一种中压金属封闭开关设备制造技术

一种中压金属封闭开关设备，包括柜体，本实用新型专利技术的特征在于：所述的柜体分隔成气箱室、断路器室、电缆室和控制室，断路器室设有可横向移动的固定有真空断路器的真空断路器手车，真空断路器的上下触臂可分别插入或脱离母线气箱和馈线室气箱的插头盒中的插座。本实用新型专利技术占地面积小、绝缘性能强，操作方便，符合大多数操作者的操作习惯，提高了安全性能，可广泛适用于三相交流７．２～１２ｋＶ、５０Ｈｚ输配电系统。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于三相交流7. 2 12kV、 50Hz输配电系统以接受 或分配电能并能对电力系统正常运行和故障情况下实行控制、保护、检测等 功能的中压金属封闭开关设备。 二.
技术介绍
目前，现有的中压金属封闭开关设备分为两大类空气绝缘金属封闭开关设备和气体绝缘金属封闭开关设备；其中空气绝缘金属封闭开关设备应用 最为广泛。但空气绝缘开关设备有两个明显的缺点 一是占地面积较大；二 是由于高压元件裸露空气中，易受到周围环境影响，不适合于环境恶劣的场 所。气体绝缘金属封闭开关设备(简称C-GIS)是九十年代国际上新发展起 来的高新技术的成套配电装置，将真空断路器、三位置隔离开关、电流/电 压传感器(或互感器)等高压元件及其之间的连接导体分别装于各功能充气 室或集装于箱式的充气容器内，通过柜体上预留的插座孔由插接式电缆终端 实现进出线；代表着新一代中压开关设备的发展方向和世界先进水平，逐渐 成为中压金属封闭开关设备的一个重要分支，具有占地面积小和绝缘性能强 的特点；特别适合于地下、高原、冻土、沿海、潮湿等环境，人口密集地区 和建筑面积昂贵的场所。但是，国内外现有的气体绝缘金属封闭开关设备的 结构形式均为固定式柜体结构，没有移开式结构；而且气体绝缘金属封闭开 关设备没有线路侧接地开关，给停电检修操作增加了操作步骤，在所有的高 压元件中，只有真空断路器是频繁操作，比较其他高压元件而言，相对容易 出现故障情况。由于真空断路器固定安装在封闭气箱内，如出现故障，将无 法及时更换，影响设备正常运行。 三.
技术实现思路
本技术的目的是设计制造一种中压金属封闭开关设备，以克服现时广泛使用的中压金属封闭开关设备由于真空断路器固定安装在封闭气箱内， 从而引起检修不便的缺点。本技术的目的是这样达到的 一种中压金属封闭开关设备，包括柜 体，本技术的特征在于所述的柜体分隔成气箱室14、断路器室2K电缆室28和控制室15，所述的断路器室21设有可橫向移动的固定有真空断路器 29的真空断路器手车22，真空断路器29的上下触臂可分别插入或脱离母线气 箱7和馈线室气箱10的触头盒9中的插座。柜体设有泄压装置l，气箱室14内 设有母线气箱7和馈线气箱10，母线气箱7装有主母线5、支母线6、触头盒9、 母线连接座4、密封盖板8、气箱充气和压力检测阀门3、泻压口2，馈线气箱 lO内装有接地开关ll、支母线6、触头盒9、内置式电流电压传感器13、外锥 电缆插座12、密封法兰24、密封盖板8、气箱充气和压力检测阀门3、泻压口 2，电缆室28内可安装进出线电缆、外置电流互感器27、接插式避雷器25， 控制室15设置安装保护控制单元，断路器室21设有可横向移动的固定有真空 断路器29的真空断路器手车22，真空断路器29的上下触臂可分别插入或脱离 母线气箱7和馈线气箱10的触头盒9中的插座。气箱采用SF6气体绝缘，真空 断路器29采用气体绝缘、固体绝缘两种绝缘方式同时使用。真空断路器29 的上下触臂装有硅橡胶密封件20，真空断路器29在工作位置时可以密封触头 盒9。密封活门17安装有密封件，可以在真空断路器手车22摇出至试验位置 时密封触头盒9。通过真空断路器手车22摇进至工作位置或摇出至试验位置， 接通或断开母线气箱7和馈线气箱10，有明显的一次回路断口。釆取以上措施的本技术占地面积小、绝缘性能强，操作方便，符合大多数操作者的操作习惯，提高了安全性能，可广泛适用于三相交流7. 2 12kV、 50Hz输配电系统。四.附图说明附图l是本技术(实施例)的工作位置结构示意图； 附图2是本技术(实施例)的试验位置结构示意图。 上述附图中l.泻压装置，2.泄压口， 3.气箱充气和压力检测阀门，4.母线连接座，5.主母线，6.支母线，7.母线气箱，8.密封盖板，9.触头盒， IO.馈线气箱，ll.接地开关，12.外锥电缆插座，13.内置式电流电压传感 器，14.气箱室，15.控制室，16.保护控制单元，17.密封活门，18.二次插 座，19.二次插头，20.硅橡胶密封件，21.断路器室，22.真空断路器手车， 23.接地开关操作机构，24.密封法兰，25.接插式避雷器，26.进出线电缆， 27.外置电流互感器，28.电缆室，29.真空断路器。以下再结合附图和实施例对本技术作进一步详述。 五.具体实施方式附图l给出了本技术实施例的工作位置结构示意图。本技术是 对传统的真空断路器固定安装在封闭气箱内的中压金属封闭开关设备进行 改进，采用了中置移开式柜体结构。柜体分隔成气箱室14、断路器室21、电 缆室28和控制室15，断路器室21设有可横向移动的固定有真空断路器29的真 空断路器手车22，真空断路器29的上下触臂可分别插入或脱离母线气箱7和 馈线气箱10的触头盒9中的插座。本技术分为柜体、气箱和真空断路器手车三大部分。柜体采用覆铝 锌板组装而成，分隔成断路器室21、气箱室14、电缆室28和控制室15，柜顶 设有泄压装置l。断路器室21设有真空断路器手车22、密封活门17、 二次插 座18。气箱室14内设有母线气箱7和馈线气箱10两个气箱，母线气箱7装有主 母线5、支母线6、触头盒9、母线连接座4、密封盖板8、气箱充气和压力检 测阀门3、泄压口2，馈线气箱10装有接地开关11、支母线6、触头盒9、内置 式电流电压传感器13、外锥电缆插座12、密封法兰24、密封盖板8、气箱充 气和压力检测阀门3、泄压口2。电缆室28内可安装进出线电缆26、外置电流 互感器27、接插式避雷器25及接地开关操作机构23。控制室15用于安装保护 控制单元16。各气箱之间的主母线连接是通过固体绝缘母线连接器与母线连 接座4配合完成，进出线是通过馈线气箱10预留的外锥电缆插座12与进出线 电缆26配合完成，真空断路器手车22的二次控制部分与保护控制单元16的连 接是通过二次插头19与二次插座18配合完成。真空断路器手车22的上下触臂装有硅橡胶密封件20,真空断路器29 在工作位置时可以密封触头盒9。密封活门17安装有密封件，可以在真空 断路器手车22摇出至试验位置时密封触头盒9。附图2给出了本技术实施例的试验位置结构示意图。通过真空断路器 手车22把真空断路器29摇进至工作位置或摇出至试验位置，接通或断开母线 气箱7和馈线气箱10，有明显的一次回路断口。气箱采用不锈钢板封闭方箱 型模块式结构，气箱充低气压SFe (六氟化硫)气体作绝缘介质。触头盒9、 母线连接座4、外锥电缆插座12、密封法兰24、密封盖板8均有可靠的密封功 能，保证气箱不漏气。真空断路器29采用固体绝缘技术，将真空灭弧室及上 下出线端子用环氧树脂浇注成型，可有效防止真空灭弧室受外界环境的影响 和空气的污染。采用气体绝缘、固体绝缘两种绝缘方式同时使用，提高了绝 缘性能，因此可以縮少高压元件尺寸，使得柜体小型化，减少占地面积。真 空断路器29的上下触臂装有硅橡胶密封件20，真空断路器手车22在工作位置 时可以密封触头盒9。本技术使用常规的密封活门17，并加安装有密封 件，可以在真空断路器手车22摇出至试验位置时密封触头盒9。这样无论真 空断路器手车22在工作位置或试验位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中压金属封闭开关设备，包括柜体，本实用新型的特征在于：所述的柜体分隔成气箱室（１４）、断路器室（２１）、电缆室（２８）和控制室（１５），所述的断路器室（２１）设有可横向移动的固定有真空断路器（２９）的真空断路器手车（２２），真空断路器（２９）的上下触臂可分别插入或脱离母线气箱（７）和馈线室气箱（１０）的触头盒（９）中的插座。

【技术特征摘要】
1. 一种中压金属封闭开关设备，包括柜体，本实用新型的特征在于所述的柜体分隔成气箱室(14)、断路器室(21)、电缆室(28)和控制室(15)，所述的断路器室(21)设有可横向移动的固定有真空断路器(29)的真空断路器手车(22)，真空断路器(29)的上下触臂可分别插入或脱离母线气箱(7)和馈线室气箱(10)的触头盒(9)中的插座。2. 根据权利要求1所述的中压金属封闭开关设备，其特征是柜体设 有泄压装置(1)，气箱室(14)内设有母线气箱(7)和馈线气箱(10)，母线 气箱(7)装有主母线(5)、支母线(6)、触头盒(9)、母线连接座(4)、 密封盖板(8)、气箱充气和压力检测阀门(3)、泻压口 (2)，馈线气箱(10) 内装有接地开关(11)、支母线(6)、触头盒(9)、内置式电流电压传感器(13)、外锥电缆插座(12)、密封法兰(24)、密封盖板(8)、气箱充气和 压力检测阀门(3)、泻压口 (2)，电缆室(28)内可安装进出线电缆、外置 电流互感器(27)、接插...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴键，潘延虹，
申请(专利权)人：北海银河高科技产业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：45[中国|广西]