一种再生塑料编织袋拉丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种再生塑料编织袋拉丝机，包括底板，底板的顶端固定连接有拉丝机本体，拉丝机本体的顶端固定连接有进料口，进料口的一侧固定连接有侧板，侧板的底端固定连接于底板的顶端，侧板一侧的两端均设置有固定板，两个固定板之间均匀设置有滚动棍，固定板的一侧设置有保温盒，保温盒固定连接于侧板的一侧，固定板的内侧设置有发热管。本实用新型专利技术通过在固定板的内侧和保温盒的内侧分别设置有发热管和喷气口，在拉丝机本体进行工作产生塑料丝时，发热管和喷气口对塑料丝进行加热工作，在塑料丝被拉出时，避免其因为骤然接触到较冷的空气后而产生断裂，同时塑料丝本身的温度可以缓慢的降低，进一步降低其断裂的情况发生。生。生。

【技术实现步骤摘要】
一种再生塑料编织袋拉丝机


[0001]本技术涉及编织袋领域，特别涉及一种再生塑料编织袋拉丝机。

技术介绍

[0002]拉丝机也被叫做拔丝机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造、五金加工、石油化工、塑料、竹木制品和电线电缆等行业。
[0003]编织袋用拉丝机在工作时，需要将编织袋用的原料先进行熔化，熔化完毕再拉出所需要的塑料丝，然而塑料丝在离开机体时温度较高，因此当骤然遇到外界的冷空气时，塑料丝会具有断裂的风险，且塑料丝被拉出时较为柔软，同时由于多根塑料丝同时被拉出，因此多根塑料丝在移动的过程中可能会出现杂乱，纠缠在一起的情况，影响拉丝的效果而塑料丝的质量，为此，我们提出一种再生塑料编织袋拉丝机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种再生塑料编织袋拉丝机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种再生塑料编织袋拉丝机，包括底板，所述底板的顶端固定连接有拉丝机本体，所述拉丝机本体的顶端固定连接有进料口，所述进料口的一侧固定连接有侧板；
[0006]所述侧板的底端固定连接于底板的顶端，所述侧板一侧的两端均设置有固定板，两个所述固定板之间均匀设置有滚动辊，所述固定板的一侧设置有保温盒，所述保温盒固定连接于侧板的一侧，所述固定板的内侧设置有发热管，所述保温盒的内侧设置有喷气口。
[0007]优选的，所述滚动辊设置有三个，所述滚动辊均转动连接于侧板的一侧，三个所述滚动辊呈等边三角状设置于两个固定板之间。<br/>[0008]优选的，所述固定板的内侧设置有凹槽，所述发热管设置于凹槽的内侧，所述发热管的两侧均固定连接有安装头，所述发热管设置有三个。
[0009]优选的，所述保温盒的一侧设置有进孔，所述进孔的相对一侧设置有出孔，所述保温盒的内侧均匀转动连接有挤压辊。
[0010]所述挤压辊设置有两排，两排所述挤压辊分别设置于进孔和出孔中轴线的两侧，所述挤压辊的内侧均匀设置有隔板。
[0011]优选的，所述保温盒内侧的顶端和底端均固定连接有集气槽，所述集气槽的底端均匀固定连接有喷气口。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术通过在固定板的内侧和保温盒的内侧分别设置有发热管和喷气口，在拉丝机本体进行工作产生塑料丝时，发热管和喷气口对塑料丝进行加热工作，在塑料丝被拉出时，避免其因为骤然接触到较冷的空气后而产生断裂，同时塑料丝本身的温度可以缓慢的降低，进一步降低其断裂的情况发生；
[0014]2、本技术通过在保温盒内侧的两端均设置有挤压辊，挤压辊的内侧设置有隔板，隔板可以将若干个塑料丝隔成几个部分，使得众多塑料丝不会纠缠在一起，滚动棍能有效将塑料丝撑起，避免塑料丝遇冷而收缩，通过在保温盒内侧的两端均设置有挤压辊，两端的挤压辊能有效保护塑料丝，同时两端的挤压辊可以对塑料丝限位，避免塑料丝在保温盒内左右移动时产生混乱。
附图说明
[0015]图1为本技术的主体结构示意图。
[0016]图2为本技术中固定板的内部结构示意图。
[0017]图3为本技术中保温盒的内部结构示意图。
[0018]图4为本技术中挤压辊的主视结构示意图。
[0019]图中：底板1、拉丝机本体2、进料口3、侧板4、固定板5、滚动辊6、保温盒7、凹槽8、发热管9、安装头10、进孔11、出孔12、挤压辊13、集气槽14、喷气口15、隔板16。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种再生塑料编织袋拉丝机，包括底板1，底板1的顶端固定连接有拉丝机本体2，拉丝机本体2的顶端固定连接有进料口3，进料口3的一侧固定连接有侧板4；
[0022]侧板4的底端固定连接于底板1的顶端，侧板4一侧的两端均设置有固定板5，两个固定板5之间均匀设置有滚动辊6，固定板5的一侧设置有保温盒7，保温盒7固定连接于侧板4的一侧，固定板5的内侧设置有发热管9，保温盒7的内侧设置有喷气口15，通过在固定板5的内侧和保温盒7的内侧分别设置有发热管9和喷气口15，在拉丝机本体2进行工作产生塑料丝时，发热管9和喷气口15对塑料丝进行加热工作，在塑料丝被拉出时，避免其因为骤然接触到较冷的空气后而产生断裂，同时塑料丝本身的温度可以缓慢的降低，进一步降低其断裂的情况发生；
[0023]滚动辊6设置有三个，滚动辊6均转动连接于侧板4的一侧，三个滚动辊6呈等边三角状设置于两个固定板5之间，能有效使得塑料丝延展开，便于进入保温盒7的内侧进行保温处理；
[0024]固定板5的内侧设置有凹槽8，发热管9设置于凹槽8的内侧，发热管9的两侧均固定连接有安装头10，发热管9设置有三个，能有效提高塑料丝的温度，避免其因为骤然接触到较冷的空气后而产生断裂，保温盒7的一侧设置有进孔11，进孔11的相对一侧设置有出孔12，便于塑料丝的进出，保温盒7的内侧均匀转动连接有挤压辊13，挤压辊13设置有两排，两排挤压辊13分别设置于进孔11和出孔12中轴线的两侧，挤压辊13的内侧均匀设置有隔板16，通过在保温盒7内侧的两端均设置有挤压辊13，挤压辊13的内侧设置有隔板16，隔板16可以将若干个塑料丝隔成几个部分，使得众多塑料丝不会纠缠在一起，滚动棍6能有效将塑
料丝撑起，避免塑料丝遇冷而收缩，通过在保温盒7内侧的两端均设置有挤压辊13，两端的挤压辊13能有效保护塑料丝，同时两端的挤压辊13可以对塑料丝限位，避免塑料丝在保温盒7内左右移动时产生混乱，保温盒7内侧的顶端和底端均固定连接有集气槽14，集气槽14的底端均匀固定连接有喷气口15，集气槽14与外界的鼓风机相连通，鼓风机将空气吸入集气槽14的内侧，集气槽的内侧设置有电加热丝对空气进行加热，被加热的空气通过喷气口15对塑料丝进行加热工作，避免其因为骤然接触到较冷的空气后而产生断裂，同时塑料丝本身的温度可以缓慢的降低，进一步降低其断裂的情况发生。
[0025]本技术工作原理：将原料倒入进料口3中经过拉丝机本体2中处理后，塑料丝顺着进入到滚动棍6的外侧进行转动，固定板5的内侧设置的发热管9对塑料丝进行加热，避免其因为骤然接触到较冷的空气后而产生断裂，同时塑料丝本身的温度可以缓慢的降低，进一步降低其断裂的情况发生，塑料丝被带动至进孔11处，通过在保温盒7内侧的两端均设置有挤压辊13，挤压辊13的内侧设置有隔板16，隔板16可以将若干个塑料丝隔成几个部分，使得众多塑料丝不会纠缠在一起，滚动棍6能有效将塑料丝撑起，避免塑料丝遇冷而收缩，通过在保温盒7内侧的两端均设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生塑料编织袋拉丝机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶端固定连接有拉丝机本体(2)，所述拉丝机本体(2)的顶端固定连接有进料口(3)，所述进料口(3)的一侧固定连接有侧板(4)；所述侧板(4)的底端固定连接于底板(1)的顶端，所述侧板(4)一侧的两端均设置有固定板(5)，两个所述固定板(5)之间均匀设置有滚动辊(6)，所述固定板(5)的一侧设置有保温盒(7)，所述保温盒(7)固定连接于侧板(4)的一侧，所述固定板(5)的内侧设置有发热管(9)，所述保温盒(7)的内侧设置有喷气口(15)。2.根据权利要求1所述的一种再生塑料编织袋拉丝机，其特征在于，所述滚动辊(6)设置有三个，所述滚动辊(6)均转动连接于侧板(4)的一侧，三个所述滚动辊(6)呈等边三角状设置于两个固定板(5)之间。3.根据权利要求1所述的一种再生塑料编织袋拉丝机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：周兆鹏，李忠燕，郑洪海，郑洪兰，
申请(专利权)人：江西中宇塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：