用于立式压滤机的滤液缸组件的格栅和缸制造技术

公开了用于诸如塔式压机的立式压滤机的缸组件的格栅(1)和缸(4)。格栅(1)设置有与滤液缸(4)上相应的倒转形貌图案(8)接合的形貌图案(3)。形貌图案(3、8)将滤液流引向滤液出口(7)并减少滤液的涡旋和湍流的形成，从而增加通过缸的滤液流速。同时，形貌图案(3、8)改善了格栅(1)在缸(4)上的紧固附接，从而允许在过滤介质的前进期间增加其行进速度。结果，可以减少过滤过程的循环时间，因此，增加了相关联的压滤机的总容量。还公开了滤液缸组件和立式压滤机。滤机。滤机。

【技术实现步骤摘要】
用于立式压滤机的滤液缸组件的格栅和缸


[0001]本公开涉及立式压滤机(诸如塔式压机)，并且更具体地涉及用于这样的压滤机的滤液缸组件的格栅和缸(vat，桶)。本公开还涉及缸组件和立式压滤机。

技术介绍

[0002]在立式压滤机(vertical filter press)中，多个滤板被叠置，从而在毗邻的滤板之间界定过滤室。过滤介质(通常为滤布)定位在毗邻的滤板之间。浆料被供给到过滤室中滤布的上方，并且滤液穿过所述过滤介质被接收到形成在下方滤板上的滤液缸中。在滤液缸中设置有格栅，以便支撑滤布并防止滤布隆起到滤液缸中。为了移除形成在过滤室中的固体滤饼，滤板彼此远离并且过滤介质前移，从而将滤饼带出过滤室。
[0003]通常，在一个或多个不同的位点处将浆料引入到过滤室中，导致进入滤液缸中的滤液流不均匀。特别地，大部分滤液在滤液缸的供给区域处被接收，该供给区域对应于浆料被引入到过滤室中的位点的位置。因此，滤液缸内的滤液流通常形成涡旋，导致湍流，该湍流进而降低滤液能流入和流出缸的流速。
[0004]此外，由于过滤介质和滤饼的重量压在格栅上，因此格栅必须充分地紧固就位，以便承受由过滤介质在前进时拖动格栅而施加在其上的力。如果未能适当地紧固格栅，则可能导致其错位或未对准，从而导致增加损坏过滤介质本身的风险。部分地由于该原因，在过滤器排放期间过滤介质前进的速度受到限制。

技术实现思路

[0005]本公开的一个目的是提供用于立式压滤机(诸如塔式压机)的缸组件的格栅和缸，其有助于增加相关联的压滤机的总容量。本公开的另一个目的是提供包含这样的格栅和滤液缸的滤液缸组件，以及包含这样的滤液缸组件的立式压滤机。
[0006]本公开的目的通过格栅、滤液缸、滤液缸组件和立式压滤机来实现。
[0007]本公开基于以下构思：为格栅的面向滤液缸的表面提供一种形貌图案，所述形貌图案与滤液缸的面向该格栅的表面上的相应的、倒转的形貌图案接合，使得这些形貌图案将滤液流引向滤液缸的滤液出口。
[0008]根据本公开的解决方案的优点在于，形貌图案减少了滤液缸中滤液的涡旋和湍流的形成，因此增加了通过缸的滤液流速。同时，这些形貌图案改善了格栅在缸上的紧固附接，从而允许在过滤介质的前进期间增加其行进速度。结果，可以减少过滤过程的循环时间，因此，增加了相关联的压滤机的总容量。
[0009]根据本公开的第一方面，提供了一种用于立式压滤机(诸如塔式压机)的滤液缸组件的格栅。
[0010]所述格栅包括具有第一面和第二面的板状格栅本体。第一面限定大致平坦的第一表面，用于当使用时支撑滤布。第二面限定第二表面，所述第二表面包括彼此间隔开的多个突出凸块(knob)，所述多个突出凸块用于以相距一定距离的方式将剩余的格栅支撑在相关
联的滤液缸上。也就是说，凸块被配置为用于在距由缸限定的容器的底部一定距离处支撑剩余的格栅，以便使滤液能够在格栅与缸之间流动。第一面和第二面被布置在板状格栅本体的相对侧上。本体还包括多个孔，所述多个孔提供第一表面与第二表面之间的流体连通。
[0011]此外，第二表面包括一种格栅形貌，所述格栅形貌用于与相关联的滤液缸的相应的、倒转的缸形貌接合。也就是说，格栅形貌的突起适于被缸形貌的凹部接收，或者缸形貌的突起适于被格栅形貌的凹部接收，以便将格栅与缸侧向地(laterally，横向地)紧固。所述格栅形貌在格栅的位置处形成沿着相关联的滤液缸的预期滤液流动路径延伸的形貌图案。
[0012]在本公开的上下文中，术语形貌用于描述表面的浮雕，即由表面的高度差异形成的形式和形状。
[0013]形貌图案减少了滤液缸中形成旋涡或涡旋，这使得滤液流在那里较少出现湍流。结果，滤液从滤液缸中排出得更快。此外，形貌图案有助于将格栅紧固在滤液缸内的适当位置。因此，格栅能够更好地抵抗在其上前进的过滤介质所引起的移动。结果，可以增加过滤介质前进的速度。由于滤液排出得到改善并且过滤介质可以更快地前进，因此分别减少了过滤步骤和滤饼排放步骤所需的时间，并且相关联的压滤机的总效率得到改善。换言之，根据本公开的解决方案在给定时间内可供更多的浆料被过滤。
[0014]在根据本公开的第一方面的实施例中，格栅形貌可包括多个凹部，所述多个凹部用于接收相关联的滤液缸的包括多个突起的相应缸形貌。在这种情况下，所述多个凹部在格栅的位置处形成沿着相关联的滤液缸的预期滤液流动路径延伸的凹陷图案。例如，凹陷的形貌格栅图案可以被设置为沿着预期流动路径适当地延伸的一个或多个凹槽。
[0015]这样的布置被认为是特别有利的，因为在缸中设置凹陷的形貌图案可能导致固体随时间的推移而沉积在这样的凹部中，从而防止突起格栅图案被适当地接收在凹部内。
[0016]在根据本公开的第一方面的实施例中，格栅形貌可包括多个突起，所述多个突起用于被相关联的滤液缸的包括多个凹部的相应缸形貌接收。在这种情况下，所述多个突起在格栅的位置处形成沿着相关联的滤液缸的预期滤液流动路径延伸的突起图案。例如，突起形貌格栅图案可以被设置为沿着预期流动路径适当地延伸的一个或多个卷边(bead)。
[0017]在根据本公开的第一方面的实施例中，格栅本体可以具有大致矩形形状，所述大致矩形形状具有第一组相对的平行侧面(parallel lateral side)和第二组相对的平行侧面，使得第一组侧面相对于第二组侧面垂直。
[0018]这样的大致矩形的格栅有助于铺设多个格栅，以便覆盖滤液缸的整个区域。例如，可以使用具有两个或更多个不同形貌图案的格栅的组合来顺应复杂的预期流动路线。然而，应当注意，也可以以其他替代形状提供格栅。
[0019]例如，格栅形貌图案可以优选地沿着线性路径在格栅的相对的侧面之间延伸。
[0020]替代地，格栅形貌图案可以优选地沿着弯曲路径在格栅的毗邻的侧面之间延伸。特别地，这样的布置导致格栅形貌图案具有横向于过滤介质在滤饼排放期间前进的方向延伸的分量，而不管格栅在滤液缸上的定向如何。
[0021]应当注意，本公开的第一方面包含如上所讨论的两个或更多个实施例或其变型的任何组合。
[0022]根据本公开的第二方面，提供了一种用于立式压滤机(诸如塔式压机)的滤液缸组
件的滤液缸。
[0023]滤液缸具有缸本体，所述缸本体包括具有底表面的板侧，滤液缸能在底表面处被支撑在滤板上。缸本体还包括与板侧相对的格栅侧。
[0024]缸表面被布置在格栅侧上，缸表面限定容器的底部，所述容器用于接收从相关联的立式压滤机的过滤过程中可获得的滤液并用于接收待支撑在其上的相关联的格栅。另外，边界被布置在格栅侧上，至少部分地围绕缸表面，所述边界限定容器的侧壁。
[0025]滤液缸还包括滤液出口开口，所述滤液出口开口穿过边界，用于为滤液提供从滤液缸的排放路径。
[0026]此外，缸表面包括缸形貌，以与结合根据本公开的第一方面的格栅所讨论的方式类似的方式，所述缸形貌用于与相关联的格栅的相应的、倒转的格栅形貌接合。缸形貌在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于立式压滤机的滤液缸组件的格栅，所述立式压滤机诸如为塔式压机，所述格栅包括具有第一面(1a)和相对的第二面的板状格栅本体，其中所述第一面(1a)限定大致平坦的第一表面，当使用时所述第一表面用于支撑滤布，其中所述第二面限定第二表面，所述第二表面包括彼此间隔开的多个突出凸块，所述多个突出凸块用于以相距一定距离的方式将剩余的所述格栅(1)支撑在相关联的滤液缸(4)上，其中所述本体还包括提供所述第一表面与所述第二表面之间的流体连通的多个孔(2)，其特征在于，所述第二表面包括格栅形貌，所述格栅形貌用于与相关联的滤液缸(4)的相应的、倒转的缸形貌接合，并且其中所述格栅形貌在所述格栅(1)的位置处形成沿着相关联的滤液缸(4)的预期滤液流动路径延伸的形貌图案(3)。2.根据权利要求1所述的格栅，其特征在于，所述格栅形貌包括多个凹部，所述多个凹部用于接收相关联的滤液缸(4)的包括多个突起的相应缸形貌，并且其中所述多个凹部在所述格栅的位置处形成沿着相关联的滤液缸(4)的预期滤液流动路径延伸的凹陷图案。3.根据权利要求1所述的格栅，其特征在于，所述格栅形貌包括多个突起，所述多个突起用于被相关联的滤液缸(4)的包括多个凹部的相应缸形貌接收，并且其中所述多个突起在所述格栅的位置处形成沿着相关联的滤液缸(4)的预期滤液流动路径延伸的突起图案。4.根据前述权利要求1至3中的任一项所述的格栅，其特征在于，所述格栅本体具有大致矩形形状，所述大致矩形形状具有平行相对的第一组侧面(1c、1d)和相对平行的第二组侧面(1e、1f)，使得所述第一组侧面(1c、1d)相对于所述第二组侧面(1e、1f)垂直。5.根据前述权利要求1至4中的任一项所述的格栅，其特征在于，所述格栅形貌图案(3)优选地沿着线性路径在所述格栅的相对的侧面(1c、1d；1e、1f)之间延伸。6.根据前述权利要求1至4中的任一项所述的格栅，其特征在于，所述格栅形貌图案(3)优选地沿着弯曲路径在所述格栅的毗邻的侧面(1c、1e；1d、1f)之间延伸。7.一种用于立式压滤机的滤液缸组件的滤液缸，所述立式压滤机诸如为塔式压机，所述滤液缸具有缸本体，所述缸本体包括：板侧，具有底表面，所述滤液缸(4)能在所述底表面处被支撑在滤板上，以及格栅侧(4b)，与所述板侧相对，所述格栅侧上布置有：缸表面(5)，所述缸表面限定容器的底部，所述容器用于接收从相关联的立式压滤机的过滤过程中能获得的滤液并用于接收待支撑在其上的相关联的格栅(1)，以及边界(6)，所述边界至少部分地围绕所述缸表面，所述边界(6)限定所述容器的侧壁，其中所述滤液缸(4)包括滤液出口开口(7)，所述滤液出口开口用于为滤液提供从所述滤液缸穿过所述边界(6)的排放路径，其特征在于，所述缸表面(5)包括用于与相关联的格栅(1)的相应的、倒转的格栅形貌接合的缸形貌，并且
其中所述缸形貌在所述缸表面的供给区域(9)与所述滤液出口开口之间形成沿着预期滤液流动路径延伸的形貌图案(8)。8.根据权利要求7所述的滤液缸，其特征在于，所述缸形貌包括多个突起，所述多个突起用于被相关联的格栅(1)的包括多个凹部的相应格栅形貌接收，并且其中所述多个突起形成沿着所述预期滤液流动路径延伸的突起图案。9.根据权利要求7所述的滤液缸，其特征在于，所述缸形貌包括多个凹部，所述多个凹部用于接收相关联的格栅(1)的包括多个突起的...

【专利技术属性】
技术研发人员：M，
申请(专利权)人：美卓奥图泰芬兰有限公司，
类型：发明
国别省市：