一种血袋回流阀制造机制造技术

本发明专利技术公开了一种血袋回流阀制造机，属于血袋加工设备技术领域，旨在提供一种生产加工效率高、良品率高的血袋回流阀制造机，包括用于两条本体膜材传输的第一送料装置、用于撕片膜材的传输及切割为若干撕片的第二送料装置、用于将回流阀的圆管传输至两条膜材之间的上管装置、用于将撕片熔焊至一条本体膜材上的第一熔焊装置、用于将回流阀熔焊成型的第二熔焊装置及用于将两条本体膜材移动至对应工位的拉膜装置。拉膜装置。拉膜装置。

【技术实现步骤摘要】
一种血袋回流阀制造机


[0001]本专利技术涉及血袋加工设备，更具体地说，它涉及一种血袋回流阀制造机。

技术介绍

[0002]血袋，一般用于血的采集，也可利用血袋采用若干次梯度离心法获得一定纯度的血小板、血细胞。
[0003]通常的血袋，由袋体、圆管、折断阀及回流阀组合构成；现有的回流阀在生产时，一般采用半机械化进行，需要工作人员对回流阀加工设备进行操作，将构成回流阀的两片本体膜材、撕片、圆管组合在一起，从而实现对回流阀的制作；故对于回流阀的加工效率较为低下，且工作人员于操作过程中的精度不高，良品率也较低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种生产加工效率高、良品率高的血袋回流阀制造机。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种血袋回流阀制造机，包括用于两条本体膜材传输的第一送料装置、用于撕片膜材的传输及切割为若干撕片的第二送料装置、用于将回流阀的圆管传输至两条膜材之间的上管装置、用于将撕片熔焊至一条本体膜材上的第一熔焊装置、用于将回流阀熔焊成型的第二熔焊装置及用于将两条本体膜材移动至对应工位的拉膜装置。
[0006]进一步的，第二送料装置包括用于撕片膜材拉动并固定的拉动机构和用于撕片膜材切割并传输至第一熔焊装置的切割传输机构，拉动机构包括定位台、压紧件及拉动件，第二送料装置上的撕片膜材延伸穿过压紧件并置于定位台上，压紧件用于撕片膜材的压紧定位，拉动件将撕片膜材由压紧件处拉动并经过切割传输机构，切割传输机构包括切割件和传输件，切割件包括第一驱动件和切割头，切割头上设有若干切割刀片，定位台上开有若干切割孔，第一驱动件驱动若干切割刀片穿过若干切割孔，传输件包括固定架、与固定架滑动连接的滑动台、与滑动台滑动连接的支撑架、置于支撑架上的若干吸附头、驱动滑动台移动的第二驱动件、驱动支撑架移动的第三驱动件，滑动台带动吸附头向第一熔焊装置的方向移动。
[0007]进一步的，拉动件包括滑轨、与滑轨滑动连接的滑动座、与滑动座铰接的拉动头、驱动滑动座移动的第四驱动件及驱动拉动头转动的第五驱动件，滑动座向压紧件的方向移动，拉动头向定位台的方向转动并与定位台配合。
[0008]进一步的，第一熔焊装置包括压边件、第一上熔焊模具及第一下熔焊模具，第一上熔焊模具和第一下熔焊模具配合将撕片和一条本体膜材熔焊在一起，压边件将撕片压紧在本体膜材上，压边件包括压边固定座、与压边固定座滑动连接的压边滑座、与压边滑座活动连接的压边头、驱动压边滑座上下移动的第六驱动件、驱动压边头水平移动的第七驱动件，压边头用于将撕片压紧于本体膜材上。
[0009]进一步的，第二熔焊装置包括第二上熔焊模具和第二下熔焊模具，第二上熔焊模具和第二下熔焊模具相对移动并用于将两条本体膜材熔焊并将回流阀熔焊成型。
[0010]进一步的，上管装置包括振动盘、导料轨及上管机构，上管机构包括转盘、固定于转盘上的导向座、与转盘滑动连接的上管座、固定于上管座上的插柱，插柱贯穿导向座并与导向座滑动连接，转盘转动并带动插柱经过导料轨和第二熔焊装置，插柱与导料轨对应，插柱伸入第二上熔焊模具和第二下熔焊模具之间，上管座带动插柱伸出及收入导向座。
[0011]进一步的，拉膜装置包括拉膜支架、前拉膜机械手、后拉膜机构及引导机构，前拉膜机械手和后拉膜机构均于拉膜支架上滑动，引导机构包括若干导向件，第二下熔焊模具上设有用于膜材导向的引导座，引导座包括引导槽，若干导向件置于膜材传输路径上，且导向件均包括用于膜材导向的导向通道；前拉膜机械手于引导座和后拉膜机构之间滑动，后拉膜机构包括固定于拉膜支架上的栅板、与拉膜支架滑动连接的拉膜滑动架、置于拉膜滑动架上的压膜件及固定于拉膜滑动架上的夹持座，压膜件包括固定于拉膜滑动架上的第八驱动件及第八驱动件连接并与夹持座配合的压膜头，拉膜滑动架于拉膜支架上往复滑动。
[0012]进一步的，第一送料装置包括两个送料轮和两个张力调节机构，两个送料轮和两个张力调节机构一一对应，一条本体膜材经一个送料轮上牵引出并经一个张力调节机构后延伸至第一熔焊装置，另一条本体膜材经另一个送料轮并经另一个张力调节机构后延伸至第二熔焊装置。
[0013]进一步的，第二送料装置包括上料轮和牵引机构，撕片膜材经上料轮上牵引出经牵引机构延伸向切割传输机构。
[0014]进一步的，拉膜装置还包括定位机构，定位机构由排布于膜材传输路径上的若干定位件构成，定位件由定位架、固定于定位架上的第九驱动件及与第九驱动件连接的定位头构成，定位架和定位头形成膜材穿过的定位通道，定位架上设有定位座，定位头向定位座移动。
[0015]通过采用上述技术方案，本专利技术的有益效果为：1、对于血袋回流阀的加工为全自动，无需工作人员进行加工操作，从而大大提高了回流阀的加工效率，同时对于回流阀加工的良品率大大提高；2、两条本体膜材和一条撕片膜材分别经第一送料装置和第二送料装置送料传输出后，撕片膜材经第二送料膜材切割分隔为撕片，然后一条本体膜材与撕片经第一熔焊装置焊接在一起，再通过上管装置将圆管传入两个本体膜材之间，最后两条本体膜材经第二熔焊装置熔焊成型为回流阀，而拉膜装置为膜材的工作传输进行传动，这样设置，使得回流阀的加工制造效率更高、更为方便。
附图说明
[0016]图1为本专利技术实施例的结构示意图；图2为本专利技术实施例的正视结构示意图；图3为本专利技术实施例的俯视结构示意图；图4为A部的放大结构示意图；图5为传输机构的结构示意图；图6为拉动机构的结构示意图；
图7为上管装置的结构示意图；图8为第二熔焊装置的结构示意图；图9为B部的放大结构示意图；附图标记：第一送料装置1、送料轮11、张力调节机构12；第二送料装置2、上料轮21、牵引机构22、拉动机构23、滑轨233a、滑动座233b、拉动头233c、第四驱动件233d、第五驱动件233e、定位台231、压紧件232、拉动件233、切割传输机构24、切割件241、第一驱动件241a、切割头241b、传输件242、固定架242a、滑动台242b、支撑架242c、吸附头242d、第二驱动件242e、第三驱动件242f、切割孔201；第一熔焊装置3、压边件31、压边固定座31a、压边滑座31b、压边头31c、第六驱动件31d、第七驱动件31e、第一上熔焊模具32、第一下熔焊模具33；上管装置4、振动盘41、导料轨42、上管机构43、转盘431、导向座432、上管座433、插柱434；第二熔焊装置5、第二上熔焊模具51、第二下熔焊模具52；拉膜装置6、拉膜支架61、前拉膜机械手62、后拉膜机构63、栅板631、拉膜滑动架632、压膜件633、第八驱动件633a、压膜头633b、夹持座634、引导座64、定位件65、定位架651、第九驱动件652、定位头653、定位座654。
具体实施方式
[0017]参照图1至图9对本专利技术实施例做进一步说明。
[0018]本专利技术的具体实施方案：血袋回流阀制造机，包括用于两条本体膜材传输的第一送料装置1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种血袋回流阀制造机，其特征在于，包括第一送料装置，用于两条本体膜材的传输，第二送料装置，用于撕片膜材的传输及切割为若干撕片，上管装置，用于将回流阀的圆管传输至两条膜材之间，第一熔焊装置，用于将撕片熔焊至一条本体膜材上，第二熔焊装置，用于将回流阀熔焊成型，拉膜装置，用于将两条本体膜材移动至对应工位。2.根据权利要求1所述的一种血袋回流阀制造机，其特征在于，所述第二送料装置包括用于撕片膜材拉动并固定的拉动机构和用于撕片膜材切割并传输至第一熔焊装置的切割传输机构，所述拉动机构包括定位台、压紧件及拉动件，第二送料装置上的撕片膜材延伸穿过压紧件并置于定位台上，压紧件用于撕片膜材的压紧定位，拉动件将撕片膜材由压紧件处拉动并经过切割传输机构，所述切割传输机构包括切割件和传输件，切割件包括第一驱动件和切割头，切割头上设有若干切割刀片，定位台上开有若干切割孔，第一驱动件驱动若干切割刀片穿过若干切割孔，传输件包括固定架、与固定架滑动连接的滑动台、与滑动台滑动连接的支撑架、置于支撑架上的若干吸附头、驱动滑动台移动的第二驱动件、驱动支撑架移动的第三驱动件，滑动台带动吸附头向第一熔焊装置的方向移动。3.根据权利要求2所述的一种血袋回流阀制造机，其特征在于，所述拉动件包括滑轨、与滑轨滑动连接的滑动座、与滑动座铰接的拉动头、驱动滑动座移动的第四驱动件及驱动拉动头转动的第五驱动件，滑动座向压紧件的方向移动，拉动头向定位台的方向转动并与定位台配合。4.根据权利要求1或3所述的一种血袋回流阀制造机，其特征在于，所述第一熔焊装置包括压边件、第一上熔焊模具及第一下熔焊模具，第一上熔焊模具和第一下熔焊模具配合将撕片和一条本体膜材熔焊在一起，压边件将撕片压紧在本体膜材上，所述压边件包括压边固定座、与压边固定座滑动连接的压边滑座、与压边滑座活动连接的压边头、驱动压边滑座上下移动的第六驱动件、驱动压边头水平移动的第七驱动件，压边头用于将撕片压紧于本体膜材上。5.根据权利要求1所述的一种血袋回流阀制造机，其特征在于，所述第二熔焊装置包括第二上熔焊模具和第二下熔焊模具，第二上熔焊模具和第二下熔焊模具相对移动并...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁建强，陈清，李俊海，鲁阳戈，李立峰，
申请(专利权)人：嘉兴市天和制药有限公司，
类型：发明
国别省市：