一种小分子化合物提取设备制造技术

本发明专利技术涉及化工生产技术领域，具体为一种小分子化合物提取设备，包括壳体，所述壳体的内部开设有用于小分子化合物提取的加工室，所述加工室的内底部转动安装有导杆，所述导杆的外部等间距固定安装有多个搅拌杆，每个所述搅拌杆的一端均固定安装有磁铁，所述壳体的内部等间距嵌设有与多个磁铁配合的金属板。本发明专利技术通过对加工室内部的溶液进行搅拌，并在金属板的内部产生涡流，使得金属板快速地发热，进而使得加工室内部的小分子化合物快速地蒸发，同时多个搅拌杆也可以使得溶液更加均匀地受热，进而加快小分子化合物的蒸发，蒸发后的小分子化合物在塑料膜处遇冷液化，并滴落至收集皿的内部，进而完成收集。进而完成收集。进而完成收集。

【技术实现步骤摘要】
一种小分子化合物提取设备


[0001]本专利技术涉及化工生产
，具体为一种小分子化合物提取设备。

技术介绍

[0002]小分子化合物指分子量小于500的化合物，小分子化合物通常为单体物质，小分子化合物种类很多，无机盐、单糖、双糖、小分子生物碱等都属于小分子化合物，小分子化合物与大分子化合物混合在一起，在化学研究时，若想对其研究，必须将其提取出来，因此需要用到提取设备。
[0003]现有的小分子化合物提取设备多采用水蒸气蒸馏法进行提取，在提取时常用酒精度作为热源，对烧瓶进行加热，然后蒸汽经冷凝管冷凝，这种方式在对溶液进行加热的时候，其内部液体受热不均匀，进而降低了蒸发的效率。
[0004]为此，提出一种小分子化合物提取设备。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种小分子化合物提取设备，通过对加工室内部的溶液进行搅拌，并在金属板的内部产生涡流，使得金属板快速地发热，进而使得加工室内部的小分子化合物快速地蒸发，同时多个搅拌杆也可以使得溶液更加均匀地受热，进而加快小分子化合物的蒸发，蒸发后的小分子化合物在塑料膜处遇冷液化，并滴落至收集皿的内部，进而完成收集，再对塑料膜的上表面进行降温，以加速蒸发后的小分子化合物的液化，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种小分子化合物提取设备，包括壳体，所述壳体的内部开设有用于小分子化合物提取的加工室，所述加工室的内底部转动安装有导杆，所述导杆的外部等间距固定安装有多个搅拌杆，每个所述搅拌杆的一端均固定安装有磁铁，所述壳体的内部等间距嵌设有与多个磁铁配合的金属板。
[0008]优选的，所述加工室的内壁固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上端放置有收集皿，所述加工室的内顶壁固定安装有塑料膜，所述塑料膜的上端放置有配重块。
[0009]优选的，所述壳体的下端开设有装置槽，所述壳体的底部固定安装有电机，所述壳体的内部还开设有矩形腔，所述电机的输出轴末端固定安装有转轴，所述转轴的上端贯穿装置槽并延伸至矩形腔的内部，所述矩形腔的内部设有与电机配合的用于调节导杆转速的调速机构，所述装置槽的内部设有与电机配合的用于加快塑料膜上方气体流速的通风机构。
[0010]将含有小分子化合物的溶液通过投料口投入加工室的内部，随后启动壳体底部的电机，随后电机就会通过转轴带动主动轮转动，然后通过传动齿轮带动从动轮以及导杆转动，随后导杆就会带动加工室内部的多个搅拌杆转动，进而对加工室内部的溶液进行搅拌，进而不断地带动多个磁铁与多个金属板之间发生相对位移，针对每一个独立的金属板，穿
过其内部的磁场强度始终在不断地变化，进而在金属板的内部产生涡流，使得金属板快速地发热，进而使得加工室内部的小分子化合物快速地蒸发，同时多个搅拌杆也可以使得溶液更加均匀地受热，进而加快小分子化合物的蒸发，蒸发后的小分子化合物在塑料膜处遇冷液化，并滴落至收集皿的内部，进而完成收集。
[0011]优选的，所述调速机构包括开设于壳体内部的储液腔，所述储液腔的内部预装有蒸发液，所述转轴的外缘于矩形腔的内部的安装有主动轮，所述导杆的下端延伸至矩形腔的内部并固定安装有从动轮，所述矩形腔的内部倾斜插设有滑杆，所述滑杆的外部转动安装有滑块，所述滑块的外部转动安装有传动齿轮，所述主动轮以及从动轮共同与传动齿轮啮合，所述滑杆的内部开设有条形腔，所述滑杆的上端延伸至储液腔的内部并固定安装有与条形腔的内部相连通的压力阀，所述条形腔的内部还密封滑动安装有滑塞，所述滑塞的内部固定安装有磁块，所述滑块的内部还固定安装有与磁块配合的磁环。
[0012]初始状态下，传动齿轮会位于矩形腔的内顶部，电机会通过主动轮带动从动轮快速转动，在加工室内部的溶液受热后，位于储液腔内部的蒸发液也会受热蒸发，然后储液腔内部的气压就会增加，进而将储液腔内部的蒸发液通过压力阀挤入条形腔的内部，随后条形腔内部的滑塞就会下移，并通过磁块吸引滑块下移，以改变传动齿轮在主动轮和从动轮之间的位置，进而调节主动轮与从动轮的传动比，以降低导杆的转速，导杆的转速降低后，金属板的发热量也会降低，随之而来的就是溶液的温度降低，进而形成负反馈，使得溶液的蒸发速率可以在一定范围内达到最大，在这个蒸发速率下，塑料膜的冷凝以及收集效率会最高。
[0013]优选的，所述通风机构包括转动安装在装置槽内部的转杆，所述转杆的上端固定安装有风扇，所述转杆与转轴之间通过传动带传动连接，所述加工室的内顶部固定安装有喷管，所述喷管的一端与装置槽的内部相连通，所述壳体的侧壁还开设有与喷管配合的出气口。
[0014]优选的，所述壳体的顶部开设有多个与加工室的内部相连通的通气口。
[0015]在电机转动后，转轴会通过传动带带动转杆转动，进而将外部的气体抽入装置槽的内部，并通入喷管的内部，再通过出气口排出，然后对塑料膜的上表面进行降温，以加速蒸发后的小分子化合物的液化。
[0016]优选的，所述壳体的底部固定安装有与加工室的内部相连通的导料管，所述导料管的下端固定安装有控制阀。
[0017]优选的，所述壳体的外部设有控制器，所述电机以及控制阀均与控制器电性连接。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0019]1、将含有小分子化合物的溶液通过投料口投入加工室的内部后启动电机，通过传动齿轮带动从动轮以及导杆转动，进而对加工室内部的溶液进行搅拌，并在金属板的内部产生涡流，使得金属板快速地发热，进而使得加工室内部的小分子化合物快速地蒸发，同时多个搅拌杆也可以使得溶液更加均匀地受热，进而加快小分子化合物的蒸发，蒸发后的小分子化合物在塑料膜处遇冷液化，并滴落至收集皿的内部，进而完成收集。
[0020]2、可以改变传动齿轮在主动轮和从动轮之间的位置，进而调节主动轮与从动轮的传动比，以降低导杆的转速，导杆的转速降低后，金属板的发热量也会降低，随之而来的就是溶液的温度降低，进而形成负反馈，使得溶液的蒸发速率可以在一定范围内达到最大，在
这个蒸发速率下，既不会影响通风机构对塑料膜的散热效率，也不会造成过热，导致能量利用效率较低，同时塑料膜的冷凝以及收集效率会最高。
[0021]3、在电机转动后，可以将外部的气体抽入装置槽的内部，并通入喷管的内部，再通过出气口排出，然后对塑料膜的上表面进行降温，以加速蒸发后的小分子化合物的液化。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0023]图2为本专利技术的内部结构示意图；
[0024]图3为加工室内部结构俯视图；
[0025]图4为图2的A处结构放大图；
[0026]图5为图4的B处结构放大图；
[0027]图6为滑杆以及滑块内部结构图。
[0028]图中：1壳体、2加工室、3支撑杆、4塑料膜、5配重块、6收集皿、7装置槽、8电机、9转轴、10传动带、11转杆、12矩形腔、13喷管、14通气口、15主动轮、16导杆、17从动轮、1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小分子化合物提取设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部开设有用于小分子化合物提取的加工室(2)，所述加工室(2)的内底部转动安装有导杆(16)，所述导杆(16)的外部等间距固定安装有多个搅拌杆(25)，每个所述搅拌杆(25)的一端均固定安装有磁铁(26)，所述壳体(1)的内部等间距嵌设有与多个磁铁(26)配合的金属板(27)。2.根据权利要求1所述的一种小分子化合物提取设备，其特征在于：所述加工室(2)的内壁固定安装有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的上端放置有收集皿(6)，所述加工室(2)的内顶壁固定安装有塑料膜(4)，所述塑料膜(4)的上端放置有配重块(5)。3.根据权利要求2所述的一种小分子化合物提取设备，其特征在于：所述壳体(1)的下端开设有装置槽(7)，所述壳体(1)的底部固定安装有电机(8)，所述壳体(1)的内部还开设有矩形腔(12)，所述电机(8)的输出轴末端固定安装有转轴(9)，所述转轴(9)的上端贯穿装置槽(7)并延伸至矩形腔(12)的内部，所述矩形腔(12)的内部设有与电机(8)配合的用于调节导杆(16)转速的调速机构，所述装置槽(7)的内部设有与电机(8)配合的用于加快塑料膜(4)上方气体流速的通风机构。4.根据权利要求3所述的一种小分子化合物提取设备，其特征在于：所述调速机构包括开设于壳体(1)内部的储液腔(20)，所述储液腔(20)的内部预装有蒸发液，所述转轴(9)的外缘于矩形腔(12)的内部的安装有主动轮(15)，所述导杆(16)的下端延伸至矩形腔(12)的内部并固定安装有从动轮(17)，所述矩...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨军君，蔡先民，
申请(专利权)人：杨军君，
类型：发明
国别省市：