一种内凹成型环槽刀具制造技术

本实用新型专利技术提出了一种内凹成型环槽刀具，包括：刀头和柄部，所述刀头由两个对立的V形结构构成，两个V形结构的相交处形成V形的环槽复合刃口，两个V形结构的棱边处设置为外刃口。通过上述方式，解决了现有特殊结构零件普通刀具无法加工的问题。无法加工的问题。无法加工的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种内凹成型环槽刀具


[0001]本技术涉及机加工领域，尤其是涉及一种内凹成型环槽刀具。

技术介绍

[0002]如图1所示，为一种特殊结构的零件，其68
°
的内顶尖难以选择到合适的加工方式完成，且由于顶尖锥的存在，D15的孔也难以进行加工，目前，普通的刀具无法加工此结构。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提出了一种内凹成型环槽刀具，解决了现有特殊结构零件普通刀具无法加工的问题。
[0004]本技术的主要内容包括：一种内凹成型环槽刀具，包括：刀头和柄部，所述刀头由两个对立的V形结构构成，两个V形结构的相交处形成V形的环槽复合刃口，两个V形结构的棱边处设置为外刃口。
[0005]优选地，所述两个V形结构的外侧形成容屑槽。
[0006]优选地，所述容屑槽的后方设置有排屑槽。
[0007]优选地，所述两个V形结构与柄部的连接处设置为锥角。
[0008]优选地，所述柄部处开设有内凹的侧固面。
[0009]优选地，所述两个V形结构的前端面设置有端齿。
[0010]采用本技术的结构，能够对图1所示的工件进行加工，且V形环槽复合刃口的设计便于加工68
°
内顶尖，棱边处的外刃口用于加工D15的孔。
[0011]本技术的刀具除前端面外全部用成型砂轮磨削成型，在保证刃口足够锋利的情况下，确保该处刃口的强度足够，配合成型砂轮开刃后，整个68
°
切削刃口非常均匀，加工时切削受力也比较均匀，使得整个面粗糙度质量较好，同时寿命也得到提高。
附图说明
[0012]图1为现有技术中一种特殊结构零件的结构示意图；
[0013]图2为本技术一种内凹成型环槽刀具一较佳实施例的主视图；
[0014]图3为一种内凹成型环槽刀具的立体结构示意图；
[0015]附图标记：11
‑
外刀刃，12
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环槽复合刃口，13
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端齿，14
‑
容屑槽，15
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排屑槽，16
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锥角，17
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刀背，2
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柄部，21
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侧固面。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本技术所保护的技术方案做具体说明。
[0017]如图2、图3所示，一种内凹成型环槽刀具，包括：刀头和柄部2，所述刀头由两个对立的V形结构构成，两个V形结构的相交处形成V形的环槽复合刃口12，两个V形结构的棱边处设置为外刃口11。其中V形的环槽复合刃口12用于加工68
°
内顶尖，棱边处的外刃口11用
于加工D15的孔。V形的环槽复合刃口12的V形角度设置为68
°
，与内顶尖角度相同。四条棱边处的外刀刃11提升了刀具的强度。
[0018]进一步的，为了便于切屑及时排出，所述两个V形结构的外侧形成容屑槽14。容屑槽14的空间较大，且进一步连接后方的排屑槽15，能够快速将切屑排出。
[0019]进一步的，所述两个V形结构与柄部2的连接处设置为锥角16。用于切屑D15孔处的阶梯型内倒角。实现了一把刀具加工多个结构的功能，提升了刀具的使用范围。
[0020]最后，柄部2处开设有内凹的侧固面21。侧固面21可以设置为平面，也可以设置为弧度小于柄部2外圆周的弧形，提高了柄部的夹持力，夹持更方便。
[0021]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内凹成型环槽刀具，包括：刀头和柄部，其特征在于，所述刀头由两个对立的V形结构构成，两个V形结构的相交处形成V形的环槽复合刃口，两个V形结构的棱边处设置为外刃口。2.根据权利要求1所述的一种内凹成型环槽刀具，其特征在于，所述两个V形结构的外侧形成容屑槽。3.根据权利要求2所述的一种内凹成型环槽刀具，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振丰，奚旭东，李晓庆，张明敏，
申请(专利权)人：苏州锑玛刀具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：