本申请涉及一种用于加工阶梯轴类零件的无心磨床，涉及磨削设备的技术领域，包括机体，所述机体上设有用于放置阶梯轴类工件的工作支架，所述机体上转动连接有磨削砂轮以及导轮，阶梯轴类工件位于磨削砂轮以及导轮之间，所述磨削砂轮上设有与阶梯轴类工件相适配的阶梯槽，所述机体上设有用于驱动磨削砂轮朝向阶梯轴类工件进给的驱动机构。驱动机构驱动磨削砂轮方向进给，磨削砂轮与导轮一起将阶梯轴类工件抵紧，磨削砂轮转动带动阶梯轴类工件转动，进而对阶梯轴类工件进行周向磨削，阶梯槽可以与阶梯轴类工件进行适配，进而一次性完成阶梯轴类工件的磨削工作，减少多次磨削的可能，节约磨削时间，提高磨削效率。提高磨削效率。提高磨削效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于加工阶梯轴类零件的无心磨床
[0001]本申请涉及磨削设备的
，尤其是涉及一种用于加工阶梯轴类零件的无心磨床。
技术介绍
[0002]无心磨床，是一种不需要采用工件的轴心定位而进行磨削磨床，无心磨床主要包括磨削砂轮、导轮以及工件支架，工件放置于工件支架上，且位于磨削砂轮以及导轮之间，其中磨削砂轮主要对工件进行磨削，导轮用于与磨削砂轮配合进而控制工件的转动，对工件进行导向和支撑作用。
[0003]但在实际生产过程中，专利技术人发现对于阶梯轴类工件的加工，无心磨床需要多次调整工件的位置，进而完成不同轴径加工面的磨削工作，导致磨削效率低下。
技术实现思路
[0004]为了改善对于阶梯轴类工件进行磨削加工时，需要多次调整工件位置导致磨削效率低下的问题，本申请提供一种用于加工阶梯轴类零件的无心磨床。
[0005]本申请提供的一种用于加工阶梯轴类零件的无心磨床采用如下的技术方案：
[0006]一种用于加工阶梯轴类零件的无心磨床，包括机体，所述机体上设有用于放置阶梯轴类工件的工作支架，所述机体上转动连接有磨削砂轮以及导轮，阶梯轴类工件位于磨削砂轮以及导轮之间，所述磨削砂轮上设有与阶梯轴类工件相适配的阶梯槽，所述机体上设有用于驱动磨削砂轮朝向阶梯轴类工件进给的驱动机构。
[0007]通过采用上述技术方案，驱动机构驱动磨削砂轮方向进给，磨削砂轮与导轮一起将阶梯轴类工件抵紧，磨削砂轮转动带动阶梯轴类工件转动，进而对阶梯轴类工件进行周向磨削，阶梯槽可以与阶梯轴类工件进行适配，进而一次性完成阶梯轴类工件的磨削工作，减少多次磨削的可能，节约磨削时间，提高磨削效率。
[0008]优选的，所述工作支架上设有斜面，所述斜面朝向导轮方向设置，所述工作支架上设有用于阻止阶梯轴类工件沿自身轴向移动的定位机构。
[0009]通过采用上述技术方案，斜面朝向导轮方向设置，提高阶梯轴类工件与导轮的抵紧力，进而减少阶梯轴类工件转动过程汇总发生打滑的可能，定位机构阻止阶梯轴类工件沿自身轴向方向移动，进而减少阶梯轴类工件与磨削砂轮上的阶梯槽发生错位的可能，提高阶梯轴类工件的磨削精度。
[0010]优选的，所述定位机构包括定位套筒以及定位盘，所述定位盘与定位套筒转动连接，所述定位盘与阶梯轴类工件同轴固定连接，所述工作支架上设有用于固定定位套筒的定位组件。
[0011]通过采用上述技术方案，定位组件将定位套筒固定，阶梯轴类工件转动带动定位盘转动，定位盘与定位套筒转动连接，提高阶梯轴类工件转动的平稳性。
[0012]优选的，所述定位组件包括第一定位板以及第二定位板，所述定位套筒位于第一
定位板以及第二定位板之间，所述工作支架上设有用于驱动第一定位板朝向第二定位板方向移动的调节件。
[0013]通过采用上述技术方案，调节件驱动第一定位板朝向第二定位板方向移动，进而将定位套筒夹紧，提高定位套筒的固定稳定性，操作方便，减少定位套筒发生晃动的可能。
[0014]优选的，所述调节件包括转轴和抵紧板，所述抵紧板与转轴固定连接，所述第一定位板与转轴固定连接，所述转轴与工作支架转动连接，所述工作支架上螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的端部与抵紧板抵接，所述第二定位板上设有用于驱动第一定位板朝向远离第二定位板方向移动的弹性件。
[0015]通过采用上述技术方案，调节螺杆转动推动抵紧板转动，抵紧板通过转轴带动第一定位板朝向第二定位板方向转动，进而将定位套筒抵紧，进一步提高定位套筒的固定稳定性。弹性件驱动第一定位板朝向远离第二定位板方向移动，进而便于操作人员将定位套筒拆下，提高拆卸效率。
[0016]优选的，所述驱动机构包括底座以及丝杆，所述磨削砂轮与底座转动连接，所述底座与机体滑动连接，所述丝杆与底座螺纹连接，所述机体上设有用于驱动丝杆转动的驱动件，所述机体上设有阻止丝杆回转的限转组件。
[0017]通过采用上述技术方案，驱动件驱动丝杆转动，丝杆与底座螺纹连接，进而带动磨削砂轮朝向导轮方向移动，进而调节磨削砂轮的磨削量，操作方便。限转组件用于阻止丝杆回转，进而减少磨削砂轮朝向远离导轮方向移动，进一步提高阶梯轴类工件的磨削精度。
[0018]优选的，所述限转组件包括棘轮以及棘爪，所述棘轮与丝杆同轴固定连接，所述棘爪与机体转动连接，所述机体上设有用于驱动棘爪与棘轮啮合的扭簧。
[0019]通过采用上述技术方案，扭簧的弹力驱动棘爪与棘轮啮合，进而使得棘轮只能沿螺杆的正向转动，阻止丝杆发生回转的可能，操作方便，简化工艺。
[0020]优选的，所述机体上设有盖板，所述盖板位于磨削砂轮的上方。
[0021]通过采用上述技术方案，盖板位于磨削砂轮的上方，降低磨削碎屑飞溅伤人的风险。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]驱动机构驱动磨削砂轮方向进给，磨削砂轮与导轮一起将阶梯轴类工件抵紧，磨削砂轮转动带动阶梯轴类工件转动，进而对阶梯轴类工件进行周向磨削，阶梯槽可以与阶梯轴类工件进行适配，进而一次性完成阶梯轴类工件的磨削工作，减少多次磨削的可能，节约磨削时间，提高磨削效率；
[0024]斜面朝向导轮方向设置，提高阶梯轴类工件与导轮的抵紧力，进而减少阶梯轴类工件转动过程汇总发生打滑的可能，定位机构阻止阶梯轴类工件沿自身轴向方向移动，进而减少阶梯轴类工件与磨削砂轮上的阶梯槽发生错位的可能，提高阶梯轴类工件的磨削精度；
[0025]调节螺杆转动推动抵紧板转动，抵紧板通过转轴带动第一定位板朝向第二定位板方向转动，进而将定位套筒抵紧，进一步提高定位套筒的固定稳定性。弹性件驱动第一定位板朝向远离第二定位板方向移动，进而便于操作人员将定位套筒拆下，提高拆卸效率。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例中用于体现无心磨床体的结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例中用于体现驱动机构的结构示意图。
[0028]图3是图2中A处的局部放大图。
[0029]图4是本申请实施例中用于体现定位组件的爆炸图。
[0030]图5是图2中B处的局部放大图。
[0031]附图标记说明：1、机体；11、工作支架；111、斜面；12、盖板；2、磨削砂轮；21、阶梯槽；3、导轮；4、驱动机构；41、限转组件；411、棘轮；412、棘爪；413、销轴；414、扭簧；42、驱动件；43、丝杆；44、底座；45、驱动电机；5、定位机构；51、定位组件；511、调节件；5111、调节螺杆；5112、抵紧板；5113、把手；5114、转轴；512、第一定位板；513、第二定位板；514、弹性件；52、定位套筒；53、定位盘；6、阶梯轴类工件。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种用于加工阶梯轴类零件的无心磨床。参照图1以及图2，一种用于加工阶梯轴类零件的无心磨床包括机体1，机体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于加工阶梯轴类零件的无心磨床，包括机体(1)，所述机体(1)上设有用于放置阶梯轴类工件(6)的工作支架(11)，所述机体(1)上转动连接有磨削砂轮(2)以及导轮(3)，阶梯轴类工件(6)位于磨削砂轮(2)以及导轮(3)之间，其特征在于：所述磨削砂轮(2)上设有与阶梯轴类工件(6)相适配的阶梯槽(21)，所述机体(1)上设有用于驱动磨削砂轮(2)朝向阶梯轴类工件(6)进给的驱动机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于加工阶梯轴类零件的无心磨床，其特征在于：所述工作支架(11)上设有斜面(111)，所述斜面(111)朝向导轮(3)方向设置，所述工作支架(11)上设有用于阻止阶梯轴类工件(6)沿自身轴向移动的定位机构(5)。3.根据权利要求2所述的一种用于加工阶梯轴类零件的无心磨床，其特征在于：所述定位机构(5)包括定位套筒(52)以及定位盘(53)，所述定位盘(53)与定位套筒(52)转动连接，所述定位盘(53)与阶梯轴类工件(6)同轴固定连接，所述工作支架(11)上设有用于固定定位套筒(52)的定位组件(51)。4.根据权利要求3所述的一种用于加工阶梯轴类零件的无心磨床，其特征在于：所述定位组件(51)包括第一定位板(512)以及第二定位板(513)，所述定位套筒(52)位于第一定位板(512)以及第二定位板(513)之间，所述工作支架(11)上设有用于驱动第一定位板(512)朝向第二定位板(513)方向移动的调节件(511)。5.根据权利要求4所述的一种用于加工...
【专利技术属性】
技术研发人员：李敏，朱兵，
申请(专利权)人：常州鑫和利精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。