矿井通风阻力实时在线监测方法技术

本发明专利技术公开一种矿井通风阻力实时在线监测方法，选取矿井最大通风阻力路线：矿井最大通风阻力路线的条数依据处于运行状态的主要通风机数量进行确定，每台在运主要通风机，应选取一条经过采煤工作面的最大通风阻力路线；多参数传感器和风速传感器布置：在矿井最大通风阻力路线上的每条单一巷道的两个交叉点处各布置一台多参数传感器；在每条单一巷道的中部安装一台风速传感器；单一巷道通风阻力实时在线计算：地面上位机在接收到传感器的监测数据后，可对单一巷道的通风阻力进行实时在线计算和显示；矿井通风阻力实时在线计算：将每条单一巷道的通风阻力进行累加即可得到矿井最大通风阻力路线的通风阻力。该方法可对巷道通风阻力进行实时在线监测。风阻力进行实时在线监测。风阻力进行实时在线监测。

【技术实现步骤摘要】
矿井通风阻力实时在线监测方法


[0001]本专利技术涉及矿井通风的
，尤其是一种矿井通风阻力实时在线监测方法。

技术介绍

[0002]矿井通风系统是保障矿井安全高效生产和人员作业安全的重要基础之一。及时掌握矿井通风系统的通风阻力、风量等数据是科学地进行通风系统调整、从而保证通风系统合理、稳定运行的关键。矿井通风阻力测定是全面获取上述数据的重要方法，但目前我国煤矿的通风阻力测定工作主要依靠人工进行，测定过程费时、费力且效率低下；同时，随着采掘工作的不断进行，矿井通风网络都在跟着不断发生变化，我国煤矿大多是遵照《煤矿安全规程》规定，每三年进行一次矿井通风阻力测定，在此测定周期下获取的基础数据，大幅滞后矿井通风系统实际情况。
[0003]对于通风基础数据的日常监测，《煤矿安全规程》有如下规定：矿井必须建立测风制度，每10天至少进行1次全面测风；每一个采区、一翼回风巷及总回风巷的测风站应当设置风速传感器；主要通风机的风硐应当设置压力传感器；主要通风机房内必须安装水柱计(压力表)。由此可见，对于巷道通风阻力的日常监测，没有相关要求，从而导致我国煤矿基本不进行巷道通风阻力的日常测定。
[0004]当前，我国煤矿正在加快推进智能化建设，通风系统的智能化建设是其中的重要方面之一。实时监测通风阻力、风量等基础数据，是实现通风系统智能化的必要条件。而目前我国煤矿在对井下巷道通风阻力的实时监测方面，还无法满足通风系统智能化建设的要求。

技术实现思路

[0005]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0006]为此，本专利技术提出一种矿井通风阻力实时在线监测方法，该矿井通风阻力实时在线监测方法具有高效性和实时性的优点。
[0007]根据本专利技术实施例的矿井通风阻力实时在线监测方法，包括以下步骤：第1步骤、选取矿井最大通风阻力路线：将整个矿井通风网络内经过采煤工作面的一条最大通风阻力路线选取为矿井最大通风阻力路线；第2步骤、多参数传感器和风速传感器布置：在矿井最大通风阻力路线上的每条单一巷道的两个交叉点处各布置一台多参数传感器，位于邻接巷道交叉点处的多参数传感器为两条单一巷道共用；在每条单一巷道的中部安装一台风速传感器；多参数传感器和风速传感器的监测数据实时上传至地面上位机；第3步骤、单一巷道通风阻力实时在线计算：地面上位机在接收到传感器的监测数据后，可对单一巷道的通风阻力进行实时在线计算和显示；第4步骤、矿井通风阻力实时在线计算：将每条单一巷道的通风阻力h
i
进行累加即可得到矿井最大通风阻力路线的通风阻力，即得到矿井通风阻力。
[0008]本专利技术的有益效果是，通过在最大通风阻力路线上分别测得每条单一巷道的通风阻力，再进行累加得到矿井通风阻力，并在地面上位机进行实时计算与显示，克服现有矿井
通风阻力测定费时、费力、延迟滞后以及缺少巷道通风阻力日常监测手段的技术问题，此方法省去大量人力，提升通风阻力测定效率，可对最大通风阻力进行实时在线监测。
[0009]进一步具体地限定，上述技术方案中，所述矿井最大通风阻力路线由多条巷道组成，这些巷道与矿井其他巷道相交的地方会出现交叉点，相邻两个交叉点之间的巷道为一条单一巷道。
[0010]进一步具体地限定，上述技术方案中，当矿井为抽出式通风矿井，选取经过进风井、采煤工作面、直至主要通风机所在风硐的一条巷道总长度最长且通风设施最少的路线为矿井最大通风阻力路线。
[0011]进一步具体地限定，上述技术方案中，在抽出式通风中，进风井进口、风硐与主要通风机衔接处为交叉点。
[0012]进一步具体地限定，上述技术方案中，当矿井为压入式通风矿井，选取经过回风井、采煤工作面、直至主要通风机所在风硐的一条巷道总长度最长且通风设施最少的路线为矿井最大通风阻力路线。
[0013]进一步具体地限定，上述技术方案中，在压入式通风中，回风井井口、风硐与主要通风机衔接处为交叉点。
[0014]进一步具体地限定，上述技术方案中，所述多参数传感器用于监测测点处的静压、温度以及相对湿度。
[0015]进一步具体地限定，上述技术方案中，所述风速传感器用于监测其所处断面的平均风速。
[0016]进一步具体地限定，上述技术方案中，安装在每条单一巷道中部的风速传感器距离该单一巷道的任一巷口至少10m。
[0017]进一步具体地限定，上述技术方案中，所述单一巷道的通风阻力h
i
的计算公式为：
[0018]h
i
＝P
i
+E
i
+h
vi
ꢀꢀꢀ
(1)
[0019]其中，h
i
表示第i条巷道的通风阻力；P
i
表示第i条巷道的静压差；E
i
表示第i条巷道的位压差；h
vi
表示第i条巷道的动压差。
[0020]本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0021]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本专利技术的流程图；
[0024]图2是本专利技术多参数传感器示意图；
[0025]图3是多参数传感器布置示意图。
[0026]附图中的标号为：1、安装吊环；2、液晶显示屏；3、静压探头；4、温度探头；5、相对湿度探头；6、测点j多参数传感器；7、测点j+1多参数传感器；8、风速传感器安装位置；9、风流方向；10、第i条巷道上风侧巷口；11、第i条巷道下风侧巷口。
具体实施方式
[0027]为了使本专利技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0028]见图1、图2和图3，本专利技术的矿井通风阻力实时在线监测方法，需由多参数传感器、风速传感器以及地面上位机配合进行，多参数传感器和风速传感器测得的数据上传至地面上位机，进行计算和显示，具体包括以下步骤：
[0029]第1步骤、选取矿井最大通风阻力路线：矿井最大通风阻力路线的条数依据处于运行状态的主要通风机数量进行确定，每台在运主要通风机，应选取一条经过采煤工作面的最大通风阻力路线。当矿井为抽出式通风矿井，选取经过进风井、采煤工作面、直至主要通风机所在风硐的一条巷道总长度最长且风门、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿井通风阻力实时在线监测方法，其特征在于，包括以下步骤：第1步骤、选取矿井最大通风阻力路线：矿井最大通风阻力路线的条数依据处于运行状态的主要通风机数量进行确定，每台在运主要通风机，应选取一条经过采煤工作面的最大通风阻力路线；第2步骤、多参数传感器和风速传感器布置：在矿井最大通风阻力路线上的每条单一巷道的两个交叉点处各布置一台多参数传感器，位于邻接巷道交叉点处的多参数传感器为两条单一巷道共用；在每条单一巷道的中部安装一台风速传感器；多参数传感器和风速传感器的监测数据实时上传至地面上位机；第3步骤、单一巷道通风阻力实时在线计算：地面上位机在接收到传感器的监测数据后，可对单一巷道的通风阻力进行实时在线计算和显示；第4步骤、矿井通风阻力实时在线计算：将每条单一巷道的通风阻力h
i
进行累加即可得到矿井最大通风阻力路线的通风阻力，即得到矿井通风阻力。2.根据权利要求1所述的矿井通风阻力实时在线监测方法，其特征在于：所述矿井最大通风阻力路线由多条巷道组成，这些巷道与矿井其他巷道相交的地方会出现交叉点，相邻两个交叉点之间的巷道为一条单一巷道。3.根据权利要求2所述的矿井通风阻力实时在线监测方法，其特征在于：当矿井为抽出式通风矿井，选取经过进风井、采煤工作面、直至主要通风机所在风硐的一条巷道总长度最长且通风设施最少的路线为矿井最大通风阻力路线。4.根据权利要求3所述的矿井通风阻力实时在线监测方法，其特征在于：在抽出式通风中，进风井进口、风硐...

【专利技术属性】
技术研发人员：何敏，武福生，昌伟锋，卜滕滕，钱会发，张炜，王栋平，李益鸣，
申请(专利权)人：中煤科工集团常州研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：