金属件的制作方法、金属件及金属制品技术

本申请提供一种金属件的制作方法，包括：在金属基材的表面形成压应力区和拉应力区，所述拉应力区位于所述压应力区之间；将形成有压所述应力区和所述拉应力区的金属基材放入蚀刻液以在所述拉应力区形成蚀刻孔。上述金属件的制作方法中，金属基材的表面形成有压应力区和拉应力区，处于拉应力区的金属基材相较于正常状态下的强度降低，容易被蚀刻液蚀刻以形成蚀刻孔，将形成有压应力区和拉应力区的金属基材放入蚀刻液，蚀刻液能够快速对处于拉应力区的金属基材进行蚀刻，形成较为密集的蚀刻孔，另外，压应力区也可形成不易被蚀刻液蚀刻的区域，从而实现金属件的选择性蚀刻。本申请还提供一种金属件以及包括金属件的金属制品。供一种金属件以及包括金属件的金属制品。供一种金属件以及包括金属件的金属制品。

【技术实现步骤摘要】
金属件的制作方法、金属件及金属制品


[0001]本申请涉及金属成型
，具体涉及一种金属件的制作方法、金属件及金属制品。

技术介绍

[0002]在工业领域，很多情况下，需要将金属和材料体结合做成金属制品，但金属和材料体如塑料的材料物性相差很大，金属与塑料间的结合强度不足，容易开裂或两种材料中间存在间隙，限制了金属与材料体复合形成的金属制品的应用场景。故亟需一种可以提高金属和材料体结合强度的方法，增强金属与材料体的结合力，提升复合后金属制品的应用范围。

技术实现思路

[0003]鉴于以上内容，有必要提供一种金属件的制作方法、金属件及金属制品，以解决如何提高金属与材料体的结合强度这一技术问题。
[0004]本申请实施例提供一种金属件的制作方法，包括：
[0005]在金属基材的表面形成压应力区和拉应力区，所述拉应力区位于所述压应力区之间；
[0006]将形成有压所述应力区和所述拉应力区的金属基材放入蚀刻液以在所述拉应力区形成蚀刻孔。
[0007]在一些实施例中，所述在金属基材的表面形成压应力区和拉应力区包括：
[0008]使用脉冲激光照射所述金属基材的表面。
[0009]在一些实施例中，所述使用脉冲激光照射所述金属基材的表面包括：
[0010]使用所述脉冲激光照射所述金属基材的表面形成激光图案，所述激光图案的轮廓区为所述压应力区，所述激光图案的轮廓区之间的区域为所述拉应力区。
[0011]在一些实施例中，所述激光图案选自点状图形、环状图形、条状图形及弦函数图形中的至少一种。
[0012]在一些实施例中，所述环状图形的外径范围为0.1mm～0.3mm，所述环状图形的内径范围为0.2mm～0.4mm，所述环状图形的径向宽度范围为0.05mm～0.1mm。
[0013]在一些实施例中，所述激光图案包括：
[0014]多个图形，多个所述图形以矩阵形式排布，相邻两个所述图形的间距范围为0～0.2mm。
[0015]在一些实施例中，所述脉冲激光选自纳秒激光、皮秒激光及飞秒激光中的至少一种。
[0016]在一些实施例中，所述蚀刻液包括能在水中解离出氯离子的物质。
[0017]在一些实施例中，所述蚀刻孔的直径范围为0.05mm～0.15mm。
[0018]在一些实施例中，所述蚀刻孔的密度范围为20％～40％。
[0019]在一些实施例中，所述脉冲激光的功率范围为20w～70w，所述脉冲激光的脉冲宽度范围为1ns～300ns。
[0020]在一些实施例中，所述金属件的制作方法还包括：
[0021]在所述蚀刻孔中成型材料体。
[0022]上述金属件的制作方法中，金属基材的表面形成有压应力区和拉应力区，处于拉应力区的金属基材相较于正常状态下的强度降低，容易被蚀刻液蚀刻以形成蚀刻孔，将形成有压应力区和拉应力区的金属基材放入蚀刻液，蚀刻液能够快速对处于拉应力区的金属基材进行蚀刻，形成较为密集的蚀刻孔，蚀刻孔可用于后续将材料体的材料成型于其中，以提升金属件与材料体的结合力；另外，压应力区也可形成不易被蚀刻液蚀刻的区域，从而实现金属件的选择性蚀刻。
[0023]本申请实施例还提供一种金属件，包括：
[0024]金属基材，所述金属基材的表面具有拉应力区和压应力区，所述拉应力区位于所述压应力区之间；
[0025]蚀刻孔，形成于所述拉应力区。
[0026]在一些实施例中，所述压应力区包括：
[0027]多个激光图案，所述激光图案为环形图形，所述蚀刻孔形成于所述环形图形的内部以及相邻的所述环形图形之间。
[0028]上述金属件中，处于拉应力区的金属基材的强度降低，蚀刻孔形成于金属基材表面的拉应力区，降低了金属件的制作成本，且能够提高蚀刻孔在金属基材表面的密度。
[0029]本申请实施例还提供一种金属制品，包括：
[0030]如上述实施例所述的金属件；
[0031]材料体，部分所述材料体位于所述蚀刻孔中。
[0032]在一些实施例中，所述材料体的材料选自塑料、金属或陶瓷中的至少一种。
[0033]上述金属制品中的材料体部分填充于金属件的蚀刻孔中，金属制品中的金属件中，处于拉应力区的金属基材的强度降低，蚀刻孔形成于金属基材表面的拉应力区，能够形成密度较大的蚀刻孔，进而提高了材料体与金属件的结合强度。另外，压应力区也可形成不易被蚀刻液蚀刻的区域，从而实现金属件的选择性蚀刻。
附图说明
[0034]图1为本申请实施例金属件的剖面示意图。
[0035]图2为本申请实施例金属件的平面示意图。
[0036]图3为图2中沿A
‑
A方向的剖视图。
[0037]图4为本申请实施例金属制品的剖面示意图。
[0038]图5为本申请实施例金属件的制作方法的流程示意图。
[0039]主要元件符号说明
[0040]金属件
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[0041]金属基材
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[0042]拉应力区
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[0043]压应力区
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[0044]激光图案
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[0045]周边区域
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[0046]材料体
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[0047]金属制品
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100
具体实施方式
[0048]下面详细描述本申请的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
[0049]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属件的制作方法，包括：在金属基材的表面形成压应力区和拉应力区，所述拉应力区位于所述压应力区之间；将形成有压所述应力区和所述拉应力区的金属基材放入蚀刻液以在所述拉应力区形成蚀刻孔。2.如权利要求1所述的金属件的制作方法，其中，所述在金属基材的表面形成压应力区和拉应力区包括：使用脉冲激光照射所述金属基材的表面。3.如权利要求2所述的金属件的制作方法，其中，所述使用脉冲激光照射所述金属基材的表面包括：使用所述脉冲激光照射所述金属基材的表面形成激光图案，所述激光图案的轮廓区为所述压应力区，所述激光图案的轮廓区之间的区域为所述拉应力区。4.如权利要求3所述的金属件的制作方法，其中，所述激光图案选自点状图形、环状图形、条状图形及弦函数图形中的至少一种。5.如权利要求4所述的金属件的制作方法，其中，所述环状图形的外径范围为0.1mm～0.3mm，所述环状图形的内径范围为0.2mm～0.4mm，所述环状图形的径向宽度范围为0.05mm～0.1mm。6.如权利要求4所述的金属件的制作方法，其中，所述激光图案包括：多个图形，多个所述图形以矩阵形式排布，相邻两个所述图形的间距范围为0～0.2mm。7.如权利要求2所述的金属件的制作方法，其中，所述脉冲激光...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾宪方，黎延垠，韩家伟，洪辰谕，杨清豪，胡玉梅，夏品，
申请(专利权)人：深圳市裕展精密科技有限公司，
类型：发明
国别省市：