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营养钵制作器制造技术

技术编号:33206 阅读:233 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术是一种改进的特别适用于农作物营养钵制作的装置。它是由装料筒、成孔杆、压坯板、导杆和手把、拉杆组成的普通营养钵制作器上,增加脱坯支承架、装料踏板和改进成孔机构而组成的新型营养钵制作器。其特点是改进了脱坯方式,操作者可手足力并用,从而提高了营养钵制作成型质量和脱坯可靠性、方便性,减轻了劳动强度。一次制作三个营养钵比现有营养钵制作器效率高1/3以上。(*该技术在1999年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种改进营养钵制作器,特别是适于农作物育苗移栽所需的中心有一盲孔的园柱形营养钵制作的装置。现有的营养钵制作器主要由装料筒、成孔杆、压坯板、导杆、脱坯弹簧和操作杆组成。市场上出售的就是这样的装置。该装置靠人手臂力下压往料筒内装料压实,营养钵从装料筒内推出(以下简称脱坯)时,要提起营养钵制作器,在悬空状态下,释放弹簧予压力(或用手、脚)推动压坯板下移,将营养钵推出并掉落地面,往往造成营养钵变形甚至碰碎。又因成孔杆焊在压坯板下方,营养钵靠自重与成孔杆分离,易引起营养钵中心盲孔缺损。本技术任务是提供一种改进的营养钵制作器。通过改变悬空状态下脱坯的方式,提高营养钵制作成型质量、减轻劳动强度、提高工作效率。本技术是以如下方式实现的成孔杆由焊在压坯板下方,改为与装料筒焊成一体。压坯板中心钻一孔,使其可套入成孔杆在料筒内上下滑动,利于营养钵与料筒及成孔杆的分离。料筒一侧上方焊一装料脚踏板。最重要的是增设脱坯支承架,跨在装料筒上方,其高度等于压坯机构高度加营养钵高度。脱坯时,脚踩住脱坯支承架,抵住压坯板不能向上移动并抵住营养钵紧贴地面,装料筒和成孔杆可一起向上移动,完成营养钵与装料筒、成孔杆的良好分离,去除营养钵掉落地面的过程。装料筒、压坯板、成孔杆各由2个增为3个一次可制作三个营养钵。以下将结合附图对本技术作详细的描述。图一是本技术的正视图。图二是本技术的侧视图。参照图一、图二,三个内径φ80毫米的园柱形装料筒(3)和三根φ10毫米成孔杆(4)、槽形板(5)、左右两根φ10毫米拉杆(12)、手把(14)、加强杆(13)、装料踏板(7)构成操作装料成型机构。两根φ10毫米支承杆(8)、螺母(10)、连接板(11)、底板(15)和弹簧(9)构成脱坯支承架。三个压坯板(1)中心各钻一孔(16)、三根φ8毫米的导杆(2)、并穿过槽形板(5)、螺母(6)构成压坯机构。当操作时,将压坯板(1)底面沾些水或草木灰,两手握住手把(14)然后足踏装料踏板(7),将装料筒(3)压入料堆,使装料筒(3)内充满营养钵料并有一定紧实度为止。再将装入筒(3)底面紧贴地面,此时营养钵底面也与地面紧贴,一足踩住脱坯支承架连接板(11),使压坯板(1)抵住营养钵与地面之间不能相对位移,两手拉动手把(14),通过拉杆(12)拉动料筒(3)和成孔杆(4)从地面向上移动大于营养钵高度的距离,三个营养钵便被完整地脱出放置于地面,操作过程完成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由装料筒(3)、成孔杆(4)、槽形板(5)、装料踏板(7)、拉杆(12)、加强杆(13)、手把(14)构成的操作装料成型机构和由压坯板(1)、导杆(2)、螺母(6)构成的压坯机构以及由支承杆(8)、弹簧(9)、螺母(10)、连接板(11)和底板(15)构成的脱坯支承架三部份组成的农作物营养钵制作装置,其特征是增设了脱坯支承架。

【技术特征摘要】
1.一种由装料筒(3)、成孔杆(4)、槽形板(5)、装料踏板(7)、拉杆(12)、加强杆(13)、手把(14)构成的操作装料成型机构和由压坯板(1)、导杆(2)、螺母(6)构成的压坯机构以及由支承杆(8)、弹簧(9)、螺母(10)、连接板(11)和底板(15)构成的脱坯支承架三部份组成的农作物营养钵制作装...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟文光
申请(专利权)人:钟文光
类型:实用新型
国别省市:87[中国|西安]

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