本实用新型专利技术公开了一种管材加工用废料处理装置，属于管材加工领域，包括机床，机床下端固定连接有支架，机床内壁开设有吸尘口，机床上端活动安装有切割机；当本装置使用时，首先通过将管材固定安装于机床内侧的固定夹块中，对其管材进行固定，随后开启本装置，切割机会开始对管材的表面进行切割工作，在切割时，管材的切割面会因摩擦产生大量的粉尘，粉尘均可通过吸尘口吸入机床内部进行储存，有效保障了管材加工时的工作环境，不易使粉尘夹杂在空气中被工作人员吸入体内，在对其管材切割后会产生大小不一的废料，废料会掉落至废料槽中，废料槽的内壁安装了一块斜板，斜板可将掉下的废料全部传送至碾碎机构中进行搅拌捏碎工作。料全部传送至碾碎机构中进行搅拌捏碎工作。料全部传送至碾碎机构中进行搅拌捏碎工作。
【技术实现步骤摘要】
一种管材加工用废料处理装置
[0001]本技术属于管材加工
，具体涉及一种管材加工用废料处理装置。
技术介绍
[0002]管材就是用于做管件的材料，不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量，建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材，包括：PPR管，PVC管，UPVC管，铜管，钢管，纤维管，复合管，镀锌管，软管，异径管，水管。
[0003]目前现有的管材加工用废料处理装置在对废料进行回收时无法对大小不一的废料进行切割，导致大小不一的废料进行回收加热时，由于因废料的面积大小不一会使熔化的速度受到影响，并且在废料产生时会制造出大量的粉尘，如不对其粉尘进行处理，会对工作环境造成破坏。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种管材加工用废料处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管材加工用废料处理装置，包括机床，所述机床下端固定连接有支架，所述机床内壁开设有吸尘口，所述机床上端活动安装有切割机，所述机床内部固定安装有固定夹块，且机床内部开设有废料槽，所述机床下端固定安装有收集箱。
[0006]优选的，所述废料槽内壁固定连接有斜板，且斜板的形状结构呈三角形，并且废料槽下端固定安装有碾碎机构。
[0007]优选的，所述碾碎机构下端固定安装有筛分机构，且筛分机构下端固定连接有收集箱，且筛分机构与收集箱呈垂直设置。
[0008]优选的，所述筛分机构包括固定框架，且固定框架内壁固定连接有连接板，并且连接板的宽度小于固定框架的宽度，同时连接板表面开设有卡槽。
[0009]优选的，所述固定框架内壁固定安装有筛分网，且筛分网的厚度小于固定框架的厚度，并且筛分网下端固定连接有卡块，同时卡块与卡槽均保持卡合设置。
[0010]优选的，所述碾碎机构包括连接座，且连接座之间贯穿设有旋转轴，并且旋转轴外部固定安装有固定轴，以及固定轴表面固定连接有刀片，同时刀片均设置呈等距环绕。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该管材加工用废料处理装置，通过设置机床、支架、吸尘口、切割机、固定夹块、废料槽和收集箱，当本装置使用时，首先通过将管材固定安装于机床内侧的固定夹块中，对其管材进行固定，随后开启本装置，切割机会开始对管材的表面进行切割工作，在切割时，管材的切割面会因摩擦产生大量的粉尘，粉尘均可通过吸尘口吸入机床内部进行储存，有效保障了管材加工时的工作环境，不易使粉尘夹杂在空气中被工作人员吸入体内，在对其管材切割后会产生大小不一的废料，废料会掉落至废料槽中，废料槽的内壁安装了一块斜板，
斜板可将掉下的废料全部传送至碾碎机构中进行搅拌捏碎工作，由于切割后的废料经过熔化后可进行二次使用，为此在熔化前废料统一碾碎成小碎块会便于废料的加热处理，被碾碎后的废料通过筛分机构均可传入收集箱中进行储存；
[0013]该管材加工用废料处理装置，通过设置连接座、固定轴、刀片和旋转轴，当废料掉落中碾碎机构内部时，碾碎机构的刀片可通过旋转轴的带动，使其固定轴进行转动，进而带动整个刀片进行顺时针碾碎工作，掉落的废料通过刀片碾碎至一定大小后穿过筛分机构传入收集箱内，筛分机构由固定框架、连接板、卡槽、筛分网和卡块组成，固定框架的内壁下端设置了连接板，连接板表面开设的卡槽可与筛分网下端的卡块之间进行连接固定，使其整个筛分网与固定框架之间进行固定组装，当筛分网需进行清洁时，可通过同样的方式将两者进行拆分，此方式可有效便于筛分机构内侧的筛分网进行定期清洁维护工作，最后完成整个管材加工用废料处理工作。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术结构的废料槽内部整体示意图；
[0016]图3为本技术结构的筛分机构整体结构示意图；
[0017]图4为本技术结构的碾碎机构整体结构示意图。
[0018]图中：1、机床；2、支架；3、吸尘口；4、切割机；5、固定夹块；6、废料槽；601、斜板；602、碾碎机构；6021、连接座；6022、固定轴；6023、刀片；6024、旋转轴；603、筛分机构；6031、固定框架；6032、连接板；6033、卡槽；6034、筛分网；6035、卡块；7、收集箱。
具体实施方式
[0019]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0020]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种管材加工用废料处理装置，包括机床1，机床1下端固定连接有支架2，机床1内壁开设有吸尘口3，机床1上端活动安装有切割机4，机床1内部固定安装有固定夹块5，且机床1内部开设有废料槽6，机床1下端固定安装有收集箱7。
[0022]进一步的，废料槽6内壁固定连接有斜板601，且斜板601的形状结构呈三角形，并且废料槽6下端固定安装有碾碎机构602，碾碎机构602下端固定安装有筛分机构603，且筛分机构603下端固定连接有收集箱7，且筛分机构603与收集箱7呈垂直设置。
[0023]本实施例中，在对其管材切割后会产生大小不一的废料，废料会掉落至废料槽6中，废料槽6的内壁安装了一块斜板601，斜板601可将掉下的废料全部传送至碾碎机构602中进行搅拌捏碎工作，由于切割后的废料经过熔化后可进行二次使用，为此在熔化前废料统一碾碎成小碎块会便于废料的加热处理，被碾碎后的废料通过筛分机构603均可传入收集箱7中进行储存。
[0024]进一步的，筛分机构603包括固定框架6031，且固定框架6031内壁固定连接有连接板6032，并且连接板6032的宽度小于固定框架6031的宽度，同时连接板6032表面开设有卡
槽6033，固定框架6031内壁固定安装有筛分网6034，且筛分网6034的厚度小于固定框架6031的厚度，并且筛分网6034下端固定连接有卡块6035，同时卡块6035与卡槽6033均保持卡合设置。
[0025]本实施例中，筛分机构603由固定框架6031、连接板6032、卡槽6033、筛分网6034和卡块6035组成，固定框架6031的内壁下端设置了连接板6032，连接板6032表面开设的卡槽6033可与筛分网6034下端的卡块6035之间进行连接固定，使其整个筛分网6034与固定框架6031之间进行固定组装，当筛分网6034需进行清洁时，可通过同样的方式将两者进行拆分，此方式可有效便于筛分机构603内侧的筛分网6034进行定期清洁维护工作。
[0026]进一步的，碾碎机构602包括连接座6021，且连接座6021之间贯穿设有旋转轴6024，并且旋转轴6024外部固定安装有固定轴6022，以及固定轴6022表本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管材加工用废料处理装置，包括机床（1），其特征在于：所述机床（1）下端固定连接有支架（2），所述机床（1）内壁开设有吸尘口（3），所述机床（1）上端活动安装有切割机（4），所述机床（1）内部固定安装有固定夹块（5），且机床（1）内部开设有废料槽（6），所述机床（1）下端固定安装有收集箱（7）。2.根据权利要求1所述的管材加工用废料处理装置，其特征在于：所述废料槽（6）内壁固定连接有斜板（601），且斜板（601）的形状结构呈三角形，并且废料槽（6）下端固定安装有碾碎机构（602）。3.根据权利要求2所述的管材加工用废料处理装置，其特征在于：所述碾碎机构（602）下端固定安装有筛分机构（603），且筛分机构（603）下端固定连接有收集箱（7），且筛分机构（603）与收集箱（7）呈垂直设置。4.根据权利要求3所述的管材加工用废料处理装置，其特征在于：所述筛分机构（603）包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺晓龙，张国平，朵泽，韩艳，田虎，
申请(专利权)人：乌鲁木齐联塑科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。