一种可溶芯用的脱芯系统技术方案

一种可溶芯用的脱芯系统，通过吊运机构带动物体在溶解池内移动，能够加快溶解池内溶解液的流动速度，从而增大溶解液与物体中可溶芯之间的接触频率，进而达到使物体内可溶芯的溶解速度变快的目的，即提高了物体制作的效率。即提高了物体制作的效率。即提高了物体制作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可溶芯用的脱芯系统


[0001]本专利技术涉及内芯溶解
，尤其是涉及一种可溶芯用的脱芯系统。

技术介绍

[0002]公知的，对于空心结构的物体制造来说，一般都会将可溶芯设置在模具中，然后再向模具中加入原料进行压制，得到带有可溶芯的物体，最后再将物体放入溶解液中进行浸泡，待可溶芯溶解后即可得到空心结构的物体；而传统可溶芯的溶解方法，是直接将含有可溶芯的物体在溶解液中放置24h，以此来让可溶芯在溶解液中充分溶解，从而得到完整的物体，但是该方法一方面是溶解的时间过长，影响物体整体的制作进度，导致生产效率较低；另一方面，物体长时间浸泡在溶解液中，也会对物体自身造成腐蚀，从而导致制作出的物体外形发生变形；因此，目前市场上需要一种能够加速物体内可溶芯溶解的装置。

技术实现思路

[0003]为了克服
技术介绍
中的不足，本专利技术公开了一种可溶芯用的脱芯系统。
[0004]为实现上述专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案：一种可溶芯用的脱芯系统，包含溶解池、立柱、轨道、吊运机构；所述溶解池内注入有溶解液；所述立柱安装在地面，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可溶芯用的脱芯系统，其特征是：一种可溶芯用的脱芯系统，包含溶解池（1）、立柱（2）、轨道（3）和吊运机构（4）；所述溶解池（1）内注入有溶解液；所述立柱（2）安装在地面，且立柱（2）的端部与轨道（3）对应支撑连接，轨道（3）位于溶解池（1）的上方；所述吊运机构（4）的安装端与轨道（3）对应连接，该吊运机构（4）的吊运端能够吊起含有可溶芯的物体，并带动该物体在溶解池（1）内移动。2.如权利要求1所述的可溶芯用的脱芯系统，其特征是：所述吊运机构（4）包含运动组件（401）、安装杆（402）、吊钩（403）和吊笼（404），运动组件（401）与轨道（3）对应连接，并能够沿轨道（3）移动，安装杆（402）的头端与运动组件（401）对应连接，安装杆（402）的尾端设有吊钩（403）；所述吊笼（404）与吊钩（403）对应挂接，吊笼（404）的笼身匀布多个通孔，且吊笼（404）内用于放置含有可溶芯的物体。3.如权利要求2所述的可溶芯用的脱芯系统，其特征是：所述轨道（3）由内圈（301）和外圈（302）构成，内圈（301）的外侧面和外圈（302）的内侧面均设有环槽（303），内圈（301）的环槽（303）内套设有转动链条（5），且内圈（301）的内侧面设有用于驱动转动链条（5）动作的电机（304），外圈（302）的环槽（303）内对应安装有固定链条（6）；所述运动组件（401）设为行走齿轮，行走齿轮与转动链条（5）和固定链条（6）均对应啮合，行走齿轮的中心设有与安装杆（402）对应间隙配合的安装孔。4.如权利要求3所述的可溶芯用的脱芯系统，其特征是：所述轨道（3）设为环形跑道状，轨道（3）倾斜设置，其中轨道（3）的一条直边为低端且位于溶解池（1）的正上方。5.如权利要求3所述的可溶芯用的脱芯系统，其特征是：所述安装杆（402）的头端面垂直设有两根对称的卡柱（405），两卡柱（405）相背一侧的端部均设有半圆凸块（406），且两卡柱（405）的柱身均能够与安装孔的孔壁对应抵触。6.如权利要求3所述的可溶芯用的脱芯系统，其特征是：所述内圈（301）和外圈（302）的环槽（303）设为两层结构，其中上层用于放置链条，下层为空槽；所述安装杆（402）的杆身套设有轴承座（407），轴承座（407）上设有两滑轮（408），两滑轮（408）分别能够沿内圈（301）和外圈（302）内空槽移动。7.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟嘉楠，赵广州，张言常，陈杰，
申请(专利权)人：洛阳科品实业有限公司，
类型：发明
国别省市：