一种多功能TC轴承放置架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能TC轴承放置架，包括架板和支撑组件；架板：对应设有两个，所述架板的顶面设有侧板，所述侧板上设有移动组件，所述移动组件上设有转动组件，所述转动组件上设有平移组件，所述平移组件上设有起吊组件，所述架板上设有调节组件；支撑组件：包括定支板、动支板、弧形槽和弧形垫，所述定支板的两端分别与两侧的架板的侧面固定连接，所述动支板的两端分别设于两侧的调节组件上，所述弧形槽均匀开设于定支板和动支板上，且定支板和动支板上的弧形槽对应，所述弧形垫设于弧形槽内，本多功能TC轴承放置架，便于TC轴承的放置和取下，同时可以根据不同规格的TC轴承进行调节，具有较好的通用性，实用性较强。实用性较强。实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能TC轴承放置架


[0001]本技术涉及放置架
，具体为一种多功能TC轴承放置架。

技术介绍

[0002]硬质合金(TC)径向轴承，是采用高温炉烧结工艺方法制造加工而成，它由胎体、碳化钨粉和硬质合金，经烧结融为一体，后经机械加工而成，TC轴承存放时需要放置在放置架上，现有的部分TC轴承放置架功能比较单一，不方便放置和取下；并且不能根据轴承的尺寸进行调节，通用性较差，为此，我们提出一种多功能TC轴承放置架。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种多功能TC轴承放置架，便于TC轴承的放置和取下，同时可以根据不同规格的TC轴承进行调节，具有较好的通用性，实用性较强，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能TC轴承放置架，包括架板和支撑组件；
[0005]架板：对应设有两个，所述架板的顶面设有侧板，所述侧板上设有移动组件，所述移动组件上设有转动组件，所述转动组件上设有平移组件，所述平移组件上设有起吊组件，所述架板上设有调节组件；
[0006]支撑组件：包括定支板、动支板、弧形槽和弧形垫，所述定支板的两端分别与两侧的架板的侧面固定连接，所述动支板的两端分别设于两侧的调节组件上，所述弧形槽均匀开设于定支板和动支板上，且定支板和动支板上的弧形槽对应，所述弧形垫设于弧形槽内；
[0007]其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设于架板的侧面，所述PLC控制器的输入端与外部电源的输出端电连接。
[0008]进一步的，所述调节组件包括导槽、螺杆和安装座，所述导槽对称开设于两侧的架板的侧面，所述螺杆转动连接在导槽内，所述安装座通过中部的螺纹孔螺纹连接在螺杆上，所述安装座与导槽滑动连接，且两侧的安装座分别与动支板的两端固定连接,调节组件可通过同时转动两侧的螺杆，在导槽的作用下实现安装座的直线滑动，继而可对定支板和动支板之间的距离进行调节，以便于放置不同规格的TC轴承。
[0009]进一步的，所述移动组件包括导杆、第一丝杆、滑座和第一电机，所述导杆设于两侧的侧板之间的顶部，所述第一丝杆转动连接在侧板的顶部，所述滑座通过中部的螺孔螺纹连接在第一丝杆上，且滑座活动套接在导杆上，所述第一电机设于侧板的侧面，且第一电机的输出轴与第一丝杆的端部固定连接，所述第一电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接，移动组件可利用第一电机的转动带动第一丝杆转动，在导杆的作用下，可实现滑座的直线滑动，继而可实现起吊组件的水平移动，可对不同位置的轴承进行起吊作业。
[0010]进一步的，所述转动组件包括支轴、副齿轮、第二电机、主齿轮和滑轨，所述支轴设于滑座的底面，所述滑轨的表面一端转动连接在支轴的底端，所述副齿轮固定套接在支轴
上，所述第二电机设于滑轨的表面，所述主齿轮固定套接在第二电机的输出轴上，且主齿轮与副齿轮啮合，所述第二电机的输入端与PLC控制器的输入端电连接，转动组件可利用第二电机的转动带动主齿轮转，主齿轮通过与副齿轮啮合，由于支轴与滑轨转动连接，继而可实现滑轨的转动，进而可调节起吊组件的角度。
[0011]进一步的，所述平移组件包括第二丝杆、固定座、第三电机和电动推杆，所述第二丝杆转动连接在滑轨内，所述固定座通过中部的连接孔螺纹连接在第二丝杆上，所述第三电机设于滑轨的端部，且第三电机的输出轴与第二丝杆的端部固定连接，所述电动推杆设于固定座的底面，所述第三电机和电动推杆的输入端分别与PLC控制器的输出端电连接，平移组件可利用第三电机的转动带动第二丝杆转动，在滑轨的作用下，可实现固定座的直线滑动，继而可将起吊组件上的轴承吊离架体。
[0012]进一步的，所述起吊组件包括横杆、钢丝绳、底座和U形块，所述横杆设于电动推杆的底端，所述钢丝绳对称设于横杆的底部两端，所述底座对称设于两侧的钢丝绳的底端，所述U形块对称设于两侧底座的相对侧面，起吊组件可通过将两侧的U形块分别卡在TC轴承的两端，利用电动推杆的收缩，即可实现TC轴承的起吊。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本多功能TC轴承放置架，具有以下好处：
[0014]1、本多功能TC轴承放置架的调节组件可通过同时转动两侧的螺杆，在导槽的作用下实现安装座的直线滑动，继而可对定支板和动支板之间的距离进行调节，以便于放置不同规格的TC轴承。
[0015]2、本多功能TC轴承放置架的移动组件可利用第一电机的转动带动第一丝杆转动，在导杆的作用下，可实现滑座的直线滑动，继而可实现起吊组件的水平移动，可对不同位置的轴承进行起吊作业。
[0016]3、本多功能TC轴承放置架的平移组件可利用第三电机的转动带动第二丝杆转动，在滑轨的作用下，可实现固定座的直线滑动，继而可将起吊组件上的轴承吊离架体。
[0017]4、本多功能TC轴承放置架的起吊组件可通过将两侧的U形块分别卡在TC轴承的两端，利用电动推杆的收缩，即可实现TC轴承的起吊。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图。
[0019]图中：1架板、11PLC控制器、12侧板、2支撑组件、21定支板、22动支板、23弧形槽、24弧形垫、3调节组件、31导槽、32螺杆、33安装座、4移动组件、41导杆、42第一丝杆、43滑座、44第一电机、5转动组件、51支轴、52副齿轮、53第二电机、54主齿轮、55滑轨、6平移组件、61第二丝杆、62固定座、63第三电机、64电动推杆、7起吊组件、71横杆、72钢丝绳、73底座、74U形块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，本实施例提供一种技术方案：一种多功能TC轴承放置架，包括架板1和支撑组件2；
[0022]架板1：对应设有两个，架板1的顶面设有侧板12，侧板12上设有移动组件4，移动组件4包括导杆41、第一丝杆42、滑座43和第一电机44，导杆41设于两侧的侧板12之间的顶部，第一丝杆42转动连接在侧板12的顶部，滑座43通过中部的螺孔螺纹连接在第一丝杆42上，且滑座43活动套接在导杆41上，第一电机44设于侧板12的侧面，且第一电机44的输出轴与第一丝杆42的端部固定连接，第一电机44的输入端与PLC控制器11的输出端电连接，移动组件4上设有转动组件5，转动组件5包括支轴51、副齿轮52、第二电机53、主齿轮54和滑轨55，支轴51设于滑座43的底面，滑轨55的表面一端转动连接在支轴51的底端，副齿轮52固定套接在支轴51上，第二电机53设于滑轨55的表面，主齿轮54固定套接在第二电机53的输出轴上，且主齿轮54与副齿轮52啮合，第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能TC轴承放置架，其特征在于：包括架板(1)和支撑组件(2)；架板(1)：对应设有两个，所述架板(1)的顶面设有侧板(12)，所述侧板(12)上设有移动组件(4)，所述移动组件(4)上设有转动组件(5)，所述转动组件(5)上设有平移组件(6)，所述平移组件(6)上设有起吊组件(7)，所述架板(1)上设有调节组件(3)；支撑组件(2)：包括定支板(21)、动支板(22)、弧形槽(23)和弧形垫(24)，所述定支板(21)的两端分别与两侧的架板(1)的侧面固定连接，所述动支板(22)的两端分别设于两侧的调节组件(3)上，所述弧形槽(23)均匀开设于定支板(21)和动支板(22)上，且定支板(21)和动支板(22)上的弧形槽(23)对应，所述弧形垫(24)设于弧形槽(23)内；其中：还包括PLC控制器(11)，所述PLC控制器(11)设于架板(1)的侧面，所述PLC控制器(11)的输入端与外部电源的输出端电连接。2.根据权利要求1所述的一种多功能TC轴承放置架，其特征在于：所述调节组件(3)包括导槽(31)、螺杆(32)和安装座(33)，所述导槽(31)对称开设于两侧的架板(1)的侧面，所述螺杆(32)转动连接在导槽(31)内，所述安装座(33)通过中部的螺纹孔螺纹连接在螺杆(32)上，所述安装座(33)与导槽(31)滑动连接，且两侧的安装座(33)分别与动支板(22)的两端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种多功能TC轴承放置架，其特征在于：所述移动组件(4)包括导杆(41)、第一丝杆(42)、滑座(43)和第一电机(44)，所述导杆(41)设于两侧的侧板(12)之间的顶部，所述第一丝杆(42)转动连接在侧板(12)的顶部，所述滑座(43)通过中部的螺孔螺纹连接在第一丝杆(42)上，且滑座(43)活动套接在导杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李琦，
申请(专利权)人：德州跃廷石油机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：