一种石墨烯涂料气味高效挥发并且减少颗粒的装置制造方法及图纸

技术编号:33202409 阅读:59 留言:0更新日期:2022-04-24 00:41
本发明专利技术公开了一种石墨烯涂料气味高效挥发并且减少颗粒的装置,包括壳体,所述壳体的内侧固定连接有电机,电机的上侧转动连接有转动轴,转动轴的上侧转动连接有晃动盘,晃动盘的左右两侧均设置有运动块,运动块的外侧滑动连接有第一运动室,第一运动室的外侧设置有第二运动室。该石墨烯涂料气味高效挥发并且减少颗粒的装置,通过带动挥发室内侧的石墨烯涂料进行流动,在挥发室左右晃动的同时带动运动杆组件进行上下运动,从而带动梯形块进左右滑动,使得梯形块可以推动连杆组件进行展开,然后连杆组件挤压气囊,气囊中的气体经管道从喷头喷出,从而加快底部涂料的散味,这一结构达到了提高散味效率和减短制造周期的效果。到了提高散味效率和减短制造周期的效果。到了提高散味效率和减短制造周期的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯涂料气味高效挥发并且减少颗粒的装置


[0001]本专利技术涉及石墨烯涂料
,具体为一种石墨烯涂料气味高效挥发并且减少颗粒的装置。

技术介绍

[0002]石墨烯可用于涂料中制取石墨烯涂料,石墨烯涂料可以在金属表面起到防腐蚀和导电等作用,石墨烯涂料在生产加工的过程中会存在一些未完全反应的易挥发的小分子物质,具有较为浓烈的气味,需要对其进行散味处理。
[0003]目前市场上大多数的石墨烯涂料散味方式主要是将石墨烯涂料放置盛装在通风处进行自行散味,这种方式主要存在于散味效率低下,使得石墨烯涂料制造周期延长,或者可以设置有加快散味的装置,但是石墨烯涂料在制造的过程中可能会出现颗粒,使得涂料使用效果不佳。以上情形会导致散味效率低下、制造周期延长、可能会出现颗粒和涂料使用效果不佳的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本专利技术的目的在于提供一种石墨烯涂料气味高效挥发并且减少颗粒的装置,以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种石墨烯涂料气味高效挥发并且减少颗粒的装置,包括壳体,所述壳体的内侧固定连接有电机,电机的上侧转动连接有转动轴,转动轴的上侧转动连接有晃动盘,晃动盘的左右两侧均设置有运动块,运动块的外侧滑动连接有第一运动室,第一运动室的外侧设置有第二运动室。
[0008]进一步的,所述运动块的左侧固定连接有连接杆,连接杆的上侧转动连接有第一连杆,第一连杆的右侧转动连接有挥发室,所述挥发室的内侧盛装有石墨烯涂料,通过挥发室的内侧盛装有石墨烯涂料,使得挥发室在外力作用下来回晃动的同时带动内侧的石墨烯涂料进行流动。
[0009]进一步的,所述挥发室的下侧转动连接有运动杆组件,运动杆组件的右侧滚动连接有梯形块,梯形块的下侧滑动连接有第一轨道,所述运动杆组件上设置有与梯形块相对应的斜面,通过设置有相对应的斜面,使得运动杆组件在上下运动的同时可以推动梯形块沿第一轨道进行左右滑动。
[0010]进一步的,所述梯形块的左右两侧均转动连接有连杆组件,连杆组件的左侧设置有气囊,气囊的上侧固定连接有管道,管道的上侧固定连接有喷头,所述连杆组件与第一轨道为转动连接,通过连杆组件与第一轨道为转动连接,使得梯形块在向外推动连杆组件时,连杆组件以与第一轨道的连接处向外展开。
[0011]进一步的,所述挥发室的内侧设置有扇叶,扇叶的前侧固定连接有曲柄,曲柄的上
侧转动连接有第二连杆,所述第二连杆的上下两侧阵列设置有曲柄,通过第二连杆的上下两侧均转动连接有第二连杆,使得扇叶在转动的同时可以同步带动转动盘进行转动。
[0012]进一步的,所述第二连杆的后侧设置有转动盘,转动盘的前后两侧均转动连接有第三连杆,第三连杆的左侧固定连接有转动块,转动块的右侧设置有破碎组件,所述运动块、运动杆组件和破碎组件上均设置有相对应的弹簧,通过以上机构均设置有相对应的弹簧,使得整体结构得以正常运转。
[0013]进一步的,所述转动块的后侧转动连接有滑动块,滑动块的后侧滑动连接有第二轨道,所述第二轨道上开设有与滑动块相对应的矩形槽,通过开设有相互对应的矩形槽,使得滑动块可以在其矩形槽内进行左右滑动。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比,本专利技术提供了一种石墨烯涂料气味高效挥发并且减少颗粒的装置,具备以下有益效果:
[0016]1、该石墨烯涂料气味高效挥发并且减少颗粒的装置,通过带动连接杆进行上下运动,使得在第一连杆的作用下带动挥发室进行左右晃动,从而带动挥发室内侧的石墨烯涂料进行流动,在挥发室左右晃动的同时带动运动杆组件进行上下运动,由于运动杆组件上设置有梯形块相对应的斜面,从而带动梯形块进左右滑动,使得梯形块可以推动连杆组件进行展开,然后连杆组件挤压气囊,气囊中的气体经管道从喷头喷出,从而加快底部涂料的散味,这一结构达到了提高散味效率和减短制造周期的效果。
[0017]2、该石墨烯涂料气味高效挥发并且减少颗粒的装置,通过曲柄与第二连杆的作用带动上侧的转动盘进行同步转动,使得转动盘带动第三连杆进行转动,第三连杆在转动的同时带动滑动块沿第二轨道进行左右滑动,由于第三连杆与转动块为固定连接,使得第三连杆带动转动块进行上下转动,然后转动块带动破碎组件进行上下运动,同时滑动块带动破碎组件进行左右运动,使得破碎组件在挥发室的内侧来回晃动,对涂料中的颗粒进行破碎,这一结构达到了可以破碎颗粒和使用效果佳的效果。
附图说明
[0018]图1为本专利技术正面内部结构示意图;
[0019]图2为本专利技术挥发室的结构示意图;
[0020]图3为本专利技术第二运动室的结构示意图;
[0021]图4为本专利技术图2中A处的放大示意图。
[0022]图中:1、壳体;2、电机;3、转动轴;4、晃动盘;5、运动块;6、第一运动室;7、第二运动室;8、连接杆;9、第一连杆;10、挥发室;11、运动杆组件;12、梯形块;13、第一轨道;14、连杆组件;15、气囊;16、管道;17、喷头;18、扇叶;19、曲柄;20、第二连杆;21、转动盘;22、第三连杆;23、转动块;24、滑动块;25、破碎组件;26、第二轨道。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

4,一种石墨烯涂料气味高效挥发并且减少颗粒的装置,包括壳体1,壳体1的内侧固定连接有电机2,电机2的上侧转动连接有转动轴3,转动轴3的上侧转动连接有晃动盘4,晃动盘4的左右两侧均设置有运动块5,运动块5的外侧滑动连接有第一运动室6,第一运动室6的外侧设置有第二运动室7。运动块5的左侧固定连接有连接杆8,连接杆8的上侧转动连接有第一连杆9,第一连杆9的右侧转动连接有挥发室10,挥发室10的内侧盛装有石墨烯涂料,通过挥发室10的内侧盛装有石墨烯涂料,使得挥发室10在外力作用下来回晃动的同时带动内侧的石墨烯涂料进行流动。
[0025]挥发室10的下侧转动连接有运动杆组件11,运动杆组件11的右侧滚动连接有梯形块12,梯形块12的下侧滑动连接有第一轨道13,运动杆组件11上设置有与梯形块12相对应的斜面,通过设置有相对应的斜面,使得运动杆组件11在上下运动的同时可以推动梯形块12沿第一轨道13进行左右滑动。梯形块12的左右两侧均转动连接有连杆组件14,连杆组件14的左侧设置有气囊15,气囊15的上侧固定连接有管道16,管道16的上侧固定连接有喷头17,连杆组件14与第一轨道13为转动连接,通过连杆组件14与第一轨道13为转动连接,使得梯形块12在向外推动连杆组件14时,连杆组件14以与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯涂料气味高效挥发并且减少颗粒的装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内侧固定连接有电机(2),电机(2)的上侧转动连接有转动轴(3),转动轴(3)的上侧转动连接有晃动盘(4),晃动盘(4)的左右两侧均设置有运动块(5),运动块(5)的外侧滑动连接有第一运动室(6),第一运动室(6)的外侧设置有第二运动室(7)。2.根据权利要求1所述的一种石墨烯涂料气味高效挥发并且减少颗粒的装置,其特征在于:所述运动块(5)的左侧固定连接有连接杆(8),连接杆(8)的上侧转动连接有第一连杆(9),第一连杆(9)的右侧转动连接有挥发室(10),所述挥发室(10)的内侧盛装有石墨烯涂料。3.根据权利要求2所述的一种石墨烯涂料气味高效挥发并且减少颗粒的装置,其特征在于:所述挥发室(10)的下侧转动连接有运动杆组件(11),运动杆组件(11)的右侧滚动连接有梯形块(12),梯形块(12)的下侧滑动连接有第一轨道(13),所述运动杆组件(11)上设置有与梯形块(12)相对应的斜面。4.根据权利要求3所述的一种石墨烯涂料气味高效挥发并且减少颗粒的装置,其特征在于:所述梯形块(12)的左右两侧均转动连接有连杆组件(14),连杆组件(...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄立章
申请(专利权)人:徐州兴瑞电碳有限公司
类型:发明
国别省市:

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