一种砂石骨料的清洗系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种砂石骨料的清洗系统，包括清洗装置、废水回收装置、进水管路、出水管路及高压水泵；清洗装置包括接水斗、洗料框及滤网，滤网的上方设有上喷淋管，滤网的下方设有下喷淋管，清洗装置通过出水管路与废水回收装置连接，废水回收装置的沉淀池出水口与高压水泵的进口连接，高压水泵的出口通过进水管路分别连接有第一喷淋总管和第二喷淋总管，第一喷淋总管与上喷淋管连通，第二喷淋总管与下喷淋管连通。通过本系统可较为彻底地清洗砂石骨料，并且，砂石骨料的洗涤废水收集在废水回收装置中，在废水回收装置中进行分离处理，干净的废水通过高压泵输送到上、下喷淋管进行喷淋洗涤，实现了洗涤废水的回收再利于。实现了洗涤废水的回收再利于。实现了洗涤废水的回收再利于。

【技术实现步骤摘要】
一种砂石骨料的清洗系统


[0001]本技术涉及建筑材料
，具体涉及一种砂石骨料的清洗系统。

技术介绍

[0002]砂石生产工艺是以破碎机和选筛机为核心设备，将碎石原料进行破碎、筛分得到满足建设用的成品砂石骨料。碎石原料中携带有泥土，碎石在破碎过程中也会产生石粉，因此，成品砂石骨料在使用前需要进行清洗，降低含泥含尘量，这样才能生产出高品质的混凝土。现清洗装置清洗砂石后的含水率较高，且清洗不彻底，不利于后期混凝土生产的品质控制。并且，现有砂石骨料的洗涤废水大多通过收集管直接排放到排水沟内，造成水资源的浪费。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种砂石骨料的清洗系统。
[0004]本技术采用的技术方案是：
[0005]一种砂石骨料的清洗系统，包括清洗装置、废水回收装置、进水管路、出水管路及高压水泵；
[0006]清洗装置包括支架、固定安装在支架上的接水斗、横向可滑动地安装在接水斗上方的洗料框、倾斜安装在洗料框底部的滤网，以及用于驱动洗料框横向往复移动的驱动装置；滤网沿洗料框纵向倾斜设置，洗料框连接滤网低点的一端设有出料口，滤网的上方设有上喷淋管，滤网的下方设有下喷淋管，接水斗的底部设有出水管；
[0007]废水回收装置包括沉沙盘和沉淀池，沉沙盘设于沉淀池的上方，沉沙盘内设有与沉淀池连通的沉沙盘出水口，沉淀池内由隔墙分隔为沉淀区和出水区，隔墙下方设有连通沉淀区和出水区的水通道，沉淀区内自上而下间隔固定有若干个隔板，所述隔板将沉淀区分隔成蛇形水道，沉沙盘出水口位于蛇形水道的一端；沉淀区设有沉淀池排污口，出水区设有沉淀池出水口，沉淀池出水口内设有沉淀池出水管；
[0008]接水斗底部的出水管通过出水管路与沉沙盘进水端连接；沉淀池出水管与高压水泵的进口连接，高压水泵的出口通过进水管路分别连接有第一喷淋总管和第二喷淋总管，第一喷淋总管与上喷淋管连通，第二喷淋总管与下喷淋管连通。
[0009]进一步地，高压水泵的进口连接有管道过滤器，管道过滤器的进水口与沉淀池出水管连接。
[0010]进一步地，第一喷淋总管上设有第一出水阀，第二喷淋总管上设有第二出水阀，第一喷淋总管连接若干根上喷淋管，第二喷淋总管连接若干根下喷淋管，上喷淋管及下喷淋管的喷淋孔均朝向滤网。
[0011]进一步地，驱动装置包括通过轴承座可转动安装在洗料框一侧的第一转轴、固定套装在第一转轴上的第一偏心轮及主动齿形带轮、通过轴承座可转动安装在洗料框另一侧的第二转轴、固定套装在第二转轴上的第二偏心轮及被动齿形带轮、连接主动齿形带轮与
被动齿形带轮的齿形带、以及驱动第一转轴转动的电机；第一偏心轮及第二偏心轮均与洗料框侧壁滚动连接，第一偏心轮的转动半径由小到大变化时，第二偏心轮的转动半径由大到小变化。
[0012]进一步地，接水斗呈方锥形，接水斗两侧壁的顶面设有滑槽，洗料框的底部的两侧设有与滑槽滑动配合的滑轨。
[0013]进一步地，滤网由不锈钢丝编织而成。
[0014]进一步地，沉沙盘内设有S形水道，沉沙盘出水口设置在S形水道的末端，沉沙盘出水口的前端设有挡砂板，沉沙盘出水口与S形水道通过挡砂板的上方空间连通。
[0015]进一步地，S形水道的底板自进水端向出水端倾斜。
[0016]进一步地，沉淀区内的隔板为波纹板，波纹板的波形沿水流方向延伸。
[0017]进一步地，沉淀池的底板自沉淀池出水口向沉淀池排污口倾斜。
[0018]本技术的有益效果：
[0019]1、通过本系统可较为彻底地清洗掉砂石骨料中的泥沙及粉尘，且清洗砂石后的含水率低利于后期混凝土生产的品质控制。并且，砂石骨料的洗涤废水收集在废水回收装置中，在废水回收装置中进行分离处理，干净的废水通过高压泵输送到上、下喷淋管进行喷淋洗涤，实现了洗涤废水的回收再利于。
[0020]2、通过设置洗料框、滤网和上下喷淋管，砂石骨料经过洗料框时，在重力作用下沿滤网表面滚动下滑，在滑落过程中被上下喷淋水冲洗，洗涤后的污水及时经滤网滤出，洗涤效果好，洗涤后砂石骨料含水率低。通过驱动装置驱动洗料框横向往复移动，从而使得洗涤下来的污泥不容易堵塞滤网网孔，并且利于砂石骨料的自动下料，不卡塞。
[0021]3、通过设置沉沙盘和沉淀池，在沉沙盘和沉淀池的协同作用下，砂石骨料洗涤废水中的泥沙可得到较为彻底的分离，干净的废水可通过连接沉淀池出水口的水泵回用到砂石骨料的洗涤工艺中。洗涤废水流经沉沙盘时，沙子与水通过沉降分离，分离后的废水越过挡砂板经沉沙盘出水口进入沉淀池进一步处理，沉降在沉沙盘中的泥沙可以非常方便地清理。
附图说明
[0022]图1是本技术的一种砂石骨料的清洗系统的结构示意图。
[0023]图2是本技术的清洗装置的结构示意图。
[0024]图3是图1中A处的局部放大图。
[0025]图4是本技术的清洗装置的洗料框与驱动装置的连接结构示意图。
[0026]图5是图4的俯视图。
[0027]图6是本技术的废水回收装置的结构示意图。
[0028]图7是本技术的废水回收装置的沉沙盘的结构示意图。
具体实施方式
[0029]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及一种优选的实施方式对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0030]参阅图1～图7，本实施例提供一种砂石骨料的清洗系统，包括清洗装置、废水回收
装置、出水管路8、进水管路5、管道过滤器7及高压水泵6。清洗装置通过出水管路8与废水回收装置连接，废水回收装置通过管道过滤器7与高压水泵6的进口连接，高压水泵6的出口通过进水管路5分别连接有第一喷淋总管和第二喷淋总管，第一喷淋总管与上喷淋管1连通，第二喷淋总管与下喷淋管2连通。
[0031]清洗装置包括支架、洗料框40、接水斗30、上喷淋管1、下喷淋管2和驱动装置60。
[0032]接水斗30呈方锥形，底部设有出水管31。接水斗30两侧壁的外表面焊接有支撑架312，接水斗30通过其支撑架312固定安装在支架上。接水斗两侧壁的顶面设有滑槽311。
[0033]洗料框40包括矩形框体41和滤网42，矩形框体41三面围合，前面敞口。矩形框体41的底部设有与滑槽311滑动配合的滑轨411。滤网42通过螺钉倾斜向上固定在矩形框体41内，滤网42前端与矩形框体41的左右侧壁围合成砂石骨料的下料口。滤网42由不锈钢丝编织而成，滤网网孔最小尺寸为3～4mm。不锈钢丝编织而成的滤网可使砂石骨料在滤网上滚动下滑，提高骨料的清洗效果。后道筛分时筛网的网孔一般为5mm，优选滤网网孔最小尺寸为3～4mm，一方面可保证滤水效果，另一方面也可防止小粒径骨料被筛分。
[0034]上喷淋管1有若干根，沿洗料框纵向均匀分布，且喷淋孔朝下。若干根上喷淋管1一端通过第一喷淋总管连接，第一喷淋总管可通过管支架固定在机架上。下喷淋管2有若本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂石骨料的清洗系统，其特征在于，包括清洗装置、废水回收装置、进水管路、出水管路及高压水泵；清洗装置包括支架、固定安装在支架上的接水斗、横向可滑动地安装在接水斗上方的洗料框、倾斜安装在洗料框底部的滤网，以及用于驱动洗料框横向往复移动的驱动装置；滤网沿洗料框纵向倾斜设置，洗料框连接滤网低点的一端设有出料口，滤网的上方设有上喷淋管，滤网的下方设有下喷淋管，接水斗的底部设有出水管；废水回收装置包括沉沙盘和沉淀池，沉沙盘设于沉淀池的上方，沉沙盘内设有与沉淀池连通的沉沙盘出水口，沉淀池内由隔墙分隔为沉淀区和出水区，隔墙下方设有连通沉淀区和出水区的水通道，沉淀区内自上而下间隔固定有若干个隔板，所述隔板将沉淀区分隔成蛇形水道，沉沙盘出水口位于蛇形水道的一端；沉淀区设有沉淀池排污口，出水区设有沉淀池出水口，沉淀池出水口内设有沉淀池出水管；接水斗底部的出水管通过出水管路与沉沙盘进水端连接；沉淀池出水管与高压水泵的进口连接，高压水泵的出口通过进水管路分别连接有第一喷淋总管和第二喷淋总管，第一喷淋总管与上喷淋管连通，第二喷淋总管与下喷淋管连通。2.根据权利要求1所述的一种砂石骨料的清洗系统，其特征在于，高压水泵的进口连接有管道过滤器，管道过滤器的进水口与沉淀池出水管连接。3.根据权利要求1所述的一种砂石骨料的清洗系统，其特征在于，第一喷淋总管上设有第一出水阀，第二喷淋总管上设有第二出水阀，第一喷淋总管连接若干根上喷淋管，第二喷淋总管连接若干根...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘向坤，卢德华，涂涛，王纹兵，
申请(专利权)人：中核混凝土股份有限公司，
类型：新型
国别省市：