纹理化的吸着剂片材、包含它们的组件和用于制造其的模具制造技术

技术编号:33198616 阅读:56 留言:0更新日期:2022-04-24 00:30
纹理化的吸着剂材料片材在蒸气吸附应用中提供了比常规的片材、系统、罐和其他排放控制设备增强的性能。纹理化的吸着剂材料片材可形成为小型轻质系统、罐的一部分,或者可集成到燃料箱中。在一些实施方案中,纹理化的吸着剂材料片材包含活化碳。剂材料片材包含活化碳。剂材料片材包含活化碳。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】纹理化的吸着剂片材、包含它们的组件和用于制造其的模具
[0001]相关申请的交叉引用
[0002]本申请要求2019年7月22日提交的美国临时申请序列号62/877,125的优先权,该临时申请的全部内容通过引用并入本文。

技术介绍

[0003]活化碳片材具有非常低的渗透性,因此被用于沿其流过而不流经其的布置中。这些片材可堆叠或螺旋缠绕并在片材之间天然地生成空隙以供气体或液体流动。使用平滑的平坦片材,这些堆叠和螺旋在紧密缠绕的配置中是物理稳定的,空隙百分数低至10%。为了减小压降,可使用更高的空隙百分数,但在这样的情况下,片材堆叠或片材螺旋会移位和滑移,导致不均匀的片材间距,从而引起更高的压降和不均匀的流动分布。
[0004]波纹化是指将材料拉伸或弯曲成折叠物。由于波纹或压制图案松弛回到较平坦的片材,故波纹化片材、波纹化和平坦片材的组合或具有压入其中的凹坑图案的片材也不稳定。在所有这些情况下,片材的厚度与原始平坦片材相同,但在平坦片材上留有波纹波或凹坑图案。这些技术借鉴自造纸工业。结果同样是物理上不稳定的堆叠或螺旋片材配置,空隙分数超过10%。固有的问题在于,波纹化或凹坑化的活化碳片材可松弛回到原始平坦片材,在波纹情况下,波纹减少或消除,而在凹坑化情况下,厚度与原始平坦片材相同。
[0005]也可使用双平面间隔物和/或多孔/可渗透分离器作为缠绕或分层吸附器的一部分来克服这些问题,但它们将增加吸附器的体积而没有任何吸附优势。
[0006]这些构思和其他构思在申请人于2018年1月31日提交的标题为SORBENT DEVICES的美国专利申请号15/885317中引入,该申请的全部内容通过引用并入本文。本公开通过提供较厚的纹理化的碳片材、用于制造它们的模具及含卷起或堆叠配置的组件等来改进这些构思。本申请公开了各种实施方案,但不限于所描述的实施方案,这对于本领域普通技术人员在阅读本公开后将是显而易见的。

技术实现思路

[0007]提供此
技术实现思路
以符合37 C.F.R.
§
1.73,其要求简要指出专利技术的性质和实质的专利技术概要。应理解,其提交不用来解释或限制权利要求的范围或含义。
[0008]在一个实施方案中,提供了一种纹理化的吸着剂材料片材,其包含含有吸着剂材料和限定的粘结剂的纹理化的吸着剂材料片材,所述纹理化的吸着剂片材限定上表面和下表面,其中所述上表面和下表面中的至少之一包含由一系列丘和谷限定的纹理。
[0009]在另一个实施方案中,纹理化的吸着剂材料在谷处测得的厚度选自小于约1mm、约0.1mm至约1.0mm、约0.2mm至约0.90mm、约0.5至约0.95mm、约0.5至约0.90mm或这些实例范围所涵盖的任何个别厚度或范围。
[0010]在另一个实施方案中,纹理化的吸着剂材料片材在丘或峰处测得的厚度可选自约1.0至约1.5mm、约1.4mm、约1.3mm、约1.2mm或这些值中的任何两个所涵盖的任何个别厚度或范围。
[0011]在另一个实施方案中,从丘顶到谷底的距离选自约1.0mm至约0.1mm、约0.5mm至约0.1mm、约0.4mm、约0.3mm、约0.2mm或这些值中的任何两个所涵盖的任何个别距离或范围。
[0012]在另一个实施方案中,上表面和下表面中的每一个都包含由一系列丘和谷限定的纹理。
[0013]在另一个实施方案中,上表面的纹理与下表面的纹理相同。
[0014]在另一个实施方案中,上表面的纹理与下表面的纹理不同。
[0015]在一个实施方案中,提供了一种纹理化的吸着剂材料片材产品,其包含至少两个根据第一个实施方案的纹理化的吸着剂材料片材,并且其中每一个纹理化的吸着剂材料片材堆叠和布置成使得单独的片材的相邻上表面和下表面基本上平行并对齐以允许流体至少在所述相邻上表面和下表面之间流动。
[0016]在另一个实施方案中,纹理化的吸着剂材料片材中的至少一个配置成平坦的、缠绕成螺旋圆柱体、以椭圆形形式缠绕、缠绕成细长矩形条、折叠、以“S”形状层合、形成为同心圆柱体、形成为同心椭圆、形成为同心矩形条、或呈这些形式的组合。
[0017]在另一个实施方案中,丘和谷部分存在于相邻的片材上并且是嵌套的。
[0018]在另一个实施方案中,凸起和/或凹陷部分存在于相邻的片材上并且不是嵌套的。
[0019]在一个实施方案中,提供了一种卷起的纹理化的吸着剂材料片材产品,其包含根据第一个实施方案的纹理化的吸着剂材料片材,其中所述纹理化的吸着剂材料片材螺旋缠绕以形成相邻的片材层,其允许流体在相邻的片材层周围和之间流动。
[0020]在另一个实施方案中,卷起的纹理化的吸着剂材料片材产品具有大体上圆柱形形状,所述大体上圆柱形形状的长度大于其直径。
[0021]在另一个实施方案中,提供了一种蒸气吸附罐,其包含先前的实施方案的纹理化的吸着剂材料片材产品和至少部分地包封该纹理化的吸着剂材料片材产品的壳体。
[0022]在另一个实施方案中,提供了一种先前的实施方案的蒸气吸附罐,其中所述壳体是柔性的。
[0023]在一个实施方案中,提供了一种卷起的纹理化的吸着剂材料片材产品和至少部分地包封该卷起的纹理化的吸着剂材料的壳体。
[0024]在一个实施方案中,提供了一种具有一体式蒸气吸附的箱,其包含:箱结构,和至少一个根据第一个实施方案的纹理化的吸着剂材料片材,及至少一个将纹理化的吸着剂材料片材紧固到箱的表面的紧固装置,所述箱的表面不经常性地浸没在箱内所含的挥发性液体中。
[0025]在另一个实施方案中,紧固装置为形成在纹理化的吸着剂材料片材的一个表面与箱的壁之间的粘合剂层。
[0026]在另一个实施方案中,提供了一种机载加油蒸气回收设备,其包含先前的实施方案的纹理化的吸着剂材料片材。
[0027]在另一个实施方案中,提供了一种设备,其包含先前的实施方案的卷起的纹理化的吸着剂材料片材产品。
[0028]在一个实施方案中,提供了一种机载加油蒸气回收设备,其包含先前的实施方案的蒸气吸附罐。
附图说明
[0029]图1描绘了菱形模具的顶部的轮廓视图。
[0030]图2描绘了菱形模具的侧视图。
[0031]图3描绘了菱形模具的底视图。
[0032]图4描绘了圆肋样式#1模具的顶部的轮廓视图。
[0033]图5描绘了圆肋样式#1模具的侧视图。
[0034]图6描绘了圆肋样式#1模具的底视图。
[0035]图7描绘了圆肋样式#2模具的顶部的轮廓视图。
[0036]图8描绘了圆肋样式#2模具的侧视图。
[0037]图9描绘了圆肋样式#2模具的底视图。
[0038]图10描绘了圆肋样式#3模具的顶部的轮廓视图。
[0039]图11描绘了圆肋样式#3模具的侧视图。
[0040]图12描绘了圆肋样式#3模具的底视图。
[0041]图13描绘了圆肋样式#4模具的顶部的轮廓视图。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种纹理化的吸着剂材料片材,所述纹理化的吸着剂材料片材包含包含吸着剂材料和限定的粘结剂的纹理化的吸着剂材料片材,所述纹理化的吸着剂片材限定上表面和下表面,其中所述上表面和所述下表面中的至少之一包含由一系列丘和谷限定的纹理。2.根据权利要求1所述的纹理化的吸着剂材料片材,其中所述纹理化的吸着剂材料在谷处测得的厚度选自小于约1mm、约0.1mm至约1.0mm、约0.2mm至约0.90mm、约0.5至约0.95mm、约0.5至约0.90mm或这些实例范围所涵盖的任何个别厚度或范围。3.根据权利要求1所述的纹理化的吸着剂材料片材,其中所述纹理化的吸着剂材料片材在丘或峰处测得的厚度可选自约1.0至约1.5mm、约1.4mm、约1.3mm、约1.2mm或这些值中的任何两个所涵盖的任何个别厚度或范围。4.根据权利要求1所述的纹理化的吸着剂材料片材,其中从丘顶到谷底的距离选自约1.0mm至约0.1mm、约0.5mm至约0.1mm、约0.4mm、约0.3mm、约0.2mm或这些值中的任何两个所涵盖的任何个别距离或范围。5.根据权利要求1所述的纹理化的吸着剂材料片材,其中所述上表面和所述下表面中的每一个都包含由一系列丘和谷限定的纹理。6.根据权利要求5所述的纹理化的吸着剂材料片材,其中所述上表面的纹理与所述下表面的纹理相同。7.根据权利要求5所述的纹理化的吸着剂材料片材,其中所述上表面的纹理与所述下表面的纹理不同。8.一种纹理化的吸着剂材料片材产品,所述产品包含至少两个根据权利要求1所述的纹理化的吸着剂材料片材,并且其中每个纹理化的吸着剂材料片材堆叠并且布置为使得单独的片材的相邻上表面和下表面基本上平行并对齐以允许流体至少在所述相邻上表面和下表面之间流动。9.根据权利要求8所述的纹理化的吸着剂材料片材产品,其中所述纹理化的吸着剂材料片材中的至少之一配置成平坦的、缠绕成螺旋圆柱体、以椭圆形形式缠绕、缠绕成细长矩形条、折叠、以“S”形状层合、形成为同心圆柱体、形成为同心椭圆、形成为同...

【专利技术属性】
技术研发人员:迈克尔
申请(专利权)人:卡尔冈碳素公司
类型:发明
国别省市:

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