墙体框、墙板结构及墙体制造技术

本实用新型专利技术提供一种墙体框、墙板结构及墙体，其中墙体框包括井字型框架；收口条，位于所述井字型框架的一侧且与所述井字型框架的端部连接；一方面利用井字型框架替代了传统的四周包围的框架，节约了材料的用量且降低了所述墙体框的导热系数；另外一方面由于所述井字型框架不再是多栅格状，后续填充在所述井字型框架内的填充层可以做成整块，使得最终形成的墙体能够作为整体的大板使用，从而能够适用于更高的建筑物使用，扩大了墙体的使用范围同时形成墙板结构后，作为外墙板时只有墙板的竖向上才会产生冷桥热桥，大大的提高了墙板结构的保温效果。温效果。温效果。

【技术实现步骤摘要】
墙体框、墙板结构及墙体


[0001]本技术涉及建筑领域，尤其涉及一种墙体框、墙板结构及墙体。

技术介绍

[0002]墙体作为建筑物的重要组成部分，其作用在于承重、围护或分隔空间。墙体可以分为外墙体和内墙体，内墙体设置在建筑物的内部，被外墙体所包围，用以分隔建筑物的内部空间；外墙体沿建筑四周边缘布置，用于分隔建筑物的内部空间和外部空间。
[0003]墙体在制作的过程中不管是内墙体还是外墙体都需要有墙体框来保证形成墙体的强度和稳定性，然而目前通常采用的墙体框都是四周包围的钢框架且为中空结构，中空结构为多栅格状，在中空结构内填充保温层，填充好保温层之后，在保温层一侧上进行混凝土浇筑形成混凝土层，在保温层的另一侧上在铺设装饰板等需要的材料，从而形成墙体。
[0004]然而目前形成的墙体的导热系数大，保温性能差，且材料使用量大，不管是作为内墙体使用还是作为外墙体使用，墙体都不能做成大板结构且不能适用于高度较高的建筑物的使用。
[0005]所以如何能够在保证墙体强度和稳定性的同时能够节约材料，且使得墙体能够具有很好的保温性能、墙体可以作为大板结构同时适用于较高建筑物的使用，这是目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术解决的问题是提供一种墙体框、墙板结构及墙体，避免在制作墙体的过程中造成材料的浪费且具有很好的保温性能，同时能够将墙体作为大板使用，可以应用到高度较高的建筑物上，扩大墙体的使用范围。
[0007]为解决上述问题，本技术提供一种墙体框，包括：井字型框架，包括第一框架条和第二框架条；收口条，位于所述井字型框架的一侧且与所述井字型框架的端部连接。
[0008]可选的，若干所述第一框架条相互平行，若干所述第二框架条相互平行所述第一框架条和所述第二框架条垂直设置，所述第一框架条的宽度与所述第二框架条的宽度相等或者非相等。
[0009]可选的，所述第一框架条与所述第二框架条之间采用榫接、焊接或者螺栓连接中一种或者多种组合。
[0010]可选的，还包括若干剪力钉，所述剪力钉连接在所述井字型框架的一侧且与所述收口条位于所述井字型框架的同一侧。
[0011]相应的，本技术还提供一种墙板结构，上述的墙体框；填充层，位于在所述井字型框架内；混凝土层，位于所述收口条内且位于所述填充层上。
[0012]可选的，所述填充层包括单层或者多层。
[0013]可选的，当所述填充层为单层时，所述填充层填充在所述井字型框架内，所述第一框架条的宽度与所述第二框架条的宽度相同。
[0014]可选的，所述填充层为多层时，所述第一框架条的宽度与所述第二框架条的宽度非相等，当所述第一框架条的宽度小于所述第二框架条的宽度时，一层所述填充层填充在所述井字型框架内且侧壁与所述第一框架条的边缘齐平，剩余所述填充层依次排布在所述井字型框架内且最外层的所述填充层的侧壁与所述第二框架条的边缘齐平；当所述第一框架条的宽度大于所述第二框架条的宽度时，一层所述填充层填充在所述井字型框架内且侧壁与所述第二框架条的边缘齐平，剩余所述填充层依次排布在所述井字型框架内且最外层的所述填充层的侧壁与所述第一框架条的边缘齐平。
[0015]相应的，本技术还提供一种墙体，上述的墙板结构；中空腔，位于相邻的所述填充层之间。
[0016]可选的，还包括粘结层，位于所述中空腔内。
[0017]与现有技术相比，本技术的技术方案具有以下优点：
[0018]本技术的墙体框，包括井字型框架，收口条位于所述井字型框架的一侧且与所述井字型框架的端部连接，一方面利用井字型框架替代了传统的四周包围的框架，节约了材料的用量且降低了所述墙体框的导热系数；另外一方面由于所述井字型框架不再是多栅格状，后续填充在所述井字型框架内的填充层可以做成整块，使得最终形成的墙体能够作为整体的大板使用，从而能够适用于更高的建筑物使用，扩大了墙体的使用范围。
[0019]本技术的墙板结构中包括上述的墙体框、填充层位于在所述井字型框架内，混凝土层位于所述收口条内且位于所述填充层上；一方面填充层可以做成整块的大板，从而保证形成的墙板结构能够作为大板使用，扩大墙板结构的使用范围；另外一方面混凝土是浇筑在收口条内的，在所述收口条的保护下，所述混凝土的四周在运输的过程中不会遭到损伤，从而保证了墙板结构的质量和强度。
附图说明
[0020]图1为一实施例中墙体的结构示意图；
[0021]图2为图1中墙体中采用的墙体框的结构示意图；
[0022]图3为本技术一实施例中墙体框的结构示意图；
[0023]图4为本技术一实施例中墙板结构的结构示意图；
[0024]图5为本技术另一实施例中墙板结构的结构示意图；
[0025]图6为本技术一实施例中墙体的结构示意图；
[0026]图7至图14为本技术一实施例中墙体形成的步骤图。
具体实施方式
[0027]目前使用的墙体通常包括墙体框，保温层、装饰板以及混凝土层，具体结构请参考图1和图2。
[0028]请参考图1，墙体100包括墙体框101、保温层102、装饰板103以及混凝土层104。
[0029]所述墙体框101为四周包围的中空结构，且呈多栅格状，所述墙体框101的材质为钢材质；
[0030]所述保温层102填充在所述墙体框101内；
[0031]所述装饰板103粘附在所述保温层102的一侧；
[0032]所述混凝土层104浇筑在所述保温层102的另一侧。
[0033]请参考图2为所述墙体框101的结构示意图。
[0034]专利技术人经过分析发现，上述结构的墙体100中使用到的所述墙体框101具有较大量的钢材质，由于钢材质属于导热系数高的材质，这样形成的墙体100导热性就很强，这样所述墙体100内部的热量就不易保存住，使得所述墙体100具有较差的保温性能；且所述墙体框101为多栅格状，填充在所述墙体框101内的所述保温层102只能做成一小块一小块之后进行填充，这就使得所述墙体100不能做成大板，限制了形成的所述墙体100的使用范围；同时由于所述墙体框101采用四周包围的中空结构且呈多栅格状，需要钢的材质就很多，导致材料的浪费；且在所述墙体100运输过程中由于所述混凝土104的四周没有任何保护的东西，在发生碰撞的过程中，所述混凝土104容易产生裂纹，影响所述墙体100的强度和稳定性，限制所述墙体100的使用。
[0035]专利技术人通过研究发现，利用井字型框架，收口条位于所述井字型框架的一侧且与所述井字型框架的端部连接，一方面利用井字型框架替代了传统的四周包围的框架，节约了材料的用量且降低了所述墙体框的导热系数；另外一方面由于所述井字型框架不再是多栅格状，后续填充在所述井字型框架内的填充层可以做成整块，使得最终形成的墙体能够作为整体的大板使用，从而能够适用于更高的建筑物使用，扩大了墙体的使用范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种墙体框，其特征在于，包括：井字型框架，包括若干第一框架条和若干第二框架条；收口条，位于所述井字型框架的一侧且与所述井字型框架的端部连接；若干剪力钉，所述剪力钉连接在所述井字型框架的一侧且与所述收口条位于所述井字型框架的同一侧。2.如权利要求1所述的墙体框，其特征在于，若干所述第一框架条相互平行，若干所述第二框架条相互平行，所述第一框架条和所述第二框架条垂直设置，所述第一框架条的宽度与所述第二框架条的宽度相等或者非相等。3.如权利要求2所述的墙体框，其特征在于，所述第一框架条与所述第二框架条之间采用榫接、焊接或者螺栓连接中一种或者多种组合。4.一种墙板结构，其特征在于，包括权利要求1至3任一所述的墙体框；填充层，位于在所述井字型框架内；混凝土层，位于所述收口条内且位于所述填充层上。5.如权利要求4所述的墙板结构，其特征在于，所述填充层包括单层或者多层。6.如权利要求5所述的墙板结构，其特征在于，当所述填充...

【专利技术属性】
技术研发人员：李艮杰，
申请(专利权)人：孖石建筑科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：