本发明专利技术涉及打磨设备技术领域，尤其是一种具有升降式电磁吸附机构的打磨仓，包括主仓体、安装在主仓体内部的离心抽尘泵、电控液压撑杆和条形电磁铁。本发明专利技术的一种具有升降式电磁吸附机构的打磨仓在操作平台上开设有底部操作凹槽，在底部操作凹槽内部弹性装配有与底部集尘箱内部相连通的弹性底部支撑装置，在弹性底部支撑装置外侧设置有由电控液压撑杆控制的内置条形电磁铁的侧向吸附罩，使其不仅可以快速对轻质量粉尘进行抽离，还可以对重质量的含铁材质飞屑进行磁性吸附，从而大大提升除尘效果；条形电磁铁的高度可以根据电控液压撑杆自由调节，使其的适用范围更加广泛，隔尘、抽尘和吸附控制更加方便，效果更加明显。效果更加明显。效果更加明显。
【技术实现步骤摘要】
一种具有升降式电磁吸附机构的打磨仓
[0001]本专利技术涉及打磨设备
，尤其是一种具有升降式电磁吸附机构的打磨仓。
技术介绍
[0002]打磨仓是一种集工作台与除尘器为一体的工业除尘设备。打磨工作台适用于中小型精细加工、不规则部件加工工况。
[0003]在烟草、医药、食品加工、建材、冶金、化工、电力、机械制造、铸造等行业均广泛使用。在不干涉工人日常作业的前提下，打磨工作台可有效捕集悬浮的细小尘埃，给工人提供洁净健康的工作环境。
[0004]传统的打磨仓主要应用于各种焊接、抛光、打磨和工件去毛刺、等离子切割等。但是市面上的打磨仓结构简单，在操作过程中无法在多个方向对打磨过程中产生的粉尘和飞屑进行抽除，同时因为打磨过程中的飞屑中多为含铁金属，整体的质量比较大，飞溅的角度不一，导致传统固定位置抽尘效果很不理想，大大增加后期维护难度。
技术实现思路
[0005]本专利技术要解决的技术问题是：为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种改进的具有升降式电磁吸附机构的打磨仓，解决市面上的打磨仓结构简单，在操作过程中无法在多个方向对打磨过程中产生的粉尘和飞屑进行抽除，同时因为打磨过程中的飞屑中多为含铁金属，整体的质量比较大，飞溅的角度不一，导致传统固定位置抽尘效果很不理想，大大增加后期维护难度的问题。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有升降式电磁吸附机构的打磨仓，包括主仓体、安装在主仓体内部的离心抽尘泵、电控液压撑杆和条形电磁铁，所述的主仓体正面开设有前置操作舱室，所述的前置操作舱室内底面上固定装配有操作平台，所述的操作平台上开设有底部操作凹槽，所述的底部操作凹槽内部弹性装配有弹性底部支撑装置，所述的弹性底部支撑装置外侧设置有由电控液压撑杆控制的侧向伸缩管，所述的侧向伸缩管上端具有用于安装条形电磁铁的侧向吸附罩，所述的主仓体内部下端装配有用于安装顶置离心抽尘泵的底部集尘箱。
[0007]所述的底部操作凹槽下端位于弹性底部支撑装置接连接端开设有底部伸缩通孔，所述的主仓体内顶面位于底部伸缩通孔外围具有向下凸起的一体结构底部导向筒，所述的弹性底部支撑装置通过插入底部导向筒内部与底部操作凹槽活动连接。
[0008]所述的弹性底部支撑装置插接在底部导向筒内部与底部集尘箱内部相连通的内部伸缩筒、固定在内部伸缩筒上端的顶置装配筒、套接在顶置装配筒外侧的复位弹簧和位于复位弹簧上端的顶部伸缩筒。
[0009]所述的内部伸缩筒外侧面上具有一体结构横置抽尘连接管，所述的横置抽尘连接管外侧套接有与底部集尘箱内部相连通的侧向抽尘管。
[0010]所述的侧向吸附罩内侧弧形面上具有向外凸起的内部固定凹槽，所述的条形电磁
铁通过插入内部固定凹槽内与侧向吸附罩内侧面固定连接。
[0011]所述的顶置装配筒外侧面和顶部伸缩筒对应位置开设有多个侧向连通抽尘孔。
[0012]所述的顶部伸缩筒顶部开口位置具有内置万向连接球的顶部装配座，所述的万向连接球上端螺栓固定有用于提升顶部支撑稳定性的顶部支撑板。
[0013]所述的底部集尘箱上端连接有用于固定离心抽尘泵的顶部功能盒，所述的顶部功能盒下端开设有与底部集尘箱内部相连通的内部进气口，所述的内部进气口内部固定连接有金属过滤网，所述的顶部功能盒外侧面上开设有内置弧形格栅板的外侧出气口。
[0014]所述电控液压撑杆的顶部伸缩杆通过插入侧向伸缩管内部与侧向伸缩管同轴固定。
[0015]所述的万向连接球下端通过底部连杆连接有底部配重复位块。
[0016]本专利技术的有益效果是：
[0017](1)本专利技术的一种具有升降式电磁吸附机构的打磨仓在操作平台上开设有底部操作凹槽，在底部操作凹槽内部弹性装配有与底部集尘箱内部相连通的弹性底部支撑装置，在弹性底部支撑装置外侧设置有由电控液压撑杆控制的内置条形电磁铁的侧向吸附罩，使其不仅可以快速对轻质量粉尘进行抽离，还可以对重质量的含铁材质飞屑进行磁性吸附，从而大大提升除尘效果；
[0018](2)条形电磁铁的高度可以根据电控液压撑杆自由调节，使其的适用范围更加广泛，隔尘、抽尘和吸附控制更加方便，效果更加明显；
[0019](3)采用弹性底部支撑装置对打磨工件进行底部支撑，可以有效提升工件的摆放稳定性，同时可以自动关闭位于打磨工件正下方的抽尘孔，从而提升位于打磨工件外围的抽气流量，避免能耗浪费的同时增强除尘效果。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0021]图1是本专利技术的结构示意图。
[0022]图2是本专利技术的内部剖视图。
[0023]图3是本专利技术中侧向吸附罩装配端的内部剖视图。
具体实施方式
[0024]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0025]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0026]图1、图2和图3所示的一种具有升降式电磁吸附机构的打磨仓，包括主仓体1、安装在主仓体1内部的离心抽尘泵2、电控液压撑杆3和条形电磁铁4，主仓体1正面开设有前置操作舱室5，前置操作舱室5内底面上固定装配有操作平台6，操作平台6上开设有底部操作凹槽7，底部操作凹槽7内部弹性装配有弹性底部支撑装置，弹性底部支撑装置外侧设置有由
电控液压撑杆3控制的侧向伸缩管8，侧向伸缩管8上端具有用于安装条形电磁铁4的侧向吸附罩9，主仓体1内部下端装配有用于安装顶置离心抽尘泵2的底部集尘箱10。
[0027]其中离心抽尘泵2、电控液压撑杆3和条形电磁铁4均为现有技术，通过市场直接采购获取，离心抽尘泵2用于将空气从底部操作凹槽7和打磨工件外侧进行抽离，然后导入底部集尘箱10内部；
[0028]电控液压撑杆3的作用是控制侧向吸附罩9和位于侧向吸附罩9上的条形电磁铁4升降，从而可以适配于不同尺寸规格的打磨工件；
[0029]条形电磁铁4的作用是用于将飞溅出来的铁质粉屑吸附固定，然后再在打磨完成后断电落入底部操作凹槽7内部。
[0030]进一步地，为了配合底部装配，底部操作凹槽7下端位于弹性底部支撑装置接连接端开设有底部伸缩通孔，主仓体1内顶面位于底部伸缩通孔外围具有向下凸起的一体结构底部导向筒11，弹性底部支撑装置通过插入底部导向筒11内部与底部操作凹槽7活动连接。
[0031]进一步地，为了配合弹性装配和按压伸缩，弹性底部支撑装置插接在底部导向筒11内部与底部集尘箱10内部相连通的内部伸缩筒12、固定在内部伸缩筒12上端的顶置装配筒13、套接在顶置装配筒13外侧的复位弹簧14和位于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有升降式电磁吸附机构的打磨仓，包括主仓体(1)、安装在主仓体(1)内部的离心抽尘泵(2)、电控液压撑杆(3)和条形电磁铁(4)，其特征是：所述的主仓体(1)正面开设有前置操作舱室(5)，所述的前置操作舱室(5)内底面上固定装配有操作平台(6)，所述的操作平台(6)上开设有底部操作凹槽(7)，所述的底部操作凹槽(7)内部弹性装配有弹性底部支撑装置，所述的弹性底部支撑装置外侧设置有由电控液压撑杆(3)控制的侧向伸缩管(8)，所述的侧向伸缩管(8)上端具有用于安装条形电磁铁(4)的侧向吸附罩(9)，所述的主仓体(1)内部下端装配有用于安装顶置离心抽尘泵(2)的底部集尘箱(10)。2.根据权利要求1所述的一种具有升降式电磁吸附机构的打磨仓，其特征是：所述的底部操作凹槽(7)下端位于弹性底部支撑装置接连接端开设有底部伸缩通孔，所述的主仓体(1)内顶面位于底部伸缩通孔外围具有向下凸起的一体结构底部导向筒(11)，所述的弹性底部支撑装置通过插入底部导向筒(11)内部与底部操作凹槽(7)活动连接。3.根据权利要求2所述的一种具有升降式电磁吸附机构的打磨仓，其特征是：所述的弹性底部支撑装置包括插接在底部导向筒(11)内部与底部集尘箱(10)内部相连通的内部伸缩筒(12)、固定在内部伸缩筒(12)上端的顶置装配筒(13)、套接在顶置装配筒(13)外侧的复位弹簧(14)和位于复位弹簧(14)上端的顶部伸缩筒(15)。4.根据权利要求3所述的一种具有升降式电磁吸附机构的打磨仓，其特征是：所述的侧向伸缩管(8)外侧面上具有一体结构横置抽尘连接管(16)，所述的横置抽尘连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐进华，徐贤发，陈靖，
申请(专利权)人：伯莱塔智能装备江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：
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