一种列管式薄膜蒸发器系统技术方案

本申请涉及污水设备制造技术领域，具体而言，涉及一种列管式薄膜蒸发器系统。所述列管式薄膜蒸发器系统，包括：蒸发器，包括蒸汽出口、蒸汽进口、进水口以及出盐口，其内部设置有上列管支撑座与下列管支撑座；薄膜列管，设置于上列管支撑座与下列管支撑座之间，包括多个用于通过蒸汽、凝结固体的独立贯通的薄膜管，所述薄膜管彼此之间有间隔形成通道；布水器，穿过所述进水口设置于所述薄膜列管的上部，所述布水器配置有将污水均匀喷射于所述薄膜管的水嘴；其中，所述薄膜管之间的所述通道上下贯通，通过操作所述薄膜列管可使得所述薄膜管内形成负压、形变以使其表面凝固的固体盐掉落。落。落。

【技术实现步骤摘要】
一种列管式薄膜蒸发器系统


[0001]本申请涉及污水设备制造
，具体而言，涉及一种列管式薄膜蒸发器系统。

技术介绍

[0002]石油化工、电力和煤化工等工业生产过程中，会产生大量的合无机盐的废水。这些废水合盐量高，属于高合盐废水。此类废水如果直接排放将会破坏周边土壤、使水体合盐量升高，同时浪费矿物资源。因此，研究如何有效处理该类高合盐废水非常重要。
[0003]处理高合盐废水的基本思路是以低投资及运行成本把盐和水分离，并分别进行回收利用。近年来热浓缩技术和膜分离技术，大大降低了分离成本，使高合盐废水的回收利用技术得到了快速发展，但膜后的浓缩液只能用蒸发处理。
[0004]高盐废水往往具有强腐蚀性，蒸发器在选用时往往材质要求较高，而且在运行时容易结垢，降低蒸发效率，这一问题还未得到解决。

技术实现思路

[0005]本申请提供了一种一种列管式薄膜蒸发器系统。
[0006]本申请的实施例是这样实现的：
[0007]本申请实施例提供了一种列管式薄膜蒸发器系统，包括：蒸发器，包括蒸汽出口、蒸汽进口、进水口以及出盐口，其内部设置有上列管支撑座与下列管支撑座；薄膜列管，设置于上列管支撑座与下列管支撑座之间，包括多个用于通过蒸汽、凝结固体的独立贯通的薄膜管，所述薄膜管彼此之间有间隔形成通道；布水器，穿过所述进水口设置于所述薄膜列管的上部，所述布水器配置有将污水均匀喷射于所述薄膜管的水嘴；其中，所述薄膜管之间的所述通道上下贯通，通过操作所述薄膜列管可使得所述薄膜管内形成负压、形变以使其表面凝固的固体盐掉落。
[0008]本申请实施例的有益效果包括：通过构建薄膜列管，可以实现蒸发污水使盐分凝集；进一步通过构建水嘴，可以实现污水均匀分布在薄膜列管上；进一步通过构建负压操作造成薄膜列管形变，可以实现凝固盐脱落；进一步通过设置引风机、汽水分离装置、压缩机，可以实现蒸汽的循环使用；进一步通过补充蒸汽进口，可以实现在循环蒸汽不足时额外补充蒸汽，以实现设备内蒸汽循环利用，降低污水处理能耗。
附图说明
[0009]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0010]图1示出本申请一实施例列管式薄膜蒸发器系统的结构示意图；
[0011]图2示出本申请另一实施例蒸发器结构侧视示意图；
[0012]图3示出本申请另一实施例蒸发器结构俯视示意图；
[0013]图标：1
‑
蒸发器；2
‑
薄膜列管；3
‑
流量计；4
‑
90度弯头；5
‑
引风机；6
‑
汽水分离装置； 7
‑
排水口；8
‑
压缩机；9
‑
蒸汽进口；10
‑
电动阀；11
‑
调节阀；12
‑
结晶收集箱；13
‑
列管支撑座；14
‑
进水口；15
‑
蒸汽出口；16
‑
布水器；17
‑
出盐口；18
‑
水嘴；19
‑
主管。
具体实施方式
[0014]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0015]因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0016]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0017]在本申请的描述中，需要说明的是，术语
″
中心
″
、
″
上
″
、
″
下
″
、
″
左
″
、
″
右
″
、
″
竖直
″
、
″
水平
″
、
″
内
″
、
″
外
″
等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语
″
第一
″
、
″
第二
″
、
″
第三
″
等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]此外，术语
″
水平
″
、
″
竖直
″
等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如
″
水平
″
仅仅是指其方向相对
″
竖直
″
而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0019]在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语
″
设置
″
、
″
安装
″
、
″
相连
″
、
″
连接
″
应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0020]在此需要说明的是，本说明的前侧、后侧、左侧、右侧、上侧及下侧是指：在纸平面内向下(或近似向下)的方向为前侧，向上(或近似向上)的方向为后侧；在此基础上，左右(或近似向左、或近似向右)两个方向为左侧和右侧；在此基础上，在垂直于纸平面的方向上，分别为上侧(或近似向上)和下侧(或近似向下)。相应的，在本文中，前壁、后壁等其他带有方位指向的均按照此说明确定。
[0021]此外，在本文其他部分，如没有特殊说明，均按照此说明来确本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种列管式薄膜蒸发器系统，其特征在于，包括：蒸发器，包括蒸汽出口、蒸汽进口、进水口以及出盐口，其内部设置有上列管支撑座与下列管支撑座；薄膜列管，设置于上列管支撑座与下列管支撑座之间，包括多个用于通过蒸汽、凝结固体的独立贯通的薄膜管，所述薄膜管彼此之间有间隔形成通道；布水器，穿过所述进水口设置于所述薄膜列管的上部，所述布水器配置有将污水均匀喷射于所述薄膜管的水嘴；其中，所述薄膜管之间的所述通道上下贯通，通过操作所述薄膜列管可使得所述薄膜管内形成负压、形变以使其表面凝固的固体盐掉落。2.根据权利要求1所述列管式薄膜蒸发器系统，其特征在于，还包括：引风机，其一端连接至所述蒸发器的蒸汽出口，用于将所述蒸发器排出的含水蒸气传送至汽水分离装置，所述汽水分离装置将所述含水蒸气中包含的水从其配置的排水口排出。3.根据权利要求2所述列管式薄膜蒸发器系统，其特征在于，还包括：连接至所述汽水分离装置的压缩机，所述压缩机将所述汽水分离装置传送的低温蒸汽进行加压、加热后传送...

【专利技术属性】
技术研发人员：张迎立，柏明锁，
申请(专利权)人：张迎立，
类型：新型
国别省市：