石墨烯型低粘度可薄涂高硬超耐磨无溶剂环氧涂料及制备制造技术

石墨烯型低粘度可薄涂高硬超耐磨无溶剂环氧涂料及制备，涉及石墨烯型无溶剂环氧涂料技术领域。它包括A组份及B组份，所述A组份包括以下原料：改性环氧树脂35

【技术实现步骤摘要】
石墨烯型低粘度可薄涂高硬超耐磨无溶剂环氧涂料及制备


[0001]本专利技术涉及石墨烯型无溶剂环氧涂料
，具体涉及石墨烯型低粘度可薄涂高硬超耐磨无溶剂环氧涂料及制备。

技术介绍

[0002]无溶剂涂料是重防腐涂料的发展方向，随着重防腐领域对涂料的要求不断提高，石墨烯高硬超耐磨涂料以优异的防腐性能应用于管道防护以及修复、大负荷细颗粒冲蚀风机壳体、泵体、叶轮防护以及修复等领域；环氧涂料为双组份涂料，具有优异的防腐性，以改性低粘度双酚F型环氧树脂和改性胺为主要反应成膜物质，提供优异的防腐性能以及附着力，同时，漆膜中含有较强的胺酯极性基团，胺酯键之间可形成氢键，提高涂层的耐磨性；石墨烯改性氧化铝、碳化硅、立方氮化硼等作为填料，在涂料体系中更稳定，涂层化学性能稳定，硬度高，耐磨性优异，吸油量小，制备成的涂料粘度低。
[0003]常规的无溶剂环氧涂料单次喷涂成膜厚度一般在50μm以上，喷涂至少100μm以上才能起到很好的防腐作用，而且涂装需要专门的喷涂装置，涂装成本高，设备体积相对较大，可移动性差。

技术实现思路
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.石墨烯型低粘度可薄涂高硬超耐磨无溶剂环氧涂料及制备，其特征在于：它包括A组份及B组份。2.根据权利要求1所述的石墨烯型低粘度可薄涂高硬超耐磨无溶剂环氧涂料及制备，其特征在于：所述A组份包括以下原料：改性环氧树脂35
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55％活性稀释剂4
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12％非活性树脂改性剂2
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6％防沉触变剂0.1
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2％石墨烯改性超硬耐磨填料30
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50％助剂0.1
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5％。3.根据权利要求1所述的石墨烯型低粘度可薄涂高硬超耐磨无溶剂环氧涂料及制备，其特征在于：所述B组份包括了自制低粘度固化剂。4.根据权利要求1所述的石墨烯型低粘度可薄涂高硬超耐磨无溶剂环氧涂料及制备，其特征在于：所述A组份中改性环氧树脂采用自制聚氨酯预聚体与改性双酚F型环氧树脂，其中，聚氨酯预聚体采用甲苯
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2,4
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二异氰酸酯(TDI)与分子量1500的聚乙二醇制备，双酚F型环氧树脂选用陶氏D.E.R.354，所述活性稀释剂采用叔碳酸缩水甘油酯，非活性树脂改性剂选用卡德莱的NX
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2025，所述防沉触变剂选用海明斯的BENTONE SD
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1，所述石墨烯改性超硬耐磨填料选用石墨烯改性碳化硅，所述助剂包括了分散剂、流平剂、消泡剂、及硅烷偶联剂，其中，分散剂选用BYK
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9077、流平剂选用BYK
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333、消泡剂选用Defom 6800、硅烷偶联剂选用A
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187。5.根据权利要求1所述的石墨烯型低粘度可薄涂高硬超耐磨无溶剂环氧涂料及制备，其特征在于：所述B组份是由腰果酚、多聚甲醛和混合胺经过曼尼希反应而制成的；其中混合胺由聚醚胺、芳香胺、脂肪胺、叔胺按一定比例组成，此固化剂同时具有芳香胺的刚性以及聚醚胺的柔韧性。6.根据权利要求1所述的石墨烯型低粘度可薄涂高硬超耐磨无溶剂环氧涂料及制备，其特征在于：所述石墨烯型低粘度可薄涂高硬超耐磨无溶剂环氧涂料的制备步骤具体为：1)制备石墨...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙彬，安雷刚，王翔，
申请(专利权)人：陕西燕园众欣石墨烯科技有限公司，
类型：发明
国别省市：