一种数控机床用物料台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控机床用物料台，属于数控机床技术领域，包括台体，台体为矩形结构样式，台体的一端部下方固接有连接件，连接件通过回转支承与支撑架转动连接；所述回转支承的内部安装有竖直朝上设置的电机，电机的主体与支撑架固定连接，电机的输出轴与连接件底部固定连接；所述台体的另一端部上方设有凹槽，凹槽内安装有托板，托板底部安装有固定设置的伸缩缸。本实用新型专利技术提供的一种数控机床用物料台，可以根据加工需要调整工件所处高度，方便对工件的取放；可以进行回转，以便根据加工需求灵活调整工件所处位置。工需求灵活调整工件所处位置。工需求灵活调整工件所处位置。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用物料台


[0001]本技术涉及一种物料台，具体的说，涉及一种数控机床用物料台，属于数控机床


技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品，在使用数控机床加工工件时，经常需要使用到物料台存放工件。
[0003]现今物料台种类繁多，基本可以满足加工的使用需求，但是依然存在不足之处，具体问题有以下几点：
[0004]物料台不能根据需求调整工件所处高度，对于一些重量比较大的工件，不便于对工件进行取放，实用性有待提高；物料台普遍固定设置，不具备回转功能，不能根据加工需求灵活调整工件所处位置。
[0005]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0006]本技术针对
技术介绍
中的不足，提供一种数控机床用物料台，可以根据加工需要调整工件所处高度，方便对工件的取放；可以进行回转，以便根据加工需求灵活调整工件所处位置。
[0007]为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0008]一种数控机床用物料台，包括台体，台体为矩形结构样式，台体的一端部下方固接有连接件，连接件通过回转支承与支撑架转动连接；所述回转支承的内部安装有竖直朝上设置的电机，电机的主体与支撑架固定连接，电机的输出轴与连接件底部固定连接；所述台体的另一端部上方设有凹槽，凹槽内安装有托板，托板底部安装有固定设置的伸缩缸。
[0009]一种优化方案，所述连接件由上部的锥筒和下部的圆板组成，锥筒的大径端与台体底部固定连接，锥筒的小径端与圆板固定连接。
[0010]进一步地，所述回转支承包括转动连接的回转支承内圈和回转支承外圈，回转支承内圈通过多个圆周分布的螺栓与圆板固定连接，回转支承外圈通过多个圆周分布的螺栓与支撑架的顶部固定连接。
[0011]进一步地，所述支撑架由顶部的横梁和下部的纵梁组成，纵梁的底部固接于地面上。
[0012]进一步地，所述电机的主体固接于支撑架顶部的横梁上，电机的输出轴固接于连接件下部的圆板上；所述电机的输出轴与回转支承的回转轴线共线设置。
[0013]进一步地，所述凹槽为倒锥台状，凹槽的深度为台体厚度的三分之一。
[0014]进一步地，所述凹槽内部设有形状相适应的托板，托板的底部圆心处设有伸缩缸，
伸缩缸的活塞杆沿竖直方向贯穿台体设置，伸缩缸活塞杆的头部与托板固定连接，伸缩缸的缸筒固接于台体的底部。
[0015]进一步地，所述托板的底部固接有多个呈圆周分布的导杆，导杆分布在伸缩缸的周围。
[0016]进一步地，所述导杆上分别套设有直线轴承，直线轴承嵌设在台体的内部，直线轴承与台体固定连接。
[0017]本技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
[0018]本技术的台体内嵌设有可升降的托板，托板由伸缩缸驱动，通过导杆与直线轴承配合确保托板升降过程的稳定性，托板升降的好处在于可以根据需要调整工件所处高度，方便对工件的取放；
[0019]本技术的台体具备回转功能，当台体需要回转时，电机启动，电机依次带动连接件、台体进行回转动作，通过回转支承确保台体回转过程的稳定性；台体回转可以带动台面上工件进行回转，实现工件位置的切换。
[0020]下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。
附图说明
[0021]图1是本技术的结构主视图；
[0022]图2是本技术的结构俯视图；
[0023]图3是本技术的结构剖视图。
[0024]图中，1
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台体，2
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连接件，201
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锥筒，202
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圆板，3
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回转支承，301
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回转支承内圈，302
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回转支承外圈，4
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支撑架，401
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横梁，402
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纵梁，5
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电机，6
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凹槽，7
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托板，8
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伸缩缸，9
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导杆，10
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直线轴承。
具体实施方式
[0025]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。
[0026]如图1
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图3共同所示，本技术提供一种数控机床用物料台，包括台体1，台体1为矩形结构样式，台体1的一端部下方固接有连接件2，连接件2通过回转支承3与支撑架4转动连接；所述回转支承3的内部安装有竖直朝上设置的电机5，电机5的主体与支撑架4固定连接，电机5的输出轴与连接件2底部固定连接，电机5为台体1转动提供动力来源；所述台体1的另一端部上方设有凹槽6，凹槽6内安装有托板7，托板7底部安装有固定设置的伸缩缸8，伸缩缸8为托板7升降提供动力来源。
[0027]所述连接件2由上部的锥筒201和下部的圆板202组成，锥筒201的大径端与台体1底部固定连接，锥筒201的小径端与圆板202固定连接。
[0028]所述回转支承3包括转动连接的回转支承内圈301和回转支承外圈302，回转支承内圈301通过多个圆周分布的螺栓与圆板202固定连接，回转支承外圈302通过多个圆周分布的螺栓与支撑架4的顶部固定连接。
[0029]所述支撑架4由顶部的横梁401和下部的纵梁402组成，纵梁402的底部固接于地面上。
[0030]所述电机5的主体固接于支撑架4顶部的横梁401上，电机5的输出轴固接于连接件2下部的圆板202上；所述电机5的输出轴与回转支承3的回转轴线共线设置。
[0031]所述凹槽6为倒锥台状，凹槽6的深度为台体1厚度的三分之一，凹槽6内部设有形状相适应的托板7，托板7的底部圆心处设有伸缩缸8，伸缩缸8的活塞杆沿竖直方向贯穿台体1设置，伸缩缸8活塞杆的头部与托板7固定连接，伸缩缸8的缸筒固接于台体1的底部。
[0032]所述托板7的底部固接有多个呈圆周分布的导杆9，导杆9分布在伸缩缸8的周围；所述导杆9上分别套设有直线轴承10，直线轴承10嵌设在台体1的内部，直线轴承10与台体1固定连接，导杆9与直线轴承10配合确保托板7升降过程的直线度以及稳定性。
[0033]本技术的具体工作原理:
[0034]本技术的台体1具备回转功能，当台体1需要回转时，电机5启动，电机5依次带动连接件2、台体1进行回转动作，通过回转支承3确保台体1回转过程的稳定性；台体1回转可以带动台面上工件进行回转，实现工件位置的切换；
[0035]本技术的台体1内嵌设有可升降的托板7，托板7由伸缩缸8驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床用物料台，其特征在于：包括台体（1），台体（1）为矩形结构样式，台体（1）的一端部下方固接有连接件（2），连接件（2）通过回转支承（3）与支撑架（4）转动连接；所述回转支承（3）的内部安装有竖直朝上设置的电机（5），电机（5）的主体与支撑架（4）固定连接，电机（5）的输出轴与连接件（2）底部固定连接；所述台体（1）的另一端部上方设有凹槽（6），凹槽（6）内安装有托板（7），托板（7）底部安装有固定设置的伸缩缸（8）。2.如权利要求1所述的一种数控机床用物料台，其特征在于：所述连接件（2）由上部的锥筒（201）和下部的圆板（202）组成，锥筒（201）的大径端与台体（1）底部固定连接，锥筒（201）的小径端与圆板（202）固定连接。3.如权利要求2所述的一种数控机床用物料台，其特征在于：所述回转支承（3）包括转动连接的回转支承内圈（301）和回转支承外圈（302），回转支承内圈（301）通过多个圆周分布的螺栓与圆板（202）固定连接，回转支承外圈（302）通过多个圆周分布的螺栓与支撑架（4）的顶部固定连接。4.如权利要求1所述的一种数控机床用物料台，其特征在于：所述支撑架（4）由顶部的横梁（401）和下部...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊小辉，
申请(专利权)人：山东汇翔智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：