一种内置膨胀锥的膨胀管制作台架及其裸眼膨胀工具和工艺制造技术

本发明专利技术为一种内置膨胀锥的膨胀管制作台架及其裸眼膨胀工具和工艺。主要由制作台架、裸眼膨胀工具和裸眼膨胀工艺组成，其特征在于：将所述制作台架制作完成的内置膨胀锥的膨胀管进行加工后装配到裸眼膨胀工具上；所述裸眼膨胀工艺先对裸眼井段进行扩眼，再将裸眼膨胀工具下入到该井段，接着往膨胀工具内投入塞枪，塞枪坐封到位后，往裸眼膨胀工具内输入钻井液打压，裸眼膨胀工具开始膨胀作业，膨胀作业结束后将裸眼膨胀工具连接着油管的部分取出，最后用钻磨工具钻除裸眼膨胀工具底部塞套，即可对下一封堵段进行膨胀管补贴作业。本发明专利技术能够快速加工内置膨胀锥的膨胀管并使裸眼膨胀管施工操作简单、安全可靠，实现裸眼膨胀管施工效率和质量的提升。胀管施工效率和质量的提升。胀管施工效率和质量的提升。

【技术实现步骤摘要】
一种内置膨胀锥的膨胀管制作台架及其裸眼膨胀工具和工艺


[0001]本专利技术涉及一种内置膨胀锥的膨胀管制作台架及其裸眼膨胀工具和工艺，属石油、天然气开采


技术介绍

[0002]近年来，膨胀管技术发展迅猛，膨胀管裸眼封堵技术作为一种新型钻井事故处理手段，具有不损失井筒尺寸、保持井壁稳定、缩短钻完井周期、节约生产成本等优点，国内外诸多石油公司已广泛应用。膨胀管技术主要是采用一种具有良好塑性的金属管，在液力或者机械驱动下在井下发生径向胀大，来解决石油勘探开发过程中的复杂地层封隔、尾管完井窗口密封、套损井和裸眼井补贴修复等工程技术难题。膨胀管裸眼封堵技术主要有以下优点：膨胀管膨胀后在复杂地层处形成性能稳定，结构安全的机械井壁，且膨胀管内通径大，实现等直径钻井；膨胀管膨胀后，顶部和底部与井壁之间无台阶，不影响后期钻井管柱的下入；膨胀管外壁有耐高温橡胶与软金属密封环，膨胀后与井壁产生配合，进一步提高封堵性。但膨胀管裸眼封堵技术也存在着许多的问题，在现场施工中经常出现膨胀管因高压注水被压溃而造成漏压，膨胀管上的密封环和连接处的螺纹经常发生失效不能封本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内置膨胀锥的膨胀管制作台架及其裸眼膨胀工具和工艺，由待制作膨胀管（1）、滑轮（2）、连杆（3）、卡盘（4）、锁紧环（5）、膨胀锥（6）、上滑轨（7）、堵头（8）、活塞缸（9）、螺栓（10）、保持架（11）、活塞（12）、封堵环（13）、端盖（14）、胶管A（15）、液压系统（16）、胶管B（17）、接头（18）、圆锥销（19）、O形密封圈A（20）、O形密封圈B（21）、活塞杆（22）、下滑轨（23）、脚架（24）、密封环(25)、待膨胀管(26)、接头（27）、O形密封圈C（28）、螺钉（29）、连轴（30）、连套（31）、保护套（32）、O形密封圈D（33）、半圆密封圈（34）、推杆（35）、膨胀管（36）、保径锥（37）、塞套（38）、塞枪（39）、螺母（391）、皮碗（392）、垫片（393）、短轴（394）、塞枪头（395）、油管（42）、扩眼工具（43）、裸眼膨胀工具（44）、钻磨工具（45）组成，制作台架的技术特征在于，锁紧环（5）通过螺纹连接于活塞杆（22）最左端；堵头（8）通过圆锥销（19）连接于活塞缸（9）最左端；保持架（11）通过螺栓（10）锁紧；活塞（12）通过螺纹连接于活塞杆（22）最右端；端盖（14）通过螺纹连接于活塞缸（9）最右端；胶管B（17）与接头（18）通过螺纹连接；接头（18）通过焊接分别固定在活塞缸（9）和端盖（14）上；滑轮（2）和保持架（11）安装在下滑轨（23）上；卡盘（4）安装在上滑轨（7）与下滑轨（23）之间；待制作膨胀管（1）左端位于滑轮（2）上，右端通过卡盘（4）固定；上滑轨（7）与下滑轨（23）之间通过连杆（3）连接；膨胀锥（6）安装于活塞杆（22）上，位于锁紧环（5）和堵头（8）之间，其右端利用活塞杆（22）上一台阶定位，其内外凹槽装有O形密封圈B（21）；堵头（8）安装于活塞缸（9）和活塞杆（22）之间，其内部和外部凹槽内各装有一组O形密封圈A（20）和O形密封圈B（21）；活塞缸（9）安装在保持架（11）上；活塞（12）位于封堵环（13）与活塞杆（22）之间，其外部装有一组O形密封圈A（20）和O形密封圈B（21）；封堵环（13）安装于与活塞缸（9）与活塞（12）之间，其外部台阶两边各装有一组O形密封圈A（20）和O形密封圈B（21）；液压系统（16）通过胶管A（15）和端盖（14）处接头（18）连接到活塞缸（9）左下端，通过胶管B（17）和活塞缸（9）处接头（18）连接到活塞缸（9）最右端；所述待制作膨胀管（1）由滑轮（2）输送到卡盘（4），到位后由卡盘（4）固定；所述液压系统（16）先通过胶管A（15）向活塞缸（9）内输送高压液体，高压液体推动活塞（12）和活塞杆（22）向左运动，活塞杆（22）再利用其台阶推动膨胀锥（6）向左运动；所述膨胀锥（6）被推进待制作膨胀管（1）中开始制作；制作结束后卸下所述锁紧环（5），液压系统（16）再通过胶管B（17）向活塞缸（9）内输送高压液体，高压液体推动活塞（12）和活塞杆（22）向右运动回到初始位置，将新的待制作膨胀管固定到位，新的膨胀锥和锁紧环（5）依次安装在活塞杆（22）上，开始下一次制作；将制作台架制作后的所述待制作膨胀管（1）进行加工后成为膨胀管（36），再装配到裸眼膨胀工具（44）上；裸眼膨胀工具的技术特征在于，待膨胀管(26)通过偏梯形螺纹连接于膨胀管（36）上端；接头（27）通过螺钉（...

【专利技术属性】
技术研发人员：石昌帅，王澳，祝效华，程飞龙，刘燚，
申请(专利权)人：西南石油大学，
类型：发明
国别省市：