一种多层对辊研磨机及其控制方法技术

本发明专利技术涉及研磨机技术领域，尤其涉及一种多层对辊研磨机及其控制方法；包括机架、以及在机架内从上到下设置的多个研磨机构；其中，机架顶端设置开口；每个所述研磨机构包括动力机构、第一辊筒、第二辊筒、调整结构、出料斗和两个刮料装置；动力机构带动第一辊筒转动；第一辊筒与第二辊筒水平间隙设置，且第一辊筒与第二辊筒传动连接；调整结构用于调整第一辊筒和第二辊筒之间的间隙；出料斗，设置在第一辊筒与第二辊筒的间隙的下方；两个刮料装置分设在第一辊筒和第二辊筒的底端，用于刮下第一辊筒和第二辊筒上的浆料。本发明专利技术的目的就是针对现有技术中存在的缺陷提供一种多层对辊研磨机及其控制方法，提高浆料的生产效率，提升产品质量。品质量。品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种多层对辊研磨机及其控制方法


[0001]本专利技术涉及研磨机
，尤其涉及一种多层对辊研磨机及其控制方法。

技术介绍

[0002]研磨机主要适用于油漆、油墨、颜料等浆料的制造，用于将浆料中的固、液态物料充分混合，特别适用于研磨分散粘度高而粒度要求细的产品。
[0003]现有技术的研磨机通常采用平铺的三辊结构，但该种结构对浆料的研磨效果有限，对于具有较大固态颗粒的浆料，就需要经过多次的研磨，每次研磨都需要对研磨机中辊筒之间的间隙进行重新调整，调整时间较长，严重影响生产效率，更重要的问题是调整研磨机时浆料会被放置在一边，与空气产生较长时间的接触，影响最终的产品质量。
[0004]鉴于上述问题，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，提供一种多层对辊研磨机及其控制方法，提高浆料的生产效率，提升产品质量。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的就是针对现有技术中存在的缺陷提供一种多层对辊研磨机及其控制方法，解决现有技术的研磨机需要对浆料进行多次的研磨，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层对辊研磨机，其特征在于，包括机架(1)、以及在所述机架(1)内从上到下设置的多个研磨机构；其中，所述机架(1)顶端设置开口；每个所述研磨机构包括动力机构(2)、第一辊筒(3)、第二辊筒(4)、间隙调整机构(5)、出料斗(6)和两个刮料机构(7)；所述动力机构(2)带动所述第一辊筒(3)转动；所述第一辊筒(3)与所述第二辊筒(4)水平间隙设置，所述第一辊筒(3)与所述第二辊筒(4)传动连接，并且使第一辊筒(3)与所述第二辊筒(4)的转速不同；所述间隙调整机构(5)用于调整所述第一辊筒(3)和所述第二辊筒(4)之间的间隙；所述出料斗(6)，设置在所述第一辊筒(3)与所述第二辊筒(4)的间隙的下方；两个所述刮料机构(7)分设在所述第一辊筒(3)和所述第二辊筒(4)的底端，用于刮下所述第一辊筒(3)和所述第二辊筒(4)上的浆料。2.根据权利要求1所述的多层对辊研磨机，其特征在于，所述动力机构(2)包括变频电机(21)和减速机(22)，所述变频电机(21)通过所述减速机(22)带动所述第一辊筒(3)转动。3.根据权利要求1所述的多层对辊研磨机，其特征在于，所述间隙调整机构(5)包括第一轴座(51)、第二轴座(52)、第一伸缩杆(53)、微调轴套(54)和转轴(55)；所述第一辊筒(3)和所述第二辊筒(4)分别在所述第一轴座(51)和所述第二轴座(52)上转动；所述第一轴座(51)和所述第二轴座(52)的底端分别与所述机架(1)铰接；所述第一轴座(51)的顶端与所述第一伸缩杆(53)的一端铰接；所述第一伸缩杆(53)的另一端与所述微调轴套(54)一端铰接；所述微调轴套(54)的另一端设置螺纹孔；所述转轴(55)一端转动设置在所述第二轴座(52)顶端；所述转轴(55)另一端设置螺纹，且旋入所述螺纹孔内。4.根据权利要求3所述的多层对辊研磨机，其特征在于，所述间隙调整机构(5)还包括微调齿轮(56)、伺服电机(57)和行星减速器(58)；所述微调齿轮(56)固定套设在所述转轴(55)上；所述伺服电机(57)通过所述行星减速器(58)带动所述微调齿轮(56)转动。5.根据权利要求1所述的多层对辊研磨机，其特征在于，每个所述刮料机构(7)包括固定块(71)、转板(72)、刮板(73)和第二伸缩杆(74)；所述固定块(71)固定安装在所述机架(1)上，且设置有安装槽；所述转板(72)侧面设置转动柱，所述转动柱伸入所述安装槽中；所述刮板(73)和所述第二伸缩杆(74)设置在转动柱的两侧，所述刮板(73)固定安装在所述转板(72)上靠近所述第一辊筒(3)或所述第二辊筒(4)的一侧，所述第二伸缩杆(74)的运动端与所述转板(72)另一侧抵...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓阳，
申请(专利权)人：常州自力智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：