轴承游隙调整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轴承游隙调整装置，包括底座以及固定连接在所述底座顶部的机架，所述机架上安装有调整组件，所述底座的顶部且对应所述调整组件的位置设置有固定组件，所述固定组件上套设有待调整轴承；其中，所述调整组件包括电缸，所述电缸的输出端上固定连接有调整架，所述调整架上固定安装有调整滚轮；其中，所述固定组件包括伺服电机。本实用新型专利技术通过底座、机架、调整组件以及固定组件之间的相互配合，实现了一种轴承游隙调整装置，方便对待调整的轴承进行夹紧固定，避免调节过程中造成轴承的错位，从而提高了调整质量，也避免了因错位而造成轴承的损坏，进而大大提升了本实用新型专利技术调整装置的实用性。用新型调整装置的实用性。用新型调整装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
轴承游隙调整装置


[0001]本技术涉及轴承
，具体来说，涉及一种轴承游隙调整装置。

技术介绍

[0002]轴承游隙是轴承滚动体与轴承内外圈壳体之间的间隙。所谓轴承游隙，即指轴承在未安装于轴或轴承箱时，将其内圈或外圈的一方固定，然后使轴承游隙未被固定的一方做径向或轴向移动时的移动量。根据移动方向，可分为径向游隙和轴向游隙。运转时的游隙(称做工作游隙)的大小对轴承的滚动疲劳寿命、温升、噪声、振动等性能有影响。
[0003]如申请号：CN201120369072.5，公开了一种用于调节关节轴承游隙的游隙调节装置，包括机架，所述的机架上直接或间接转动装配有至少三个转动轴线相平行的滚轮，各滚轮分布形成用于夹持待调关节轴承的轴承外圈外围的对辊结构且对辊结构的中间设有待调关节轴承安装放置的放置间隙，所述的各滚轮中有至少一个为由动力源驱动的主动滚轮，所述的各滚轮中有至少一个为加载滚轮，所述的游隙调节装置还包括与所述加载滚轮传动连接且驱动所述加载滚轮向其它对应滚轮靠近或远离来实现对辊结构对待调节关节轴承夹紧或松开的加载机构。本技术解决了现有游隙调节装置在对待调关节轴承游隙的调节过程中，会使轴承外圈的外周各部位所承受的径向载荷不均匀的问题。
[0004]但是上述技术中的轴承游隙调节装置不方便对待调整的轴承进行夹紧固定，在调节过程中容易造成轴承的错位，从而导致调整失败，甚至造成轴承的损坏。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的轴承游隙调节装置不方便对待调整的轴承进行夹紧固定，在调节过程中容易造成轴承的错位，从而导致调整失败，甚至造成轴承的损坏的问题，本技术提供了一种轴承游隙调整装置，方便对待调整的轴承进行夹紧固定，避免调节过程中造成轴承的错位，从而提高了调整质量，也避免了因错位而造成轴承的损坏，进而大大提升了本技术调整装置的实用性。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种轴承游隙调整装置，包括：
[0008]底座以及固定连接在所述底座顶部的机架，所述机架上安装有调整组件，所述底座的顶部且对应所述调整组件的位置设置有固定组件，所述固定组件上套设有待调整轴承；
[0009]其中，所述调整组件包括电缸，所述电缸的输出端上固定连接有调整架，所述调整架上固定安装有调整滚轮；
[0010]其中，所述固定组件包括伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有筒体，所述筒体内壁侧面的中心处通过滚珠轴承转动连接有丝杠，所述丝杠上螺纹连接有与所述丝杠相互啮合的螺纹套，所述螺纹套的顶部与底部均固定连接有支撑滚轮，所述筒体内壁的底部与底部均通过连接弹簧固定连接有斜块，所述斜块靠近所述支撑滚轮的一侧与所述支
撑滚轮滚动连接，所述斜块远离所述支撑滚轮的一侧固定连接有对称设置的滑杆，且所述滑杆的另一端活动贯穿所述筒体设置，并延伸至所述筒体的外部，位于同侧的两个滑杆之间通过弧形夹板固定连接。
[0011]优选的，所述电缸固定安装在所述机架的顶部。
[0012]优选的，所述伺服电机固定安装在所述机架的侧面。
[0013]优选的，所述筒体靠近所述伺服电机的一侧固定连接有对称设置的L型限位杆，所述机架的侧面且对应两个所述L型限位杆的位置开设有环形滑槽。
[0014]优选的，所述L型L型限位杆靠近所述环形滑槽的一侧活动贯穿所述环形滑槽，并延伸至所述环形滑槽的内部，与所述环形滑槽的内壁滑动连接。
[0015]优选的，所述丝杠远离所述伺服电机的一端固定连接有转盘。
[0016]优选的，所述弧形夹板的表面固定连接有防滑垫。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0018]本技术通过底座、机架、调整组件以及固定组件之间的相互配合，实现了一种轴承游隙调整装置，方便对待调整的轴承进行夹紧固定，避免调节过程中造成轴承的错位，从而提高了调整质量，也避免了因错位而造成轴承的损坏，进而大大提升了本技术调整装置的实用性。
附图说明
[0019]图1为本技术轴承游隙调整装置的结构示意图；
[0020]图2为本技术轴承游隙调整装置的剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术轴承游隙调整装置中调整组件的结构示意图；
[0022]图4为本技术轴承游隙调整装置中固定组件的结构示意图；
[0023]图5为本技术轴承游隙调整装置中固定组件的剖面结构示意图。
[0024]图中：1、底座；2、机架；3、调整组件；4、固定组件；301、电缸；302、调整架；303、调整滚轮；401、伺服电机；402、筒体；403、丝杠；404、螺纹套；405、支撑滚轮；406、连接弹簧；407、斜块；408、滑杆；409、弧形夹板；4021、L型限位杆；4022、环形滑槽；4031、转盘；4091、防滑垫。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1
‑
5所示，一种轴承游隙调整装置，包括：
[0027]底座1以及固定连接在底座1顶部的机架2，机架2上安装有调整组件3，底座1的顶部且对应调整组件3的位置设置有固定组件4，固定组件4上套设有待调整轴承；
[0028]其中，调整组件3包括电缸301，电缸301的输出端上固定连接有调整架302，调整架302上固定安装有调整滚轮303；
[0029]其中，固定组件4包括伺服电机401，伺服电机401的输出轴上固定连接有筒体402，
筒体402内壁侧面的中心处通过滚珠轴承转动连接有丝杠403，丝杠403上螺纹连接有与丝杠403相互啮合的螺纹套404，螺纹套404的顶部与底部均固定连接有支撑滚轮405，筒体402内壁的底部与底部均通过连接弹簧406固定连接有斜块407，斜块407靠近支撑滚轮405的一侧与支撑滚轮405滚动连接，斜块407远离支撑滚轮405的一侧固定连接有对称设置的滑杆408，且滑杆408的另一端活动贯穿筒体402设置，并延伸至筒体402的外部，位于同侧的两个滑杆408之间通过弧形夹板409固定连接。
[0030]其中，电缸301固定安装在机架2的顶部，伺服电机401固定安装在机架2的侧面。
[0031]通过采用上述技术方案，方便对待调整的轴承进行夹紧固定，避免调节过程中造成轴承的错位，从而提高了调整质量，也避免了因错位而造成轴承的损坏，进而大大提升了本技术调整装置的实用性。
[0032]如图1
‑
5所示，筒体402靠近伺服电机401的一侧固定连接有对称设置的L型限位杆4021，机架2的侧面且对应两个L型限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承游隙调整装置，其特征在于，包括：底座(1)以及固定连接在所述底座(1)顶部的机架(2)，所述机架(2)上安装有调整组件(3)，所述底座(1)的顶部且对应所述调整组件(3)的位置设置有固定组件(4)，所述固定组件(4)上套设有待调整轴承；其中，所述调整组件(3)包括电缸(301)，所述电缸(301)的输出端上固定连接有调整架(302)，所述调整架(302)上固定安装有调整滚轮(303)；其中，所述固定组件(4)包括伺服电机(401)，所述伺服电机(401)的输出轴上固定连接有筒体(402)，所述筒体(402)内壁侧面的中心处通过滚珠轴承转动连接有丝杠(403)，所述丝杠(403)上螺纹连接有与所述丝杠(403)相互啮合的螺纹套(404)，所述螺纹套(404)的顶部与底部均固定连接有支撑滚轮(405)，所述筒体(402)内壁的底部与底部均通过连接弹簧(406)固定连接有斜块(407)，所述斜块(407)靠近所述支撑滚轮(405)的一侧与所述支撑滚轮(405)滚动连接，所述斜块(407)远离所述支撑滚轮(405)的一侧固定连接有对称设置的滑杆(408)，且所述滑杆(408)的另一端活动贯穿所述筒体(402)设置，并延伸至所述筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵志平，丁亚兴，
申请(专利权)人：常州市沃凯轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：