（33），所述循环筒（31）固定安装在速冻装置本体（1）内腔的顶部，所述喷气板（32）固定安装在速冻装置本体（1）内腔的左侧，所述吸气板（33）固定安装在速冻装置本体（1）内腔的右侧。2.根据权利要求1所述的一种新型食品速冻装置，其特征在于：所述电动推杆（24）的移动端延伸至底板（22）的顶部固定连接有置换板一（25），所述置换板一（25）的顶部固定焊接有支撑杆（26），所述支撑杆（26）的顶部固定焊接有置换板二（27），所述置换板一（25）、置换板二（27）的内腔中均填充有橡塑保温材料（28）。3.根据权利要求2所述的一种新型食品速冻装置，其特征在于：所述置换板一（25）的顶部固定安装有固定座（29），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾天为，
申请(专利权)人：南通恒信达冷冻设备有限公司，
类型：新型
国别省市：