一种球墨铸铁活塞铸件的热处理装置及处理方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种球墨铸铁活塞铸件的热处理装置及处理方法，涉及球墨加工设备技术领域，包括热处理支撑底座，所述热处理支撑底座的上端固定连接有热处理支撑架，所述热处理支撑架的上端固定连接有热处理设备主体，所述热处理设备主体的正面固定连接有控制元件，所述热处理设备主体的内部设置有加工槽。本发明专利技术通过热处理支撑底座热处理支撑架的设置，可以对热处理设备主体起到支撑的效果，避免在加工的过程晃动较大出现倾倒的现象，造成对装置的损害，降低装置的使用寿命，根据热处理设备主体、驱动装置、螺纹轴和热处理挤压板的设置，可以对下端的物料进行挤压，同时根据控制元件和冷热源产生板的设置，对下端的物料进行热处理加工。工。工。

【技术实现步骤摘要】
一种球墨铸铁活塞铸件的热处理装置及处理方法


[0001]本专利技术涉及球墨加工设备
，具体涉及一种球墨铸铁活塞铸件的热处理装置及处理方法。

技术介绍

[0002]墨铸铁是指在铸铁中加入石墨，并且在一定条件下，使石墨呈球形，能大大的拉高铸铁的硬度和强度，铸铁根据抗拉强度分灰铸铁为几个等级，一般用HT200、HT150、HT100以下，用灰铸铁。在抗拉强度在250以上，用球墨铸铁的减磨性较好，常常用于耐磨要求的地方，我国球墨铸铁生产起步很早，1950年就研制成功并投入生产，至今我国球墨铸铁年产量达230万吨，位于美国、日本之后，居世界第三位。适合我国国情的稀土镁球化剂的研制成功，铸态球墨铸铁以及奥氏体
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贝氏体球墨铸铁等各个领域的生产技术和研究工作均达到了很高的技术水平。针对现有技术存在以下问题：
[0003]根据专利公开号为CN113234910A，其名称为一种球墨铸铁活塞铸件的热处理装置具体解决了内部热量无法保温，以及对手部烫伤的问题，其铸件在加工时，外部有大量的毛刺，而对比案例中只对烫伤的问题进行解决。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球墨铸铁活塞铸件的热处理装置，包括热处理支撑底座(1)，所述热处理支撑底座(1)的上端固定连接有热处理支撑架(2)，所述热处理支撑架(2)的上端固定连接有热处理设备主体(3)，其特征在于：所述热处理设备主体(3)的正面固定连接有控制元件(4)，所述热处理设备主体(3)的内部设置有加工槽，且加工槽的内部设置热处理挤压板(8)，所述热处理挤压板(8)贯穿设置有螺纹轴(6)，所述螺纹轴(6)的下端贯穿热处理设备主体(3)的下端；所述热处理设备主体(3)的内部设置有铸件凹槽(9)，且铸件凹槽(9)的内部设置有加工槽(10)，所述铸件凹槽(9)的内部开设有切割打磨槽(21)，所述切割打磨槽(21)的内侧设置有打磨元件(22)，所述切割打磨槽(21)的内侧固定连接有打磨传输圆环(23)，所述打磨元件(22)靠近打磨传输圆环(23)的一侧设置有滑槽凹槽(24)。2.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁活塞铸件的热处理装置，其特征在于：所述热处理设备主体(3)的下端固定连接有驱动装置(5)，所述螺纹轴(6)的下端与设置的热处理设备主体(3)下端活动连接，所述热处理挤压板(8)的上下两端贯穿设置有进料设备(7)，且热处理挤压板(8)与设置的进料设备(7)活动连接。3.根据权利要求2所述的一种球墨铸铁活塞铸件的热处理装置，其特征在于：所述热处理挤压板(8)的内部上端固定连接有防腐层(11)，所述防腐层(11)的下端固定连接阻隔层(12)，所述阻隔层(12)的下端固定连接有耐热层(13)，且耐热层(13)的下端固定连接有冷热源产生板(14)。4.根据权利要求3所述的一种球墨铸铁活塞铸件的热处理装置，其特征在于：所述冷热源产生板(14)与设置的控制元件(4)信号连接，所述防腐层(11)通过设置的阻隔层(12)与耐热层(13)的上端固定连接，所述耐热层(13)的厚度设置为0.6cm，且阻隔层(12)的厚度设置为耐热层(13)厚度的一半。5.根据权利要求4所述的一种球墨铸铁活塞铸件的热处理装置，其特征在于：所述铸件凹槽(9)的内部固定连接有液压缸(18)，所述液压...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜勇恒，
申请(专利权)人：杜勇恒，
类型：发明
国别省市：