一种高精准自动包膜机制造技术

本发明专利技术涉及一种高精准自动包膜机，包括极群输出组件、极群推进组件、极群输送组件、设置在极群输送组件下方的极群整形组件、位于极群输出组件和极群输送组件之间上方的薄膜开卷通道以及设置在薄膜开卷通道下方的包膜机构，包膜机构包括包膜辊a和位于包膜辊a下方的包膜辊b，包膜辊a和包膜辊b之间形成包膜通道，极群输出组件包括若干个承载板，极群整形组件用于包膜前对极群的左右两侧进行整形，极群推进组件将整形完的极群向包膜通道进行推送时包膜辊a同步顺时针转动和包膜辊b同步逆时针转动对极群进行包膜，承载板用于对完成包膜的极群进行承载，实现了自动包膜、包膜前自动整形的操作，提高了包膜的质量。提高了包膜的质量。提高了包膜的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高精准自动包膜机


[0001][0002]本专利技术涉及机械设备
，更具体的说是一种高精准自动包膜机。

技术介绍

[0003][0004]极群是由正极板、负极板、隔板纸以及边板组成，正极板和负极板之间需要用隔板纸将两者分开，防止短路的现象发生，再由极群组形成电池组，在蓄电池装配中为防止蓄电池的性能受影响，需要用薄膜将极群外侧包裹，现有技术已出现了各自形式的包膜机，如公开号为CN103280595A的中国专利技术公开了一种自动包膜机，通过将极群推送至包膜腔内对极群进行包膜。
[0005]但是，在如图11的情况下，包膜腔对极群产生的摩擦力不同，包膜腔下方对薄膜产生的摩擦力较大时会出现极群上下两侧包裹长度不一致的现象，在后续进行铸焊的工艺过程中直接造成极群的损坏，此外，现有的包膜过程是在极群包膜后进行整形，包膜前未整形会存在极群的不整齐导致包膜有偏差的问题，影响包膜的质量。

技术实现思路

[0006][0007]本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种高精准自动包膜机，通过设置推送板，推动极群的中间使极群对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精准自动包膜机，包括极群输出组件(1)、极群推进组件(2)、极群输送组件(3)、设置在极群输送组件(3)下方的极群整形组件(4)、位于极群输出组件(1)和极群输送组件(3)之间上方的薄膜开卷通道(5)以及设置在薄膜开卷通道(5)下方的包膜机构(6)，其特征在于：所述包膜机构(6)包括包膜辊a(61)和位于包膜辊a(61)下方的包膜辊b(62)，所述包膜辊a(61)和包膜辊b(62)之间形成包膜通道(7)，所述极群输出组件(1)包括若干个承载板(11)，所述极群整形组件(3)用于包膜前对极群(8)的左右两侧进行整形，所述极群推进组件(2)用于将整形完的极群(8)向包膜通道(7)进行推送，所述包膜辊a(61)同步顺时针转动和包膜辊b(62)同步逆时针转动对极群(8)进行包膜，所述承载板(11)用于对完成包膜的极群(8)进行承载。2.根据权利要求1所述的一种高精准自动包膜机，其特征在于：所述极群推进组件(2)包括固定设置在固定板(21)上的推进电机(22)、推进电机(22)带动下的同步轮a(23)、转动设置在固定板(21)上的同步轮b(24)、与同步轮b(24)固定连接的同步轮c(25)、连接在同步轮a(23)和同步轮b(24)之间的同步带a(26)以及滑动设置在同步带a(26)上的推动板(27)。3.根据权利要求1所述的一种高精准自动包膜机，其特征在于：所述包膜机构(6)包括与包膜辊a(61)一端连接的同步轮d(63)、与包膜辊a(61)另一端连接的主动齿轮(64)、与主动齿轮(64)啮合的从动齿轮(65)，所述从动齿轮(65)与包膜辊b(62)连接。4.根据权利要求1所述的一种高精准自动包膜机，其特征在于：所述极群输出组件(1)还包括驱动电机(12)、在驱动电机(12)带动下转动的回转链条a(13)，若干个所述承载板(11)在回转链条a(13)的带动下做回转运动。5.根据权利要求1所述的一种高精准自动包膜机，其特征在于：所述同步轮c(25)和同步轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱志强，钱志华，张华，谈春荣，蒋伟飞，张盘祥，
申请(专利权)人：浙江长兴创扬智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：