一种高纯石英砂加工用双驱式破碎机构制造技术

本发明专利技术公开了一种高纯石英砂加工用双驱式破碎机构，包括底座、破碎装置、进料口、第一驱动电机、第二驱动电机和电动推杆装置，所述破碎装置设于底座的顶部右端，所述进料口固定设于破碎装置的顶部，所述第一驱动电机与第二驱动电机设于破碎装置的左端，所述第一驱动电机与第二驱动电机的右端均连接有第二电机轴，所述第二电机轴的右端连接有破碎辊，所述破碎辊分布于破碎装置的内部，所述第一驱动电机的前端设有推杆，所述电动推杆装置连接于推杆的前端，所述破碎装置的前端顶部设有除尘装置，所述破碎装置的底部设有出料口。该高纯石英砂加工用双驱式破碎机构，高效破碎高纯石英砂，自动化性能高，安全实用，适用范围广，环保性能高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种高纯石英砂加工用双驱式破碎机构


[0001]本专利技术涉及石英砂加工
，具体为一种高纯石英砂加工用双驱式破碎机构。

技术介绍

[0002]石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物。石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，莫氏硬度7。石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料，滤料等工业。高纯石英砂SiO2≥99.5—99.9％、Fe2O3≤0.001％，采用优质天然石英石，砂浆。破碎机一般处理较大块的物料，产品粒度较粗，通常大于8毫米。其构造特征是破碎件之间有一定间隙，不互相接触。破碎机又可分为粗碎机、中碎机和细碎机。一般来说磨矿机所处理的物料较细，产品粒度是细粒，可达0.074毫米，甚至还要细些。其结构特征是破碎部件(或介质)互相接触，所采用的介质是钢球、钢棒、砾石或矿块等。
[0003]目前，现有的高纯石英砂加工用双驱式破碎机构存在如下问题：(1)不便高效的破碎高纯石英砂，安全性和实用性较低，自动化性能不足，不能直接调节破碎辊的破碎间距，使用范围局限；此外，(2)现有的双驱式破碎机构在加工过程中灰尘较大，环保性能低，危害操作人员的身心健康，出料操作不便，效率低。为此，需要设计相应的技术方案给予解决。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高纯石英砂加工用双驱式破碎机构，解决了不便高效的破碎高纯石英砂，安全性和实用性较低，自动化性能不足，不能直接调节破碎辊的破碎间距，使用范围局限，现有的双驱式破碎机构在加工过程中灰尘较大，环保性能低，危害操作人员的身心健康，出料操作不便，效率低的技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种高纯石英砂加工用双驱式破碎机构，包括底座、破碎装置、进料口、第一驱动电机、第二驱动电机和电动推杆装置，所述破碎装置设于底座的顶部右端，所述进料口固定设于破碎装置的顶部，所述第一驱动电机与第二驱动电机设于破碎装置的左端，所述第一驱动电机与第二驱动电机的右端均连接有第二电机轴，所述第二电机轴的右端连接有破碎辊，所述破碎辊分布于破碎装置的内部，所述第一驱动电机的前端设有推杆，所述电动推杆装置连接于推杆的前端，所述破碎装置的前端顶部设有除尘装置，所述破碎装置的底部设有出料口，所述出料口的内部设有出料挡板。
[0008]优选的，所述出料挡板的后端固定设有第一电机轴，所述第一电机轴的外侧端连接有转动电机，所述转动电机的外侧固定设有防护框，所述防护框的底部固定焊接有底板，
所述出料挡板的外侧均套接有橡胶密封圈。
[0009]优选的，所述破碎装置的左端开设有滑槽，所述滑槽设于破碎装置的左端前部，所述第二电机轴贯穿连接于滑槽。
[0010]优选的，所述底座的顶部左端设有滑轨，所述第一驱动电机的底部固定设有支柱，所述支柱的底部固定设有滑块，所述滑块滑动连接于滑轨内部，所述滑轨的前后端固定粘接有缓冲垫。
[0011]优选的，所述除尘装置的外侧端设有风机，所述风机的内侧外端设有马达电机，所述马达电机的内侧端连接有电机轴，所述电机轴的内侧端固定焊接分布有风叶板。
[0012]优选的，所述除尘装置的内侧前端设有PP棉滤网，所述除尘装置的内侧后端设有无纺布滤网，所述PP棉滤网与无纺布滤网的底部前后端设有限位块，所述除尘装置的顶部连接有盖板。
[0013](三)有益效果
[0014]该高纯石英砂加工用双驱式破碎机构，通过在破碎装置左端经过第二电机轴连接的第一驱动电机与第二驱动电机，可高效的双驱式带动破碎辊破碎高纯石英砂，自动化性能高，安全实用，通过在第一驱动电机前端经过推杆连接的电动推杆装置，便于高效的控制伸缩调节第一驱动电机的位置，从而直接调节破碎辊的间距，便于破碎不同直径的石英砂，适用范围广，通过在破碎装置的前端顶部设置的除尘装置，方便将破碎过程中的灰尘排出，环保性能高，通过在破碎装置底部的出料口设置的出料挡板，方便自动化控制出料，设计合理，提高了加工的效率。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本专利技术的仰视结构示意图；
[0017]图3为本专利技术的出料板连接结构示意图；
[0018]图4为本专利技术的破碎装置左侧结构示意图；
[0019]图5为本专利技术的第一电机与电动推杆装置滑动连接结构示意图；
[0020]图6为本专利技术的俯视结构示意图；
[0021]图7为本专利技术的除尘装置内部结构示意图。
[0022]图中，底座1、破碎装置2、进料口3、第一驱动电机4、第二驱动电机5、电动推杆装置6、防护框7、除尘装置8、底板9、出料口10、出料挡板11、转动电机12、第一电机轴13、滑槽14、第二电机轴15、滑轨16、支柱17、滑块18、缓冲垫19、推杆20、破碎辊21、风机22、PP棉滤网23、无纺布滤网24、限位块25、盖板26。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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7，本专利技术实施例提供一种技术方案：一种高纯石英砂加工用双驱式破
碎机构，包括底座1、破碎装置2、进料口3、第一驱动电机4、第二驱动电机5和电动推杆装置6，所述破碎装置2设于底座1的顶部右端，所述进料口3固定设于破碎装置2的顶部，所述第一驱动电机4与第二驱动电机5设于破碎装置2的左端，所述第一驱动电机4与第二驱动电机5的右端均连接有第二电机轴15，所述第二电机轴15的右端连接有破碎辊21，所述破碎辊21分布于破碎装置2的内部，所述第一驱动电机4的前端设有推杆20，所述电动推杆装置6连接于推杆20的前端，所述破碎装置2的前端顶部设有除尘装置8，所述破碎装置2的底部设有出料口10，所述出料口10的内部设有出料挡板11。
[0025]进一步改进地，所述出料挡板11的后端固定设有第一电机轴13，所述第一电机轴13的外侧端连接有转动电机12，转动电机12直接控制第一电机轴13转动，所述转动电机12的外侧固定设有防护框7，安全防护，防尘防水，强度高，所述防护框7的底部固定焊接有底板9，支撑稳定，降低噪音，所述出料挡板11的外侧均套接有橡胶密封圈，使得关闭时密封，避免漏料。
[0026]进一步改进地，所述破碎装置2的左端开设有滑槽14，所述滑槽14设于破碎装置2的左端前部，所述第二电机轴15贯穿连接于滑槽14，便于第二电机轴15在滑槽14内部前后滑动，避免卡顿。
[0027]进一步改进地，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高纯石英砂加工用双驱式破碎机构，其特征在于：包括底座(1)、破碎装置(2)、进料口(3)、第一驱动电机(4)、第二驱动电机(5)和电动推杆装置(6)，所述破碎装置(2)设于底座(1)的顶部右端，所述进料口(3)固定设于破碎装置(2)的顶部，所述第一驱动电机(4)与第二驱动电机(5)设于破碎装置(2)的左端，所述第一驱动电机(4)与第二驱动电机(5)的右端均连接有第二电机轴(15)，所述第二电机轴(15)的右端连接有破碎辊(21)，所述破碎辊(21)分布于破碎装置(2)的内部，所述第一驱动电机(4)的前端设有推杆(20)，所述电动推杆装置(6)连接于推杆(20)的前端，所述破碎装置(2)的前端顶部设有除尘装置(8)，所述破碎装置(2)的底部设有出料口(10)，所述出料口(10)的内部设有出料挡板(11)。2.根据权利要求1所述的一种高纯石英砂加工用双驱式破碎机构，其特征在于：所述出料挡板(11)的后端固定设有第一电机轴(13)，所述第一电机轴(13)的外侧端连接有转动电机(12)，所述转动电机(12)的外侧固定设有防护框(7)，所述防护框(7)的底部固定焊接有底板(9)，所述出料挡板(11)的外侧均套接有橡胶密封圈。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：何书辉，
申请(专利权)人：江苏中腾石英材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：