一种蓄电池极板自动包片机制造技术

技术编号:34972313 阅读:83 留言:0更新日期:2022-09-21 14:12
本实用新型专利技术涉及一种蓄电池极板自动包片机,包括至少两块竖直设立的立板,两块立板之间设置有进纸组件,进纸组件的下方设置有裁纸组件,裁纸组件的下方设置有包板组件,包板组件的前侧设置有极板输送组件,包板组件的后侧设置有叠片组件,包板组件包括包板主动胶辊和包板被动胶辊,包板主动胶辊和包板被动胶辊之间形成包片通道,裁纸组件用于对隔板纸进行切段,进纸组件用于输送隔板纸,极板通过极板输送组件输送入包片通道通过包板主动胶辊和包板被动胶辊转动时产生的摩擦力将隔板纸覆盖至极板上并推送至叠片组件,实现了自动包片的操作,提高了工作效率以及包片的质量,同时避免了极板掉落的铅尘对人体健康造成的危害。免了极板掉落的铅尘对人体健康造成的危害。免了极板掉落的铅尘对人体健康造成的危害。

【技术实现步骤摘要】
一种蓄电池极板自动包片机


[0001]本技术涉及蓄电池生产设备
,更具体的说是一种蓄电池极板自动包片机。

技术介绍

[0002]在蓄电池的加工过程中,首先加工成极板,再由若干正极板、负极板以及隔板纸组成一个极群,隔板纸是包夹在正极板与负极板之间,这道工序通常称之为包片或包板,将正极板包片后再叠放到负极板上,使得每一组的正、负极板之间都有隔板纸,防止正极板、负极板短路,从而完成极板的包片操作;
[0003]公开号为CN102185125A的中国专利技术专利公开了一种自动包片机包片机构,第二链轮带动极板驱动块将极板送至隔板块中间位置并继续前移,使极板沿着隔板块中间位置在包片滚轮的摩擦力驱动下将极板包好,然后输送出去。
[0004]但是现有的极板包片只对隔板产生摩擦力并不能将极板很好的包裹,包片质量也不高,并且存在极板无法输送至叠片机构上的问题,此外,现有的叠片需要人工进行操作,由于极板上含有铅粉,在叠片过程中从极板上掉落的铅粉也会对操作工人的健康造成影响。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蓄电池极板自动包片机,包括至少两块竖直设立的立板(1),两块所述立板(1)之间设置有进纸组件(2),所述进纸组件(2)的下方设置有裁纸组件(3),其特征在于:所述裁纸组件(3)的下方设置有包板组件(4),所述包板组件(4)的左侧设置有极板输送组件(5),所述包板组件(4)的右侧设置有叠片组件(6),所述包板组件(4)包括包板主动胶辊(41)和包板被动胶辊(42),所述包板主动胶辊(41)和包板被动胶辊(42)之间形成包片通道(11),所述裁纸组件(3)用于对隔板纸(7)进行切段,所述进纸组件(2)用于输送隔板纸(7),所述极板(8)通过极板输送组件(5)输送至包片通道(11)处通过包板主动胶辊(41)和包板被动胶辊(42)转动时产生的摩擦力将隔板纸(7)覆盖至极板(8)上并推送至叠片组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种蓄电池极板自动包片机,其特征在于:所述进纸组件(2)包括固定设置在立板(1)上的第一驱动电机(21)、在第一驱动电机(21)带动下转动的滚轮a(22)、第一皮带(23)以及滚轮b(24),所述滚轮b(24)连接有主动胶辊(25),所述主动胶辊(25)连接有第一主动齿轮(26),所述第一主动齿轮(26)与第一被动齿轮(27)啮合,所述第一被动齿轮(27)连接有被动胶辊(28),所述主动胶辊(25)和被动胶辊(28)的上方设置有至少两块上导槽板(12)、下方设置有至少两块下导槽板(13)。3.根据权利要求1所述的一种蓄电池极板自动包片机,其特征在于:所述裁纸组件(3)包括固定设置在立板(1)上的切刀座板(31)、固定设置在切刀座板(31)上的第一推送气缸(32)以及在第一推送气缸(32)带动下的裁纸刀(33)。4.根据权利要求1所述的一种蓄电池极板自动包片机,其特征在于:所述包板组件(4)包括固定设置在立板(1)上的第二驱动电机(43)、在第二驱动电机(43)带动下...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱志强钱志华张华谈春荣蒋伟飞张盘祥
申请(专利权)人:浙江长兴创扬智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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