一种喷气式液氮深冷速冻机及使用方法技术

本发明专利技术公开了一种喷气式液氮深冷速冻机，由保温箱体、电控箱部件、电气控制系统、排气系统、喷气系统、液氮喷淋系统六大部份组成；所述液氮喷淋系统的喷咀部件置于喷气系统内，保温箱体设置在电控箱部件内，电气控制系统设置在电控箱部件内，排气系统设置在电控箱部件的右上端，本发明专利技术结构设计新颖，实现了液氮直接喷淋在涡流离心风叶上，节省了能源，符合药品的生产工艺要求，更加科学、实用。实用。实用。

【技术实现步骤摘要】
一种喷气式液氮深冷速冻机及使用方法


[0001]本专利技术涉及速冻机
，具体为一种喷气式液氮深冷速冻机及使用方法。

技术介绍

[0002]现有的技术设备是低温液氮雾体在整个保温箱内汽化，有些雾化液体没经过与冻品的热交换就被排气风机吸走了，浪费能源，还有液氮直接喷淋在冻品上，不符合药品生产工艺要求，因此需要一种全新的既能节约能源又能完全符合药品生产工艺的速冻机。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种喷气式液氮深冷速冻机及使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种喷气式液氮深冷速冻机，该速冻机由保温箱体、电控箱部件、电气控制系统、排气系统、喷气系统、液氮喷淋系统组成；所述液氮喷淋系统的喷咀部件置于喷气系统内，所述保温箱体设置在电控箱部件内，所述电气控制系统设置在电控箱部件内，所述排气系统设置在电控箱部件的右上端；所述电气控制系统由温控器、两只变频器及多个继电接触器构成；所述排气系统由排气管与排气风机组成，排气风机与排气管通过法兰连接。
[0005]优选的，所述液氮喷淋系统由低温手动截止阀、低温液氮电磁阀、气动流量调节阀、安全阀、Y型过滤器、液氮输送管道、液氮喷淋管和液氮雾化喷咀组成；所述低温手动截止阀、低温液氮电磁阀、气动流量调节阀、Y型过滤器、液氮输送管道、液氮喷淋管和液氮雾化喷咀均由SUS304不锈钢管顺序串联为一体，安全阀并联在低温手动截止阀与液氮电磁阀之间的管路上。
[0006]优选的，所述喷气系统由长轴电机、涡流离心风叶、喷气风筒、导风管和喷气箱组成；所述喷气风筒由螺丝固定在喷气箱的内顶板上，长轴电机固定在喷气箱的外顶板上，长轴电机的长轴通过喷气箱上预留的通孔穿入到喷气箱内；所述涡流离心风叶固定在长轴电机的轴头上；所述喷气风筒罩在涡流离心风叶的外面；所述喷气风筒、导风管和喷气箱焊接在一起。
[0007]优选的，所述保温箱体与保温门组成一个保持低温环境的容器；所述保温门与保温箱体通过铰链连接；保温门上镶有耐低温密封条；所述保温门由两支气弹簧支撑，下部由锁紧螺母与保温箱体锁紧。
[0008]优选的，其使用方法包括以下步骤：A、首先接通电源，各部份上电自检，供液电磁阀通过时继，延时上电，打开喷气系统的长轴电机，温度控制器通过PT100的温度传感器栓测到保温箱体内的 当前实际温度；B、通过其内部的CPU运算出与工作要求的设定温度之间的差距，进行比例运算，输出4～20ma的控制信号给气动流量调节阀和的控制变频器，来调节流量的开启度与长轴电机的转速；
C、当过程温度（即实际温度）PV值与设定温度SV值差距大时，温控器输出的控制电流就大，从而使气动流量控制阀的开启度增大，供的液氮加多，降温加快，涡流离心风叶的转速增加，排出产生大量的汽化气体，使实际温度迅速向设定温度靠近；D、当实际温度接近设定温度时，温控CPU给出相应的信号，气动流量调节阀开启度减小，涡流离心风叶的转速减速，使实际温度平衡在设定温度上，达到工作要求。
[0009]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术结构设计新颖，实现了液氮直接喷淋在涡流离心风叶上，再通过导风管，进入到喷气风箱内，经过喷气板，与冻品进行热交换，这样每一滴液氮必需与冻品进行交换后才能被排气风机吸走，节省了能源，并且液氮滴在导风管与喷气箱充分汽化成低温气体，液氮滴不会与冻品直接接触，符合药品的生产工艺要求，更加科学、实用。
附图说明
[0010]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术侧视图；图3为本专利技术俯视图；图中：保温箱体1、电控箱部件2、电气控制系统3、排气系统4、喷气系统5、液氮喷淋系统6、低温手动截止阀7、低温液氮电磁阀8、气动流量调节阀9、安全阀10、Y型过滤器11、液氮输送管道12、液氮喷淋管13、液氮雾化喷咀14、长轴电机15、涡流离心风叶16、喷气风筒17、导风管18、喷气箱19、保温门20。
具体实施方式
[0011]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0012]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、
ꢀ“
下”、
ꢀ“
内”、
ꢀ“
外”“前端”、
ꢀ“
后端”、
ꢀ“
两端”、
ꢀ“
一端”、
ꢀ“
另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、
ꢀ“
第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0013]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、
ꢀ“
设置有”、
ꢀ“
连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0014]请参阅图1
‑
3，本专利技术提供一种技术方案：一种喷气式液氮深冷速冻机，该速冻机由保温箱体1、电控箱部件2、电气控制系统3、排气系统4、喷气系统5、液氮喷淋系统6组成；所述液氮喷淋系统6的喷咀部件置于喷气系统5内，所述保温箱体1设置在电控箱部件2内，所述电气控制系统3设置在电控箱部件2内，所述排气系统4设置在电控箱部件2的右上端；
电气控制系统3由温控器、两只变频器及多个继电接触器构成；所述排气系统5由排气管与排气风机组成，排气风机与排气管通过法兰连接。
[0015]本专利技术中，液氮喷淋系统6由低温手动截止阀7、低温液氮电磁阀8、气动流量调节阀9、安全阀10、Y型过滤器11、液氮输送管道12、液氮喷淋管13和液氮雾化喷咀14组成；所述低温手动截止阀7、低温液氮电磁阀8、气动流量调节阀9、Y型过滤器11、液氮输送管道12、液氮喷淋管13和液氮雾化喷咀14均由SUS304不锈钢管顺序串联为一体，安全阀10并联在低温手动截止阀7与低温液氮电磁阀8之间的管路上。
[0016]本专利技术中，喷气系统5由长轴电机15、涡流离心风叶16、喷气风筒17、导风管18和喷气箱19组成；所述喷气风筒由螺丝固定在喷气箱的内顶板上，长轴电机固定在喷气箱的外顶板上，长轴电机的长轴通过喷气箱上预留的通孔穿入到喷气箱内；所述涡流离心风叶固定在长轴电机的轴头上；所述喷气风筒罩在涡流离心风叶的外面；所述喷气风筒、导风管和喷气箱焊接在一起。
[0017]本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷气式液氮深冷速冻机，其特征在于：该速冻机由保温箱体（1）、电控箱部件（2）、电气控制系统（3）、排气系统（4）、喷气系统（5）、液氮喷淋系统（6）组成；所述液氮喷淋系统（6）的喷咀部件置于喷气系统（5）内，所述保温箱体（1）设置在电控箱部件（2）内，所述电气控制系统（3）设置在电控箱部件（2）内，所述排气系统（4）设置在电控箱部件（2）的右上端；所述电气控制系统（3）由温控器、两只变频器及多个继电接触器构成；所述排气系统（5）由排气管与排气风机组成，排气风机与排气管通过法兰连接。2.根据权利要求1所述的一种喷气式液氮深冷速冻机，其特征在于：所述液氮喷淋系统（6）由低温手动截止阀（7）、低温液氮电磁阀（8）、气动流量调节阀（9）、安全阀（10）、Y型过滤器（11）、液氮输送管道（12）、液氮喷淋管（13）和液氮雾化喷咀（14）组成；所述低温手动截止阀（7）、低温液氮电磁阀（8）、气动流量调节阀（9）、Y型过滤器（11）、液氮输送管道（12）、液氮喷淋管（13）和液氮雾化喷咀（14）均由SUS304不锈钢管顺序串联为一体，安全阀（10）并联在低温手动截止阀（7）与低温液氮电磁阀（8）之间的管路上。3.根据权利要求1所述的一种喷气式液氮深冷速冻机，其特征在于：所述喷气系统（5）由长轴电机（15）、涡流离心风叶（16）、喷气风筒（17）、导风管（18）和喷气箱（19）组成；所述喷气风筒由螺丝固定在喷气箱的内顶板上，长轴电机固定在喷气箱的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾天为，
申请(专利权)人：南通恒信达冷冻设备有限公司，
类型：发明
国别省市：