一种装配式建筑墙板系统制浆灌浆一体化设备技术方案

本发明专利技术涉及装配式建筑灌浆技术领域，尤其是一种装配式建筑墙板系统制浆灌浆一体化设备，包括快速制浆系统、浆料输送系统、双注墙板注浆系统、墙板脱模输送系统；所述快速制浆系统用于实现利用现场物料试下快速制造浇注浆料；所述浆料输送系统设置在所述快速制浆系统的下游并用于将所述快速制浆系统内部制成的浆料保持流动状态并向所述双注墙板注浆系统输送，所述双注墙板注浆系统设置在所述浆料输送系统的末端并同时实现向两墙板模具内部注浆。本设备利用快速制浆系统、浆料输送系统、双注墙板注浆系统、墙板脱模输送系统可以实现现场制浆、输送并快速向墙板模具内部注浆并可以在完成注浆后保证墙板成型的牢固性以及墙板拆卸时脱模的流畅性。拆卸时脱模的流畅性。拆卸时脱模的流畅性。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式建筑墙板系统制浆灌浆一体化设备


[0001]本专利技术涉及装配式建筑灌浆
，特别涉及能够对装配式建筑墙板系统实现高效制浆灌浆施工的设备，尤其是一种装配式建筑墙板系统制浆灌浆一体化设备。

技术介绍

[0002]装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑，其中，装配式建筑墙板作为装配式建筑重要的配件其在生产的过程中一般是需要采用生产模具来配合实现合模浇注灌浆。
[0003]目前的墙板才浇注灌浆时一般采用注浆倾倒的方式将混凝土浆料直接灌注至生产模具内部，等待浆料凝固后在进行脱模，这种注浆方式一般依靠外部的输送泵作为注浆动力，由于制浆浆料效果参差不齐，质量也不统一，另外，还有一些设备原因使得现有的注浆方式制造的装配式建筑墙板整体的注浆效果相对较差、易出现墙板空心的情况，且在进行注浆上料时存在诸多不便，注浆效率也比较低。
[0004]再例如在专利申请号为CN201410279680.5的专利文献中涉及的复合保温轻质墙板的生产装置的内容中也公开了第一组自动注浆装置(6)的结构，
……
所述第一组自动注浆装置(6)包括注浆机架(6
‑
1)、穿设于注浆机架(6
‑
1)中部的生产线输送装置(3)、分设于生产线输送装置(3)行进方向两侧并且竖向固设于注浆机架(6
‑
1)上的两组导柱(6/>‑
2)、相对导柱(6
‑
2)进行升降运动的活动支架(6
‑
3)、通过活动支架(6
‑
3)架设于生产线输送装置(3)上方的注浆料斗(6
‑
4)以及用来带动活动支架(6
‑
3)升降的升降驱动装置(6
‑
5)；所述注浆料斗(6
‑
4)的顶部设有进料口(6
‑4‑
1)，底部设有出料口(6
‑4‑
2)，中部设有用来搅拌浆料实现出料的搅拌装置(6
‑4‑
3)，注浆料斗(6
‑
4)的外部设有用来带动搅拌装置(6
‑4‑
3)的电机(6
‑
6)，由上述结构可以看出其采用的注浆方式仍是现有的方式，依然会存在上述问题。
[0005]为此，本专利技术针对现有技术中存在的装配式建筑墙板的问题进行了新的研发，在此提出一种能够装配式建筑墙板系统实现高效制浆灌浆施工的设备，用以更好地提高墙板的生产质量与效率，更好地解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术为解决上述技术问题之一，所采用的技术方案是：一种装配式建筑墙板系统制浆灌浆一体化设备，包括快速制浆系统、浆料输送系统、双注墙板注浆系统、墙板脱模输送系统；所述快速制浆系统用于实现利用现场物料试下快速制造浇注浆料；所述浆料输送系统设置在所述快速制浆系统的下游并用于将所述快速制浆系统内部制成的浆料保持均质流动状态并向所述双注墙板注浆系统输送，所述双注墙板注浆系统设置在所述浆料输送系统的末端并同时实现向两墙板模具内部注浆，所述墙板脱模输送系统设置在所述双注墙板注浆系统的下游并用于实现对墙板模具的定位、脱模与清洁。
[0007]在上述任一方案中优选的是，所述快速制浆系统包括一移动式底盘，在所述移动
式底盘的顶部设置有一单动力双效制浆机，所述单动力双效制浆机包括一安装在所述移动式底盘上方的制浆罐，在所述制浆罐的顶部安装有供料接头、供水接头，所述供料接头、所述供水接头分别通过带有输送泵的管路与外部的料仓、水源相连接，在所述制浆罐的顶部安装有一可拆卸的上端盖，在所述制浆罐的内部安装有一内搅拌器，所述内搅拌器的顶部与一搅拌立轴连接，所述搅拌立轴的顶部向上穿出所述上端盖的长条槽孔后并与一单动力双效驱动机构相连接，所述制浆罐的底部中心活动铰接在一固定在所述移动式底盘顶部的支撑耳座上，所述制浆罐的上部两相对侧分别通过单动力双效驱动机构实现摆动驱动或限位，在所述制浆罐的下部两侧分别安装有一出浆管接头，两所述出浆管接头分别通过出浆波纹软管道与所述浆料输送系统相连接。
[0008]在上述任一方案中优选的是，所述单动力双效驱动机构对制浆罐内部物料的搅拌的同时可以控制制浆罐的摆动实现以单动力双效混料的方式实现制浆，所述单动力双效驱动机构包括一固定安装在所述制浆罐正上方的安装架上的大扭矩电机，所述大扭矩电机的电机轴通过联轴器与所述搅拌立轴的顶部连接，在所述搅拌立轴的外侧壁上自上而下分别固定安装有一左同轴驱动齿轮、右同轴驱动齿轮，左同轴驱动齿轮与所述左驱机构相啮合，右同轴驱动齿轮与右驱机构相啮合，所述左驱机构、所述右驱机构配合实现对制浆罐的上部在左右方向上的摆动驱动；所述内搅拌器的旋转、所述左驱机构的平移、所述右驱机构的平移均由同一大扭矩电机实现控制。
[0009]在上述任一方案中优选的是，所述左驱机构包括一竖直设置在左立轴，所述左立轴活动插装在一固定设置的左轴套座的内腔内，所述左立轴的上下两端分别伸出所述左轴套座并与一左上传动齿轮、左下传动齿轮相固连，所述左上传动齿轮的底部通过支撑轴承支撑在所述左轴套座的顶部，在所述左下传动齿轮的内侧设置有一水平设置的左驱动方轴，在所述左驱动方轴的中段外侧壁上设置有齿条结构，所述左驱动方轴上的齿条结构与所述左下传动齿轮向啮合，在所述左驱动方轴的两侧分别活动插装在对应位置处的第一轴承座内，在所述左驱动方轴的右端部设有一左连杆机构，所述左连杆机构的左右两端分别活动铰接在左驱动方轴的右端铰座上、所述制浆罐左侧上部固定的铰座上。
[0010]在上述任一方案中优选的是，所述右驱机构包括一竖直设置在右立轴，所述右立轴活动插装在一固定设置的右轴套座的内腔内，所述右立轴的上下两端分别伸出所述右轴套座并与一右上传动齿轮、右下传动齿轮相固连，所述右上传动齿轮的底部通过支撑轴承支撑在所述右轴套座的顶部，所述右上传动齿轮与所述右同轴驱动齿轮相啮合，在所述右下传动齿轮的内侧设置有一水平设置的右驱动方轴，在所述右驱动方轴的中段外侧壁上设置有齿条结构，所述右驱动方轴上的齿条结构与所述右下传动齿轮向啮合，在所述右驱动方轴的两侧分别活动插装在对应位置处的第二轴承座内，在所述右驱动方轴的左端部设有一右连杆机构，所述右连杆机构的左右两端分别活动铰接在右驱动方轴的左端铰座上、所述制浆罐右侧上部固定的铰座上。
[0011]在上述任一方案中优选的是，两所述第一轴承座的底部均固连在第一升降座的顶部，所述第一升降座的底部与第一升降缸组相连接；两所述第二轴承座的底部均固连在第二升降座的顶部，所述第二升降座的底部与第二升降缸组相连接，所述第一升降缸组、所述第二升降缸组由同一液压系统实现同步同向升降控制，两所述第一轴承座、两所述第二升降座的升降达到控制左驱动方轴、右驱动方轴上的齿条结构与对应的左下传动齿轮、右下
传动齿轮相啮合或分离的目的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式建筑墙板系统制浆灌浆一体化设备，其特征在于：包括快速制浆系统、浆料输送系统、双注墙板注浆系统、墙板脱模输送系统；所述快速制浆系统用于实现利用现场物料试下快速制造浇注浆料；所述浆料输送系统设置在所述快速制浆系统的下游并用于将所述快速制浆系统内部制成的浆料保持流动状态并向所述双注墙板注浆系统输送，所述双注墙板注浆系统设置在所述浆料输送系统的末端并同时实现向两墙板模具内部注浆，所述墙板脱模输送系统设置在所述双注墙板注浆系统的下游并用于实现对墙板模具的定位、脱模与清洁。2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑墙板系统制浆灌浆一体化设备，其特征在于：所述快速制浆系统包括一移动式底盘，在所述移动式底盘的顶部设置有一单动力双效制浆机，所述单动力双效制浆机包括一安装在所述移动式底盘上方的制浆罐，在所述制浆罐的顶部安装有供料接头、供水接头，所述供料接头、所述供水接头分别通过带有输送泵的管路与外部的料仓、水源相连接，在所述制浆罐的顶部安装有一可拆卸的上端盖，在所述制浆罐的内部安装有一内搅拌器，所述内搅拌器的顶部与一搅拌立轴连接，所述搅拌立轴的顶部向上穿出所述上端盖的长条槽孔后并与一单动力双效驱动机构相连接，所述制浆罐的底部中心活动铰接在一固定在所述移动式底盘顶部的支撑耳座上，所述制浆罐的上部两相对侧分别通过单动力双效驱动机构实现摆动驱动或限位，在所述制浆罐的下部两侧分别安装有一出浆管接头，两所述出浆管接头分别通过出浆波纹软管道与所述浆料输送系统相连接。3.根据权利要求2所述的一种装配式建筑墙板系统制浆灌浆一体化设备，其特征在于：所述单动力双效驱动机构对制浆罐内部物料的搅拌的同时可以控制制浆罐的摆动实现以单动力双效混料的方式实现制浆，所述单动力双效驱动机构包括一固定安装在所述制浆罐正上方的安装架上的大扭矩电机，所述大扭矩电机的电机轴通过联轴器与所述搅拌立轴的顶部连接，在所述搅拌立轴的外侧壁上自上而下分别固定安装有一左同轴驱动齿轮、右同轴驱动齿轮，左同轴驱动齿轮与所述左驱机构相啮合，右同轴驱动齿轮与右驱机构相啮合，所述左驱机构、所述右驱机构配合实现对制浆罐的上部在左右方向上的摆动驱动；所述内搅拌器的旋转、所述左驱机构的平移、所述右驱机构的平移均由同一大扭矩电机实现控制。4.根据权利要求3所述的一种装配式建筑墙板系统制浆灌浆一体化设备，其特征在于：所述联轴器采用万向联轴器。5.根据权利要求4所述的一种装配式建筑墙板系统制浆灌浆一体化设备，其特征在于：在所述长条槽孔的左右两侧侧壁上分别安装有一到位换向开关，两所述到位换向开关用于配合实现对所述大扭矩电机的旋转方向的控制。6.根据权利要求6所述的一种装配式建筑墙板系统制浆灌浆一体化设备，其特征在于：所述浆料输送系统包括两分别与所述制浆罐的出浆波纹软管道相连接的螺旋输料器，各所述螺旋输料器的上部出料口分别连接对应位置处的双注墙板注浆系统，所述双注墙板注浆系统用于实现同时对其两侧的墙板脱模输送系统上的墙板模具内部实现注浆。7.根据权利要求6所述的一种装配式建筑墙板系统制浆灌浆一体化设备，其特征在于：所述墙板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王珏，
申请(专利权)人：王珏，
类型：发明
国别省市：