本发明专利技术提供一种轮毂加工清洗装置，涉及加工清洗技术领域，包括清洗平台，所述清洗平台上端固定安装有旋转电机固定座，每个所述超声波探头线束的另一端均电性连接有超声波发生探头，所述轮毂清洗桶包括：清洗桶、安装弧板和增流块，所述清洗桶固定安装在清洗平台上端表面，所述安装弧板上端表面边缘一体化固定连接有若干增流块，每个所述超声波发生探头均穿过清洗桶至其内部；本方案通过在轮毂夹持组件将轮毂夹持，并通过电动伸缩杆和旋转电机进行调节将轮毂置于轮毂清洗桶上方，通过柔性的扰流绳在水流中抖动，配合水的张力和液体流动特性，减少水流对轮毂的拍击，而是水流的流动带动颗粒，能够保证铁屑在快速移动时减少对轮毂亮面的损伤。亮面的损伤。亮面的损伤。
【技术实现步骤摘要】
一种轮毂加工清洗装置
[0001]本专利技术涉及加工清洗
，具体为一种轮毂加工清洗装置。
技术介绍
[0002]轮毂在锻造之后需要将表面打磨，去除毛刺，抛光亮面，之后需要对其进行清洗，例如申请号为CN201710710661.7的一种轮毂加工用清洗装置，包括轮毂加工清洗装置本体，所述轮毂加工清洗装置本体包括清洗箱，所述清洗箱的顶部固定连接有固定架，所述固定架之间形成有轮毂放入室，所述固定架的顶部固定连接有烘干箱，所述清洗箱的内部设有内壳，清洗箱的内部设有挡板。本专利技术使得轮毂进行转动，通过轮毂的转动，使得毛刷能够彻底清除轮毂表面的污渍，提高轮毂的清洗效果，通过毛刷与轮毂表面的直接接触，能够有效带走轮毂表面依附的污渍，提高轮毂的清洗效果，通过烘干机从不同的角度对轮毂进行烘干操作，提高对轮毂的烘干效果，达到了清洗干净的优点，从而有效的解决了现有轮毂的清洗效果较差影响轮毂生产质量的问题。
[0003]而在使用上述技术时，没有高速的水流冲刷，无法将打磨下来的铁屑有效的清理掉，而一些更细微的灰尘无法从死角洗出，导致清洗后的轮毂仍有大量的灰尘和铁屑。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种轮毂加工清洗装置，解决了现如今的清洗设备没有高速的水流冲刷，无法将打磨下来的铁屑有效的清理掉，而一些更细微的灰尘无法从死角洗出，导致清洗后的轮毂仍有大量的灰尘和铁屑的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种轮毂加工清洗装置，包括清洗平台，所述清洗平台上端固定安装有旋转电机固定座，所述旋转电机固定座上端固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有轮毂夹固定板，所述轮毂夹固定板下端固定安装有轮毂夹持组件，所述轮毂夹持组件上端且位于轮毂夹固定板上方固定安装有夹持组件驱动气缸，所述清洗平台上端表面且位于轮毂夹持组件正下方固定安装有轮毂清洗桶，所述轮毂清洗桶侧面且位于清洗平台上端表面等距设置有若干超声波探头变压器，每个所述超声波探头变压器上端均电性连接有超声波探头线束，每个所述超声波探头线束的另一端均电性连接有超声波发生探头，所述轮毂清洗桶包括：清洗桶、安装弧板和增流块，所述清洗桶固定安装在清洗平台上端表面，所述清洗桶内部底端安装有旋转轴油封，所述旋转轴油封内转动安装有驱动电机旋转轴，所述驱动电机旋转轴上端一体化固定连接有安装弧板，所述安装弧板上端表面边缘一体化固定连接有若干增流块，每个所述超声波发生探头均穿过清洗桶至其内部。
[0008]作为优选的，所述驱动电机旋转轴下端连接有驱动电机，所述驱动电机固定安装在清洗平台上端内壁表面上，每个所述增流块的上部端面与安装弧板该处弧面的切面平
行，所述安装弧板上端表面且位于若干增流块中心一体化固定连接有若干固定扣。
[0009]作为优选的，每个所述固定扣均竖直向上，每个所述固定扣上转动连接有翻转环，每个所述翻转环呈矩形状且四角作圆角，每个所述翻转环上下边的中心平分线与安装弧板的圆心轴线重合。
[0010]作为优选的，每个所述翻转环上边框外侧均一体化连接有扰流绳，每个所述扰流绳呈中空状。
[0011]作为优选的，所述轮毂夹持组件包括：夹持圆台、勾夹滑槽、勾夹和限位圈，所述夹持圆台固定安装在轮毂夹固定板中心，所述夹持圆台下端开设有若干勾夹滑槽，每个所述勾夹滑槽内均滑动安装有勾夹，每个所述勾夹滑槽关于夹持圆台轴线呈圆周等距分布，所述夹持圆台中间安装有限位圈。
[0012]作为优选的，每个所述勾夹与勾夹滑槽内侧的内壁表面之间安装有勾夹复位弹簧，所述夹持圆台下端中心且位于限位圈正上方开设有钢索空腔，每个所述勾夹上均连接有夹紧钢索。
[0013]作为优选的，每个所述夹紧钢索均绕过限位圈的内圈延伸至钢索空腔内，所述钢索空腔上端滑动设置有伸缩杆输出杆，每个所述夹紧钢索的另一端均固定连接在伸缩杆输出杆的底端表面。
[0014]作为优选的，所述夹持圆台外侧表面下端固定安装有桶盖轴承，所述桶盖轴承外圈固定连接有清洗桶盖，所述清洗桶盖下端内壁设置有密封圈。
[0015]作为优选的，每个所述勾夹包括：滑轨壳、轮毂勾、轮毂勾固定块、滑动辊珠和轮毂勾滑槽，所述滑轨壳安装在勾夹滑槽底部，所述滑轨壳下端开设有轮毂勾滑槽，所述滑轨壳上下两端的内壁上滚动设置有若干滑动辊珠，两排所述滑动辊珠之间滑动设置有轮毂勾固定块，所述轮毂勾固定块下端一体化连接有轮毂勾。
[0016]作为优选的，所述轮毂勾穿过轮毂勾滑槽，所述轮毂勾呈三段一体化设置的波折状。
[0017](三)有益效果
[0018]本专利技术提供了一种轮毂加工清洗装置。具备以下有益效果：
[0019]根据上述
技术介绍
中提出的现如今的清洗设备没有高速的水流冲刷，无法将打磨下来的铁屑有效的清理掉，而一些更细微的灰尘无法从死角洗出，导致清洗后的轮毂仍有大量的灰尘和铁屑的问题，本方案通过在轮毂夹持组件将轮毂夹持，并通过电动伸缩杆和旋转电机进行调节将轮毂置于轮毂清洗桶上方，先通过给超声波探头变压器接通电源，通过超声波探头线束导电，使超声波发生探头开始工作，通过超声波震动内部的清洗液，通过清洗液将震动传导至一些死角，将其内部的铁屑和灰尘震出，再通过启动下端的驱动电机驱动上端的驱动电机旋转轴，并带动安装弧板旋转，通过安装弧板上端表面若干增流块推动清洗桶内的清洗液旋转，通过高速的水流将刚从死角出来的物体颗粒远离那些死角，以防铁屑和灰尘再次回去，通过扰流绳能够将水流旋转时，产生的深度旋涡中心处的凹陷减缓，通过柔性的扰流绳在水流中抖动，配合水的张力和液体流动特性，减慢中心的液体流速，能够保证周围清洗液快速流动的同时，减少水流中心空隙的产生，减少水流对轮毂的拍击，而是水流的流动带动颗粒，能够保证铁屑在快速移动时减少对轮毂亮面的损伤；
[0020]其中，通过夹持组件驱动气缸带动轮毂夹持组件中伸缩杆输出杆，并抽动夹紧钢
索，通过限位圈限位带动轮毂勾向中心移动，从而能够使轮毂勾从轮毂中缝隙穿过并夹紧中轴，实现夹持。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术的仰视结构示意图；
[0023]图3为本专利技术的侧视结构示意图；
[0024]图4为本专利技术图3中a
‑
a线的剖面结构示意图；
[0025]图5为本专利技术图5中A处的放大结构示意图；
[0026]图6为本专利技术中轮毂夹持组件的结构示意图；
[0027]图7为本专利技术中轮毂夹持组件的正视结构示意图；
[0028]图8为本专利技术图7中b
‑
b线的剖面结构示意图；
[0029]图9为本专利技术中勾夹的结构示意图；
[0030]图10为本专利技术中勾夹的侧视结构示意图；
[0031]图11为本专利技术图10中c
‑
c线的剖面结本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轮毂加工清洗装置，包括清洗平台(1)，其特征在于：所述清洗平台(1)上端固定安装有旋转电机固定座(2)，所述旋转电机固定座(2)上端固定安装有旋转电机(3)，所述旋转电机(3)的输出轴上固定安装有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的输出端固定连接有轮毂夹固定板(5)，所述轮毂夹固定板(5)下端固定安装有轮毂夹持组件(6)，所述轮毂夹持组件(6)上端且位于轮毂夹固定板(5)上方固定安装有夹持组件驱动气缸(10)，所述清洗平台(1)上端表面且位于轮毂夹持组件(6)正下方固定安装有轮毂清洗桶(7)，所述轮毂清洗桶(7)侧面且位于清洗平台(1)上端表面等距设置有若干超声波探头变压器(8)，每个所述超声波探头变压器(8)上端均电性连接有超声波探头线束(9)，每个所述超声波探头线束(9)的另一端均电性连接有超声波发生探头(11)，所述轮毂清洗桶(7)包括：清洗桶(701)、安装弧板(704)和增流块(705)，所述清洗桶(701)固定安装在清洗平台(1)上端表面，所述清洗桶(701)内部底端安装有旋转轴油封(702)，所述旋转轴油封(702)内转动安装有驱动电机旋转轴(703)，所述驱动电机旋转轴(703)上端一体化固定连接有安装弧板(704)，所述安装弧板(704)上端表面边缘一体化固定连接有若干增流块(705)，每个所述超声波发生探头(11)均穿过清洗桶(701)至其内部。2.根据权利要求1所述的一种轮毂加工清洗装置，其特征在于：所述驱动电机旋转轴(703)下端连接有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)固定安装在清洗平台(1)上端内壁表面上，每个所述增流块(705)的上部端面与安装弧板(704)该处弧面的切面平行，所述安装弧板(704)上端表面且位于若干增流块(705)中心一体化固定连接有若干固定扣(706)。3.根据权利要求2所述的一种轮毂加工清洗装置，其特征在于：每个所述固定扣(706)均竖直向上，每个所述固定扣(706)上转动连接有翻转环(707)，每个所述翻转环(707)呈矩形状且四角作圆角，每个所述翻转环(707)上下边的中心平分线与安装弧板(704)的圆心轴线重合。4.根据权利要求3所述的一种轮毂加工清洗装置，其特征在于：每个所述翻转环(707)上边框外侧均一体化连接有扰流绳(708)，每个所述扰流绳(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：李政霖，侯鲁南，吕彦臻，王晓虎，张德富，郭玉敬，黄国防，尚金翅，汲洪明，姜宏宇，
申请(专利权)人：山东金马汽车装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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