本实用新型专利技术公开了一种橡塑管包装自动推管装置，包括切台和框架，所述切台的顶部安装有四组支架体；所述切台的上方安装有推板，所述推板的正面安装有固定条；所述固定条的顶部安装有固定板。本实用新型专利技术通过安装有推板，当装置在使用的时候只需要使用驱动装置带动推板将橡塑管直接推动到背面的打包区域即可，操作步骤较为简单，省去了抓握的环节，降低了工作人员的劳动压力，同时大大提升了装置的加工效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种橡塑管包装自动推管装置
[0001]本技术涉及橡塑管包装
，具体为一种橡塑管包装自动推管装置。
技术介绍
[0002]在现代化对于橡塑管的加工中在橡塑管生产过程中，切割完成后，输送系统会将成品送到包装工段，再由包装工人从输送平台上抓取到U型打包槽中，槽中有事先裁切好的包装膜，手工包装起来，通常为提高操作效率，在输送平台各放置一个U型打包槽，每个打包槽安排两名员工，负责抓取输送过来的管子和打包，传统的打包方式存在不足之处需要进行改善。
[0003]现有技术中橡塑管包装装置存在的缺陷是：
[0004]1、现有的橡塑管包装在使用的时候需要工作人员手动将橡塑管进行抓取，抓取后再移动到打包区域，通过打包结构对装置进行打包，并且在进行移动的时候需要进行记录，传统的打包方式不进行过程较为复杂，同时需要增加较多的工作人员同时进行工作，不仅效率较慢而且会造成人力资源的浪费。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种橡塑管包装自动推管装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡塑管包装自动推管装置，包括切台和框架，所述切台的顶部安装有四组支架体；
[0007]所述切台的上方安装有推板，所述推板的正面安装有固定条；
[0008]所述固定条的顶部安装有固定板。
[0009]优选的，所述切台的底部安装有四组支撑脚。
[0010]优选的，所述支架体的顶部安装有框架，框架的顶部安装有到导轨，框架正面和背面的内侧贯穿安装有调节螺杆，框架的正面安装有安装盘。
[0011]优选的，所述固定条顶部的两侧安装有导杆，导杆的外侧安装有连板，连板的顶部安装有调节块。
[0012]优选的，所述固定板的顶部安装有两组活塞杆，活塞杆的顶部安装有气缸，气缸的正面安装有两组进出气口，气缸的顶部安装有安装板，且安装板位于调节块的底部。
[0013]优选的，所述安装盘的正面安装有伺服电机，伺服电机的顶部安装有接线盒，伺服电机的输出端安装有转轴。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过安装有推板，当装置在使用的时候只需要使用驱动装置带动推板将橡塑管直接推动到背面的打包区域即可，操作步骤较为简单，省去了抓握的环节，降低了工作人员的劳动压力，同时大大提升了装置的加工效率。
[0016]2、本实用通过安装有气缸，当装置在使用时候，伺服电机带动推板将橡塑管直接
推向打包去，在进行恢复至原位的时候，气缸将直接收缩，使底部的推板上升，防止在复原位置的时候出现推板将橡塑管反向推动掉落地面，从而需要工作人员手动将材料捡起，从而增加工作人员的工作压力情况。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的手指槽和套杆结构示意图；
[0019]图3为本技术的电动推杆结构示意图；
[0020]图4为本技术的抽风机和净化器结构示意图。
[0021]图中：1、切台；101、支撑脚；2、框架；201、支架体；202、调节螺杆； 203、导轨；3、推板；301、调节块；302、连板；303、导杆；304、固定条； 4、气缸；401、安装板；402、进出气口；403、活塞杆；404、固定板；5、伺服电机；501、安装盘；502、接线盒；503、转轴。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1和图4，本技术提供一种实施例：一种橡塑管包装自动推管装置；
[0025]实施例一：包括切台1，所述切台1的底部安装有四组支撑脚101，切台 1的顶部安装有四组支架体201，支架体201的顶部安装有框架2，框架2的顶部安装有到导轨203，框架2正面和背面的内侧贯穿安装有调节螺杆202，切台1为装置的主体结构，用于通过底部的支撑脚101为顶部的整体装置提供支撑，保证整体装置的稳定性，顶部的支架体201和框架2为装置的承载结构，用于为其他装置提供安装位置，内侧底部的结构通过导轨203结构进行位置限制和引导，同时底部的调节螺杆202在旋转的时候将调节块301进行移动，框架2的正面安装有安装盘501，安装盘501的正面安装有伺服电机 5，伺服电机5的顶部安装有接线盒502，伺服电机5的输出端安装有转轴503，安装盘501通过螺栓结构与主体装置进行连接，顶部的接线盒502与外界电源进行连接，通电使伺服电机5带动输出的转轴503进行旋转，传递将带动调节螺杆202进行旋转。
[0026]请参阅图2所示，一种橡塑管包装自动推管装置；
[0027]实施例二：包括切台1，所述切台1的上方安装有推板3，推板3的正面安装有固定条304，固定条304顶部的两侧安装有导杆303，导杆303的外侧安装有连板302，连板302的顶部安装有调节块301，调节块301在调节螺杆 202的作用下带动两侧的连板302进行移动同步
带动导杆303进行移动，底部的能够在导杆303的限制下进行稳定的升降，防止装置在使用的时候出现晃动，底部的固定条304在导杆303的作用下同步带动推板3将材料推出。
[0028]请参阅图3所示，一种橡塑管包装自动推管装置；
[0029]实施例三：包括固定条304，所述固定条304的顶部安装有固定板404，固定板404的顶部安装有两组活塞杆403，活塞杆403的顶部安装有气缸4，气缸4的正面安装有两组进出气口402，气缸4的顶部安装有安装板401，且安装板401位于调节块301的底部，固定板404和安装板401通过螺栓结构与主体的移动结构进行连接，气缸4通过进出气口402带动输出端的活塞杆 403进行升降调节。
[0030]工作原理：本技术在使用的时候，首先通过正面的伺服电机5带动输出端的调节螺杆202进行旋转，传递将带动调节块301在导轨203的底部进行移动，移动的过程中气缸4通过进出气口402带动输出端的活塞杆403 进行升降调节，调节将带动推板3下降将橡塑管进行推动。
[0031]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡塑管包装自动推管装置，包括切台(1)和框架(2)，其特征在于：所述切台(1)的顶部安装有四组支架体(201)；所述切台(1)的上方安装有推板(3)，所述推板(3)的正面安装有固定条(304)；所述固定条(304)的顶部安装有固定板(404)。2.根据权利要求1所述的一种橡塑管包装自动推管装置，其特征在于：所述切台(1)的底部安装有四组支撑脚(101)。3.根据权利要求1所述的一种橡塑管包装自动推管装置，其特征在于：所述支架体(201)的顶部安装有框架(2)，框架(2)的顶部安装有到导轨(203)，框架(2)正面和背面的内侧贯穿安装有调节螺杆(202)，框架(2)的正面安装有安装盘(501)。4.根据权利要求1所述的一种橡塑管包装自动推管装...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦伯军，张君，秦天德，梅建军，丁丹，谢存剑，曹鑫，
申请(专利权)人：亚罗斯建材江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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