水性锌铝涂料的生产工艺制造技术

本发明专利技术属于涂料生产技术领域，具体为水性锌铝涂料的生产工艺，所述水性锌铝涂料由A组分材料和B组分材料生产而成，其中，所述A组分材料由以下成分按照重量百分比组成：锌粉30

【技术实现步骤摘要】
水性锌铝涂料的生产工艺


[0001]本专利技术涉及涂料技术生产领域，具体为水性锌铝涂料的生产工艺。

技术介绍

[0002]涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的 连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添 加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
[0003]现有的水性涂料外观不够光亮、银白，同时耐腐蚀性达不到1000小时和厚 度6微米，稳定性差，并且对温度，带出量等比较敏感，影响循环使用寿命， 目前市售高端产品在通过180度，96小时加温后，耐腐蚀性能可以通过480小 时中性盐雾试验，但未加温通过720小时，而引入钒化合物和聚醚醚酮后，通 过180度，96小时加温后，耐腐蚀性能可以通过720小时中性盐雾试验，但未 加温通过1000小时。
[0004]为了解决上述问题，我们提出了一种水性锌铝涂料的生产工艺，该水性涂 料在追求传统油性外观的同时，降低VOCS含量，达到6微米厚度，并且耐腐蚀 达到1000小时以上。

技术实现思路

[0005]本专利技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0006]为此，本专利技术所采用的技术方案为：
[0007]水性锌铝涂料的生产工艺，所述水性锌铝涂料由A组分材料和B组分材料 生产而成，其中，所述A组分材料由以下成分按照重量百分比组成：锌粉30
‑
50％、 铝粉2
‑
10％、硅烷5
‑
10％、无机化合物2
‑
8％、聚乙二醇10
‑
30％、乙醇1
‑
2％、二 丙二醇1
‑
5％、矿油精1
‑
5％、助剂1
‑
2％、偏钒酸钠1
‑
5％、聚醚醚酮0.2
‑
5％和表 面活性剂1
‑
4％；所述B组分材料由以下成分按照重量百分比组成：水40
‑
70％、 硅烷5
‑
20％、磷钼酸1
‑
2％、硼酸1
‑
2％、磷酸二氢铝5
‑
10％、硅酸化合物1
‑
5％、 醇类化合物5
‑
10％、聚乙二醇1
‑
5％、硝酸化合物0.5
‑
5％和溶胶1
‑
5％；
[0008]所述水性锌铝涂料的生产工艺为：
[0009]S1：取出按重量百分比的去离子水50
‑
70％和偏钒酸钠15
‑
35％，先溶解完全， 再加入硝酸，调节PH至4.0
‑
4.5，制出钒钝化溶液，再按需对锌粉、铝粉和聚 醚醚酮进行预处理；
[0010]S2：取出按照重量百分比准备好的A组分材料，依次向生产容器中加入聚 乙二醇、乙醇、二丙二醇、矿油精、助剂、表面活性剂和经过预处理的聚醚醚 酮，在1000
‑
1200r/min高速分散搅拌下，加入无机化合物，缓和搅拌30分钟；
[0011]S3：加入预处理后的锌粉、铝粉，高速分散4小时，制备出A组分材料；
[0012]S4：取出按照重量百分比准备好的B组分材料，依次向生产容器中加入去 离子水、醇类化合物和硅烷，将生产容器内控制在60度下，保温4小时，而后 向生产容器中加入硼酸搅拌溶解，溶解后进行降温，温度降至室温后，在搅拌 下加入磷钼酸、硝酸化合物、磷酸二
氢铝、聚乙二醇、硅酸化合物和溶胶，继 续搅拌2小时，过滤，制备出B组分材料；
[0013]S5：配置使用，取出1重量份的A组分材料与1.33份的B组分材料，在 500r/min的分散搅拌下，将B组分材料慢慢倒入A组分材料中，同时加入增稠 剂0.5％，连续搅拌72小时后，测粘度，而后在空气炉300
‑
350度下，烘干20
‑
40 分钟，烧结；
[0014]制成水性锌铝涂料，其中，将铝粉等量替换为锡粉，外加助剂生成的为黑 色涂料，且所述锡粉在A组分材料内占比1
‑
3％。
[0015]通过采用上述技术方案，利用锌、铝粉提高了涂料防腐能力，保证外观， 引入钒化合物和聚醚醚酮，耐高温性能显著提升，该水性涂料在追求传统油性 外观的同时，降低VOCS含量，6微米厚度，耐腐蚀达到1000小时以上，同时可 以将铝粉等量替换为锡粉，外加经过研磨的铁锰黑、铜黑等无机黑染料助剂， 便于对涂料进行调色，较为合理。
[0016]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锌粉和铝粉为尺寸13
‑
15 微米的片状结构。
[0017]通过采用上述技术方案，可以提高涂料的防腐能力，保证外观。
[0018]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锌粉和铝粉的预处理方法 为：将锌粉、铝粉，加入到钒钝化溶液中，连续搅拌30分钟后过滤，同时将硅 烷溶成水解液，将过滤出的锌粉、铝粉在搅拌下加入硅烷水解液，而后在60度 下，保温4小时，再进行过滤，烘干。
[0019]通过采用上述技术方案，可以对锌粉、铝粉进行预处理加工，便于后续使 用。
[0020]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述聚醚醚酮的预处理方法为： 取出按重量百分比的40
‑
60％聚醚醚酮粉末、5
‑
20％分散剂、5
‑
20％润湿剂和5
‑
20％ 悬浮剂，混合后连续搅拌8小时，其中，所述聚醚醚酮的粒径为1000目。
[0021]通过采用上述技术方案，可以将聚醚醚酮溶于各溶剂，便于后续使用。
[0022]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述无机化合物为磷酸铝、磷 酸锌、钼酸锌和磷钼酸锌中的一种或几种组合而成。
[0023]通过采用上述技术方案，可按需使用，提高了涂料配比的多样性。
[0024]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述助剂为研磨后的铁锰黑和 铜黑中的一种或两种组合而成。
[0025]通过采用上述技术方案，可按需使用，提高了涂料配比的多样性，当然， 也可以采用其他研磨后的无机黑染料。
[0026]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述硅酸化合物为硅酸锂和硅 酸钠中的一种或两种组合而成。
[0027]通过采用上述技术方案，可按需使用，提高了涂料配比的多样性。
[0028]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述醇类化合物为乙醇和甲醇 中的一种或两种组合而成。
[0029]通过采用上述技术方案，可按需使用，提高了涂料配比的多样性。
[0030]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述硝酸化合物为硝酸钴和硝 酸锆中的一种或两种组合而成。
[0031]通过采用上述技术方案，可按需使用，提高了涂料配比的可行性。
[0032]本专利技术在一较佳示例中可以进一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.水性锌铝涂料的生产工艺，其特征在于，所述水性锌铝涂料由A组分材料和B组分材料生产而成，其中，所述A组分材料由以下成分按照重量百分比组成：锌粉30
‑
50％、铝粉2
‑
10％、硅烷5
‑
10％、无机化合物2
‑
8％、聚乙二醇10
‑
30％、乙醇1
‑
2％、二丙二醇1
‑
5％、矿油精1
‑
5％、助剂1
‑
2％、偏钒酸钠1
‑
5％、聚醚醚酮0.2
‑
5％和表面活性剂1
‑
4％；所述B组分材料由以下成分按照重量百分比组成：水40
‑
70％、硅烷5
‑
20％、磷钼酸1
‑
2％、硼酸1
‑
2％、磷酸二氢铝5
‑
10％、硅酸化合物1
‑
5％、醇类化合物5
‑
10％、聚乙二醇1
‑
5％、硝酸化合物0.5
‑
5％和溶胶1
‑
5％；所述水性锌铝涂料的生产工艺为：S1：取出按重量百分比的去离子水50
‑
70％和偏钒酸钠15
‑
35％，先溶解完全，再加入硝酸，调节PH至4.0
‑
4.5，制出钒钝化溶液，再按需对锌粉、铝粉和聚醚醚酮进行预处理；S2：取出按照重量百分比准备好的A组分材料，依次向生产容器中加入聚乙二醇、乙醇、二丙二醇、矿油精、助剂、表面活性剂和经过预处理的聚醚醚酮，在1000
‑
1200r/min高速分散搅拌下，加入无机化合物，缓和搅拌30分钟；S3：加入预处理后的锌粉、铝粉，高速分散4小时，制备出A组分材料；S4：取出按照重量百分比准备好的B组分材料，依次向生产容器中加入去离子水、醇类化合物和硅烷，将生产容器内控制在60度下，保温4小时，而后向生产容器中加入硼酸搅拌溶解，溶解后进行降...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲莹，
申请(专利权)人：吉林莱德化学科技有限公司，
类型：发明
国别省市：