一种环保工程用气体净化压滤机制造技术

本实用新型专利技术涉及空气压缩机技术领域，公开了一种环保工程用气体净化压滤机，包括载板、万向轮、支撑机构、净化机构和推把，所述万向轮的顶端与载板底面的四角处固定连接，所述支撑机构的顶部与载板底面中部固定连接，所述净化机构的底部与载板的顶面固定连接，所述推把的底端与载板左端的顶面固定连接。该环保工程用气体净化压滤机，通过设置的支撑机构，首先控制支撑气缸启动，支撑气缸启动就能够带动传动板向下移动，传动板向下移动就能够带动载管向下移动，载管向下移动就能够带动支撑弹簧和载腿同时向下移动，当载腿的底部位置超过万向轮的底部位置时，这样就可以促使气体压缩机方便固定，从而提高了气体压缩机工作时的稳定性。从而提高了气体压缩机工作时的稳定性。从而提高了气体压缩机工作时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种环保工程用气体净化压滤机


[0001]本技术涉及空气压缩机
，具体为一种环保工程用气体净化压滤机。

技术介绍

[0002]目前，现有的环保工程用气体净化压滤机工作时稳定性比较低，而且震动频率比较大，这样会降低气体净化压缩机的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种环保工程用气体净化压滤机，该环保工程用气体净化压滤机，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种环保工程用气体净化压滤机，包括载板、万向轮、支撑机构、净化机构和推把，所述万向轮的顶端与载板底面的四角处固定连接，所述支撑机构的顶部与载板底面中部固定连接，所述净化机构的底部与载板的顶面固定连接，所述推把的底端与载板左端的顶面固定连接。
[0005]所述支撑机构包括有载管、环槽、支撑弹簧、载腿、传动板和支撑气缸，所述载管的顶端分别活动套接于万向轮的外部，所述环槽分别开设于载管的底面，所述支撑弹簧均套装于环槽的内腔，所述载腿的顶端分别套装于环槽底端的内腔，所述传动板的两端面分别与载管相互靠近一面固定连接，所述支撑气缸的顶端与载板底面的中部固定连接，且支撑气缸的底端与传动板的顶面固定连接。
[0006]优选的，所述净化机构包括有空气压缩机、进气口、抽气嘴、滤网、电动推杆、毛刷、挡环、防回板、定位弹簧、导杂筒、封板、卡孔和卡栓，所述空气压缩机的底部与载板的顶面固定连接，所以进气口设于空气压缩机的右侧面，所述抽气嘴的左端固定套接于进气口右端的外壁，所述滤网的左侧面与进气口的右端面固定连接，所述电动推杆的底端与抽气嘴左端的顶面固定连接，所述毛刷的顶面与电动推杆的底端固定连接，所述挡环固定套接于抽气嘴右端的内壁，所述防回板底端的左侧面与抽气嘴右端内腔的底面均通过合页铰接，所述定位弹簧的两端分别与防回板底端的左侧面和抽气嘴右端内腔的底面固定连接，所述导杂筒的顶端与抽气嘴左端的底面连通，所述封板的左端面与导杂筒底端的左侧面均通过合页铰接，所述卡孔分别开设于导杂筒右端的底面和封板右端的顶面，所述卡栓的顶端分别与卡孔的内腔插接。
[0007]优选的，所述载腿底面的中部均开设有通孔，且通孔的内径大于万向轮顶端的直径。
[0008]优选的，所述滤网的材质为活性炭。
[0009]优选的，所述毛刷的左端与滤网的右侧面搭接。
[0010]优选的，所述卡栓顶端的表面分别与卡孔内壁螺纹连接。
[0011]借由上述技术方案，本技术提供了一种环保工程用气体净化压滤机。至少具备以下有益效果：
[0012]1、该环保工程用气体净化压滤机，通过设置的支撑机构，首先控制支撑气缸启动，支撑气缸启动就能够带动传动板向下移动，传动板向下移动就能够带动载管向下移动，载管向下移动就能够带动支撑弹簧和载腿同时向下移动，当载腿的底部位置超过万向轮的底部位置时，这样就可以促使气体压缩机方便固定，从而提高了气体压缩机工作时的稳定性，通过设置的支撑弹簧，支撑弹簧可以降低气体压缩机工作时产生的震动，这样就可以提高气体压缩机的使用寿命。
[0013]2、该环保工程用气体净化压滤机，通过设置的净化机构，首先控制空气压缩机启动，空气压缩机启动就能够带动抽气嘴把外部的灰尘给传输到其内部，然后进气口就可以把滤网过滤的气体储存到空气压缩机的内部，这时再控制电动推杆启动，电动推杆启动就能够带动毛刷向下移动，毛刷向下移动就能够把滤网右侧面上的灰尘给清理到导杂筒的内部，这样就完成了滤网的自动清洁，最后反转卡栓，当卡栓充分脱离卡孔的内腔时，这时就可以快速打开封板，这样就可以方便使用人员快速清理导杂筒内的杂质，从而方便整个净化机构可以持续使用。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分：
[0015]图1为本实例提供的结构示意图；
[0016]图2为本实例提供的正面剖视图；
[0017]图3为本实例提供的图2中A处的放大图；
[0018]图4为本实例提供的图2中B处的放大图；
[0019]图5为本实例提供的图2中C处的放大图。
[0020]图中：1、载板；2、万向轮；3、支撑机构；301、载管；302、环槽；303、支撑弹簧；304、载腿；305、传动板；306、支撑气缸；4、净化机构；401、空气压缩机；402、进气口；403、抽气嘴；404、滤网；405、电动推杆；406、毛刷；407、挡环；408、防回板；409、定位弹簧；410、导杂筒；411、封板；412、卡孔；413、卡栓；5、推把。
具体实施方式
[0021]以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明：
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供该技术方案：一种环保工程用气体净化压滤机，包括载板1、万向轮2、支撑机构3、净化机构4和推把5，万向轮2的顶端与载板1底面的四角处固定连接，支撑机构3的顶部与载板1底面中部固定连接，净化机构4的底部与载板1的顶面固定连接，推把5的底端与载板1左端的顶面固定连接。
[0023]支撑机构3包括有载管301、环槽302、支撑弹簧303、载腿304、传动板305和支撑气缸306，载管301的顶端分别活动套接于万向轮2的外部，环槽302分别开设于载管301的底面，支撑弹簧303均套装于环槽302的内腔，载腿304的顶端分别套装于环槽302底端的内腔，载腿304底面的中部均开设有通孔，且通孔的内径大于万向轮2顶端的直径，传动板305的两端面分别与载管301相互靠近一面固定连接，支撑气缸306的顶端与载板1底面的中部固定连接，且支撑气缸306的底端与传动板305的顶面固定连接。
[0024]净化机构4包括有空气压缩机401、进气口402、抽气嘴403、滤网404、电动推杆405、
毛刷406、挡环407、防回板408、定位弹簧409、导杂筒410、封板411、卡孔412和卡栓413，空气压缩机401的底部与载板1的顶面固定连接，所以进气口402设于空气压缩机401的右侧面，抽气嘴403的左端固定套接于进气口402右端的外壁，滤网404的左侧面与进气口402的右端面固定连接，滤网404的材质为活性炭，电动推杆405的底端与抽气嘴403左端的顶面固定连接，毛刷406的顶面与电动推杆405的底端固定连接，毛刷406的左端与滤网404的右侧面搭接，挡环407固定套接于抽气嘴403右端的内壁，防回板408底端的左侧面与抽气嘴403右端内腔的底面均通过合页铰接，定位弹簧409的两端分别与防回板408底端的左侧面和抽气嘴403右端内腔的底面固定连接，导杂筒410的顶端与抽气嘴403左端的底面连通，封板411的左端面与导杂筒410底端的左侧面均通过合页铰接，卡孔412分别开设于导杂筒410右端的底面和封板411右端的顶面，卡栓413的顶端分别与卡孔412的内腔插接，卡栓413顶端的表面分别与卡孔412内壁螺纹连接。
[0025]在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保工程用气体净化压滤机，包括载板(1)、万向轮(2)、支撑机构(3)、净化机构(4)和推把(5)，其特征在于：所述万向轮(2)的顶端与载板(1)底面的四角处固定连接，所述支撑机构(3)的顶部与载板(1)底面中部固定连接，所述净化机构(4)的底部与载板(1)的顶面固定连接，所述推把(5)的底端与载板(1)左端的顶面固定连接；所述支撑机构(3)包括有载管(301)、环槽(302)、支撑弹簧(303)、载腿(304)、传动板(305)和支撑气缸(306)，所述载管(301)的顶端分别活动套接于万向轮(2)的外部，所述环槽(302)分别开设于载管(301)的底面，所述支撑弹簧(303)均套装于环槽(302)的内腔，所述载腿(304)的顶端分别套装于环槽(302)底端的内腔，所述传动板(305)的两端面分别与载管(301)相互靠近一面固定连接，所述支撑气缸(306)的顶端与载板(1)底面的中部固定连接，且支撑气缸(306)的底端与传动板(305)的顶面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种环保工程用气体净化压滤机，其特征在于：所述净化机构(4)包括有空气压缩机(401)、进气口(402)、抽气嘴(403)、滤网(404)、电动推杆(405)、毛刷(406)、挡环(407)、防回板(408)、定位弹簧(409)、导杂筒(410)、封板(411)、卡孔(412)和卡栓(413)，所述空气压缩机(401)的底部与载板(1)的顶面固定连接，所以进气口(402)设于空气压缩机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵颖，
申请(专利权)人：赵颖，
类型：新型
国别省市：