一种端面出水PCD面铣刀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种端面出水PCD面铣刀，它包括刀盘和刀柄，刀柄连接有HSK63刀柄接头，刀盘上设置有多个排屑槽，排屑槽的侧壁沿刀盘的轴向方向和径向方向斜向延伸，每个排屑槽的侧壁上均设置有PCD面铣刀刀齿，相邻的PCD面铣刀刀齿之间均设置有油槽，油槽的侧壁沿刀盘的径向方向延伸，刀盘的中心设置有通孔，通孔的外周设置有凹槽，凹槽与油槽均相连通，带有端盖的螺栓插设在通孔内，端盖直径大于凹槽和通孔的直径，这样冷却水就能从凹槽进入，再进入到油槽中，进而从每个刀齿的端面出水，能将冷却的效果提升到90%，使得刀齿的每个部位均能进行冷却，同时加工时产生的小碎屑也可以被吹除，达到去除杂物的效果。达到去除杂物的效果。达到去除杂物的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种端面出水PCD面铣刀


[0001]本技术涉及铣刀
，特别是涉及端面出水PCD面铣刀。

技术介绍

[0002]现有的PCD面铣刀，需要冷却时，是在刀体上打上内冷孔或者从前刀面上往刃尖喷水，这种出水方式和冷却效果只能起到70%的效果，在连续加工时，冷却方式难以满足冷却需求，另外铣下来的杂屑，经常在底面发生遗留的确情况，遗留的铝屑不及时排出有可能会划伤产品表面。

技术实现思路

[0003]本技术目的是要提供一种端面出水PCD面铣刀，解决了现有铣刀冷却效果不足的问题。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]本技术提供了一种端面出水PCD面铣刀，它包括刀盘和刀柄，所述刀柄连接有HSK63刀柄接头，所述刀盘上设置有多个排屑槽，所述排屑槽的侧壁沿刀盘的轴向方向和径向方向斜向延伸，每个所述排屑槽的侧壁上均设置有PCD面铣刀刀齿，相邻的所述PCD面铣刀刀齿之间均设置有油槽，所述油槽的侧壁沿刀盘的径向方向延伸，所述刀盘的中心设置有通孔，所述通孔的外周设置有凹槽，所述凹槽与油槽均相连通，所述通孔内设置有可分离的螺栓，所述螺栓的一端设置有端盖，所述端盖直径大于凹槽和通孔的直径。
[0006]优选地，所述凹槽的外周还设置有台阶槽，所述端盖与台阶槽相匹配。
[0007]优选地，位于所述PCD面铣刀刀齿外侧的不与排屑槽侧壁接触的两边形成端齿刃口和外径刃口，所述端齿刃口和所述外径刃口均伸出排屑槽外。
[0008]优选地，所述外径刃口与所述刀盘的轴线之间的夹角值为0度～15度；所述端齿刃口与所述刀盘的直径法向之间的夹角值为0度～8度。
[0009]优选地，所述螺栓上设置有油道，所述油道上设置有多个出油孔。
[0010]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0011]本技术的一种端面出水PCD面铣刀，包括刀盘和刀柄，刀柄连接有HSK63接头，刀盘上设置有多个排屑槽，排屑槽上设置有PCD面铣刀刀齿，相邻的PCD面铣刀刀齿之间均设置有油槽，刀盘的中心设置有通孔，通孔的外周设置有凹槽，凹槽与油槽均相连通，带有端盖的螺栓插设在通孔内，端盖直径大于凹槽和通孔的直径，这样冷却水就能从凹槽进入，再进入到油槽中，进而从每个刀齿的端面出水，能将冷却的效果提升到90%，使得刀齿的每个部位均能进行冷却，同时加工时产生的小碎屑也可以被吹除，达到去除杂物的效果。
附图说明
[0012]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，
这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
[0013]图1是本技术优选实施例的装配结构示意图；
[0014]图2是刀盘的内部结构示意图；
[0015]图3是刀盘的端面结构示意图。
[0016]其中，附图标记说明如下：
[0017]1、刀柄；2、刀盘；3、HSK63刀柄接头；4、PCD面铣刀刀齿；5、排屑槽；6、油槽；7、通孔；8、凹槽；9、台阶槽；10、螺栓；11、端盖。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0020]如图1所示，本技术实施例包括刀盘2和刀柄1，刀柄1连接有HSK63刀柄接头3，刀盘2的一端设置有多个排屑槽5，排屑槽5环布在刀盘2上，排屑槽5的侧壁沿刀盘的轴向方向和径向方向斜向延伸，每个排屑槽5上均设置有一个PCD面铣刀刀齿4，位于PCD面铣刀刀齿4外侧的不与排屑槽5侧壁接触的两边形成端齿刃口和外径刃口，端齿刃口和外径刃口均伸出排屑槽5外，端齿刃口和外径刃口主要用于端面的切削和周面的切削，外径刃口与刀盘2的轴线之间的夹角值为0度～15度；端齿刃口与刀盘2的直径法向之间的夹角值为0度～8度，在此范围内，可以使得采用此结构的铣刀进行面铣削时刀齿斜向逐渐与工件端面接触，类似于斜向齿轮之间的啮合，降低了面铣削过程中的振动现象，进一步降低了工件对刀具的冲击损伤。于是本技术提供的铣刀能适用于铝合金、铜合金等有色金属的的端平面加工。
[0021]如图2所示，刀盘2上还设置有油槽6，油槽6的侧壁沿刀盘的径向方向延伸，相邻的PCD面铣刀刀齿之间均设置有油槽6，油槽6的侧壁沿刀盘2的径向方向延伸，PCD面铣刀刀齿4紧靠在油槽6的一侧，凹槽8的外周还设置有台阶槽9，台阶槽9的水平高度低于刀盘2端面的高度又高于凹槽的高度，刀盘2的中心设置有通孔7，通孔7的外周设置有凹槽8，凹槽8与油槽6均相连通，通孔7内设置有可分离的螺栓10，螺栓10连接在通孔7内，螺栓10的一端设置有端盖11，端盖11直径大于凹槽8和通孔7的直径。端盖11与台阶槽9相匹配，在使用时，端盖11正好盖设在台阶槽9上，将通孔7和凹槽8进行遮住，这样内部出水时，就不会直接流出刀盘，加上端盖11后，水就会从凹槽8流入油槽6中。
[0022]参照图3所示，螺栓10上设置有油道，油道上设置有多个出油孔，油道和出油孔用于接收外界的冷却水，冷却水进入油道后，从出油孔排出，在进入到刀盘2中。
[0023]具体使用时，冷却水经过螺栓10后再进入刀盘2中，经过凹槽8后又流入油槽6中，油槽6中的水会进入到排屑槽5中对PCD面铣刀刀齿4进行冷却，PCD面铣刀刀齿4的大部分都可以接触到冷却水，传统的冷却方式是从前刀面上往刃尖喷水，这样的冷却效果较差，同时排屑槽5内也可能有遗留的碎屑，本技术实施例不仅可以将刀齿整体进行冷却，同时可以将排屑槽内的碎屑冲走，实现较好效果。
[0024]上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种端面出水PCD面铣刀，它包括刀盘和刀柄，所述刀柄连接有HSK63刀柄接头，其特征在于：所述刀盘上设置有多个排屑槽，所述排屑槽的侧壁沿刀盘的轴向方向和径向方向斜向延伸，每个所述排屑槽的侧壁上均设置有PCD面铣刀刀齿，相邻的所述PCD面铣刀刀齿之间均设置有油槽，所述油槽的侧壁沿刀盘的径向方向延伸，所述刀盘的中心设置有通孔，所述通孔的外周设置有凹槽，所述凹槽与油槽均相连通，所述通孔内设置有可分离的螺栓，所述螺栓的一端设置有端盖，所述端盖直径大于凹槽和通孔的直径。2.根据权利要求1所述的一种端面出水PCD面铣刀，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪涛，陈利锋，
申请(专利权)人：常熟万克精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：