纺织机和确定纱线接头质量的方法技术

本发明专利技术涉及纺织机和确定纱线接头质量的方法。所述方法确定通过纺织机接纱单元制造的纱线接头的纱线接头质量，所述纺织机具有多个制造相同筒子的用于执行纱线接头质量确定方法的工位。为了提供用于在纺织机处统一评估纱线接头的方法以及允许统一评估纱线接头的纺织机而规定，检查单元具有至少一个以光学、声学和/或电容方式工作的用于获知在纱线接头区域中的纱线几何形状的检测机构。域中的纱线几何形状的检测机构。域中的纱线几何形状的检测机构。

【技术实现步骤摘要】
纺织机和确定纱线接头质量的方法


[0001]本专利技术涉及确定通过纺织机的接纱单元制造的纱线接头(thread joint)的纱线接头质量的方法以及具有许多制造相同筒子的用于执行纱线接头质量确定方法的工位的纺织机。

技术介绍

[0002]在纺织机作业期间、例如在倒筒过程中或在纱线生产期间，必须将纱线头相互连接起来。尤其是，筒子和织物生产商对尤其取决于与纱线的无纱线接头区域的一致程度的纱线接头质量提出了高的要求。例如在织物中要识别出有瑕疵的且尤其在外观上突显于其余纱线的纱线接头，进而导致用该纱线生产的产品作废。
[0003]因此，小心翼翼地调设纱线连接过程例如捻接过程或拼接过程对于纺织机工作是极其有意义的。主要调设标准在此是纱线接头外观以及纱线接头的力学性能和同时尤其是相对强度、延伸性能和纱线接头弹性。目前，纱线接头的评估由纱线接头外观评估以及纱线接头强度检查组成，上述外观评估是操作人员的客观和主观评定的结果。为了外观评定纱线接头，纱线接头从纺织机中被取出并且由操作人员目测评定，即评定为是好是坏。力学性能的确定通过强度检查进行，对此一般从纺织机的工位中依次取出多个纱线接头，并且利用合适的强度测量仪关于强度和延伸率进行检查。
[0004]当前的纱线接头评估因此主要基于操作人员的主观评估尺度。因此，纱线接头的几何形状特性不表示纱线接头客观考虑的结果，而是可能因评估的操作人员而异。评估时的主观影响因此也造成了统一记录在案或比较可行方式的问题，这使得质量检查和记录在案困难了许多。另一个问题在于，质量评估不是自动在纺织机上进行，而是与之分开地进行，这在设定机器参数以生产最佳纱线接头时导致了更长的停机时间。

技术实现思路

[0005]鉴于此，本专利技术基于以下任务，即，提供一种用于在纺织机上统一评估纱线接头的方法以及一种允许统一评估纱线接头的纺织机。
[0006]本专利技术的任务通过一种用于确定纱线接头质量的方法以及通过一种纺织机来完成。
[0007]根据本专利技术的，用于确定通过纺织机接纱单元制造的纱线接头的纱线接头质量的方法具有以下步骤：
[0008]‑
在该接纱单元中制造纱线接头，
[0009]‑
将该纱线接头布置在具有至少一个以光学、声学和/或电容方式工作的检测机构的检查单元中，
[0010]‑
通过该检测机构获知在纱线接头区域中的纱线几何形状，
[0011]‑
将所获知的该纱线接头的区域中的纱线几何形状与该纱线的在无纱线接头区域中的纱线几何形状相比较，
[0012]‑
处理所确定的质量参数。
[0013]为了客观确定纱线接头质量，该方法首先规定，例如上纱和下纱之间的纱线接头通过纺织机的接纱单元来制造。接着进行将纱线接头布置在检查单元中，在检查单元中通过以光学、声学和/或电容的方式工作的检测机构来形成纱线接头的图像，从该图像中可以推导出纱线几何形状。在本专利技术范围内，光学检测机构应该原则上是指如下的检测机构，其包含光波例如激光或红外线。声学检测机构例如可以包含超声波。接着，为了评估纱线接头质量，进行将所获知的在纱线接头区域中的纱线几何形状与纱线的在无纱线接头区域中的纱线几何形状的比较，于是从中得到纱线接头的质量参数，其接着可以通过任何方式被进一步处理。如果纱线接头的几何形状特性与无纱线接头区域的比较是不期望的或不可行的，则所确定的几何形状特性被存储和被用于纱线接头质量的相对比较。
[0014]本专利技术该方法的出发点是在纺织机的接纱单元中制造纱线接头，其中，用于确定纱线接头质量的方法原则上在任何时刻进行，但一般总是在批次更换之后进行。接纱单元可以是捻接单元(splicing unit)。但纱线接头也可以在拼接(piecing)过程范围内形成，在这里，纺纱装置于是用作接纱单元。为了形成纱线接头的光学图像，其跟在连接过程之后地布置在检查单元中，在检查单元中，以光学、声学和/或电容的方式工作的检测机构建立纱线接头的可评估的可靠图像。为此，例如可以采用合适的摄像头系统，其纱线接头图像以如下形式呈现出纱线接头质量评估所需参数例如像平均直径、直径变化曲线、平均毛羽、毛羽变化曲线、毛绒出现、螺旋化线出现、粗节出现和突显、细节出现和突显、未接合端头的出现和凸出芯线的出现，即它们通过合适的图像处理软件或评估软件被识别。
[0015]在此，为了评估纱线接头，尤其在纱线的无纱线接头区域中设定关于相应纱线参数的质量特征。此外，纱线接头的评估也可以依据绝对质量特征而不用与无纱线接头区域比较地进行。在纱线接头区域中和在无纱线接头区域中的所获知的纱线几何形状的比较在此以自动化方式通过合适的设计用于图像采集和对象识别的软件进行，其例如布置在评估单元上。接着，由所述比较产生的纱线接头质量参数被如下进一步处理，例如被转交至中央生产数据获取系统，在这里一些纱线接头的质量特性因此被中心存储和可视化。接着，所述数据能以任何方式被进一步处理，例如借助数学方法或人工智能被评估，以便创建用于某些生产过程的预测模型。于是可以利用所收集和评估的更多的数据量建立数据库，其被用于训练和构建用于识别系统参数影响的软件。
[0016]总体上，本专利技术的方法允许客观评估通过接纱单元制造的纱线接头，源自纱线的在纱线接头区域中和在无纱线接头区域中的纱线几何形状的比较，或者源自纱线接头的绝对几何形状的分析，在这里，通过检测机构所创建的光学图像为此通过合适的模式识别软件被评估。
[0017]评估纱线接头所需的在待评估纱线的无纱线接头区域中的纱线几何形状例如可以作为绝对值或理论值被存储在用于各自纱线的数据库中，随后被考虑用于与在所获知的在纱线接头区域中的纱线几何形状相比较。但根据本专利技术的一个有利设计方案而规定，在无纱线接头区域中的纱线几何形状通过将无纱线接头区域布置检查单元中并通过测量机构获知在无纱线接头区域中的纱线几何形状来获得。
[0018]根据本专利技术方法的这个设计方案，要考虑用于与纱线接头的纱线几何形状比较的纱线的在无纱线接头区域中的纱线几何形状也通过检查单元来确定。在此，本专利技术的这个
设计方案的特点是能完成很准确的比较并且确定用于纱线接头的特别可靠的质量参数。无纱线接头区域中的纱线几何形状的获知在此通过简单布置无纱线接头区域在检查单元中来进行。此外，防止通过使用检查单元来获知在无纱线接头区域中的纱线几何形状，从而为了与纱线接头的纱线几何形状比较而考虑纱线的纱线几何形状的错误数据。
[0019]将纱线接头布置在检查单元中原则上能以任何方式进行。因此，例如可以预先规定从纱线中切掉该纱线接头并且在单独的具有检查单元的成套设备中被检查。但根据本专利技术的一个特别有利的设计方案而规定，纱线被连续引导经过设于接纱单元下游的检查单元。根据本专利技术的这个设计方案而规定，在纺织机或纺织机工位上在纱线移动方向上至少有时在接纱单元下游设置该检查单元。本专利技术的这个设计方案以舒适的方式允许将纱线接头供给检查单元，纱线接头在这里被光学测量。根据本专利技术的这个改进方案的检查单元的布置也允许本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于确定纱线接头的纱线接头质量的方法，所述纱线接头通过纺织机的接纱单元(20)制造，所述方法具有以下步骤：
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在所述接纱单元(20)中制造所述纱线接头，
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将所述纱线接头布置在检查单元(22)中，所述检查单元(22)包括至少一个以光学方式、声学方式和/或电容方式工作的检测机构(17,18)，
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通过所述检测机构(17,18)获知在所述纱线接头的区域中的纱线几何形状，
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将所获知的所述纱线接头的区域中的所述纱线几何形状与纱线(6)的在无纱线接头区域中的纱线几何形状相比较，以及
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处理所确定的质量参数。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述无纱线接头区域中的所述纱线几何形状
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通过将所述无纱线接头区域布置在所述检查单元(22)中，以及
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通过借助所述检测机构(17,18)获知在所述无纱线接头区域中的所述纱线几何形状来获知。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，连续引导所述纱线(6)经过被设于所述接纱单元(20)下游的所述检查单元(22)。4.根据前述权利要求中的一项或多项所述的方法，其特征在于，借助纱线强度测量装置(26)来确定所述纱线接头的力学性能并且将所述力学性能与在无纱线接头区域中的所述纱线(6)的力学性能相比较。5.根据前述权利要求中的一项或多项所述的方法，其特征在于，通过优选设于所述检查单元(22)的下游的所述纱线强度测量装置(26)来确定无纱线接头区域中的所述纱线(6)的力学性能。6.根据前述权利要求中的一项或多项所述的方法，其特征在于，所述纱线强度测量装置(26)对所述纱线接头的区域中的纱线(6)施加拉力并且记录此时所出现的拉力曲线和/或位移/伸长曲线。7.根据前述权利要求中的一项或多项所述的方法，其特征在于，为了优化所述纱线接头的质量，
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所确定的所述纱线接头的所述质量参数，和
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纺织机设定条件被传输给控制单元(19)，所述控制单元(19)被配置用于控制所述纺织机并且依据所确定的所述质量参数来改变所述纺织机设定条件。8.根据前述权利要求中的一项或多项所述的方法，其特征在于，所确定的所述纱线接头的质量参数和所述纺织...

【专利技术属性】
技术研发人员：彼得，
申请(专利权)人：卓郎纺织解决方案两合股份有限公司，
类型：发明
国别省市：