本实用新型专利技术公开了轴承滚珠圆度检测装置，包括底座，所述底座左侧焊接有支撑架，所述支撑架滑动连接有横架，所述横架转动连接有转盘，所述转盘中部镶嵌连接有红外线测距传感器b，所述转盘底端焊接有竖板，所述竖板表面镶嵌连接有红外线测距传感器a，所述底座表面固定连接有检测台，所述检测台中部镶嵌连接有红外线测距传感器c，所述底座右侧滑动连接有竖架，所述竖架滑动连接有移架，所述移架左侧底端安装有吸架，所述吸架内粘接有海绵，所述底座表面水平放置有收集盒。红外线测距传感器、电机a和电机b配合可根据滚珠大小调节转盘位置对圆度进行检测，检测效果好；可通过吸架吸附检测后的滚珠输送进收集盒内，无需人们手动取下滚珠。珠。珠。
【技术实现步骤摘要】
轴承滚珠圆度检测装置
[0001]本技术涉及一种轴承滚珠圆度检测装置，具体为轴承滚珠圆度检测装置，属于轴承滚珠
技术介绍
[0002]滚珠轴承是滚动轴承的其中一种，滚珠装在内钢圈和外钢圈的中间，能承受较大的载荷，也称为球轴承。
[0003]现有技术的轴承滚珠有以下缺点：1、现有轴承滚珠圆度检测装置的检测效果不好，同一设备仅可对同直径的滚珠进行检测；2、滚珠圆度检测过程中需人们手动把滚珠放在装置上，手动把检测后的滚珠取下，检测速度慢，因此，针对上述问题进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供轴承滚珠圆度检测装置，红外线测距传感器、电机a和电机b配合可根据滚珠大小调节转盘位置对圆度进行检测，检测效果好；可通过吸架吸附检测后的滚珠输送进收集盒内，无需人们手动取下滚珠。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，轴承滚珠圆度检测装置，包括底座，所述底座左侧焊接有支撑架，所述支撑架滑动连接有横架，所述横架转动连接有转盘，所述转盘中部镶嵌连接有红外线测距传感器b，所述转盘底端焊接有竖板，所述竖板表面镶嵌连接有红外线测距传感器a，所述底座表面固定连接有检测台，所述检测台中部镶嵌连接有红外线测距传感器c，所述底座右侧滑动连接有竖架，所述竖架滑动连接有移架，所述移架左侧底端安装有吸架，所述吸架内粘接有海绵，所述底座表面水平放置有收集盒。
[0006]优选的，所述支撑架顶端安装有电机a，所述电机a的动力输出端与螺杆b的动力输入端相连接。
[0007]优选的，所述螺杆b螺纹连接有横架，所述横架表面安装有电机b。
[0008]优选的，所述电机b的动力输出端与转轴的动力输入端相连接，所述转轴底端固定连接有转盘。
[0009]优选的，所述转盘位于检测台的上方，所述检测台顶端开设有放置槽。
[0010]优选的，所述底座右侧安装有电机c，所述电机c的动力输出端与螺杆a的动力输入端相连接，所述螺杆a螺纹连接有竖架，螺杆a安装在底座的内部。
[0011]优选的，所述竖架顶端安装有气缸，所述气缸底端安装有移架，所述移架底端安装有真空发生器。
[0012]优选的，所述真空发生器的进气口延伸到真空管的内部，所述真空管插接有孔板，所述孔板底端粘接有海绵。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、红外线测距传感器、电机a和电机b配合可根据滚珠大小调节转盘位置对圆度进行检测，检测效果好；转盘底端的红外线测距传感器b启动向下发出红外线，红外线直射到
检测台开设的放置槽底端后反射，反射后经红外线测距传感器b吸收，可对转盘距放置槽底端距离进行测量，转盘外侧红外线测距传感器发出的红外线直射到检测台表面可对转盘距检测台的距离进行测量，把滚珠放在检测台上开设的放置槽上，滚珠底端卡在放置槽顶端，红外线测距传感器b发出的红外线直射到滚珠顶端，可对转盘顶端的距离进行测量，同时检测台上镶嵌的红外线测距传感器c启动向上发出红外线直射到滚珠底端，可对放置槽底端距滚珠底端的距离进行测量，初始长度减去滚珠放置后测量的长度即为滚珠直径，可对大小直径不同的滚珠直径进行测量，放置槽槽深一定，可对滚珠圆心距检测台距离进行测量，竖板上红外线测距传感器a距转盘的距离一定，支撑架上电机a启动带动连接的螺杆b转动，螺杆b转动带动连接的横架下移，横架下移可带动连接的转盘上三个竖板下移，持续下移过程中红外线测距传感器b和红外线测距传感器c持续对距离进行测量，电机a带动横架上转盘下移直至红外线测距传感器检测长度与竖板上红外线测距传感器c距转盘的距离与滚珠圆心距检测台距离之和，此时竖板上红外线测距传感器a移动到滚珠外侧直径处，红外线测距传感器a向内发射红外线到滚珠表面反射后可经红外线测距传感器a吸收，可对竖板距滚珠表面距离进行检测，同时电机b启动带动转轴转动，转轴转动带动底端连接的转盘转动120度，即转盘底端的竖板沿滚珠表面转动的同时对距离进行检测，可根据检测数据对滚珠的圆度进行检测，可根据多个红外线测距传感器、电机a和电机b配合可根据滚珠大小调节转盘位置对圆度进行检测，检测效果好。
[0015]2、可通过吸架吸附检测后的滚珠输送进收集盒内，无需人们手动取下滚珠；检测台上的滚珠圆度检测后，电机a转动带动螺杆b连接的横架上移，横架上移带动连接的转盘上移，同时底座上电机c启动，电机c转动带动连接的螺杆a转动，螺杆a转动带动连接的竖架沿螺杆a向左移动，即竖架上连接的移架底端安装的吸架逐渐向左移动，直至吸架移动到滚珠上侧，竖架上气缸伸长带动连接的移架下移，即移架底端吸架内海绵与滚珠接触，真空发生器启动可吸取真空管内空气，真空管底端插接孔板内且孔板与海绵接触，海绵与滚珠接触后真空管对海绵与滚珠间空气进行抽取，海绵柔软可与滚珠表面充分接触到，可以很好的保持密封真空性能，可对滚珠进行吸取使其紧附在吸架底端，吸取后电机c反转带动竖架上吸架右移到收集盒上方，真空发生器断电后负压消失，吸架上吸附的滚珠与吸架分离后下落到收集盒内，可通过吸架移动对检测后滚珠进行吸附，吸附后移动把滚珠输送进收集盒内，无需人们手动取下滚珠，检测方便。
附图说明
[0016]图1为本技术整体的结构示意图；
[0017]图2为本技术转盘的仰视图；
[0018]图3为本技术吸架的部分剖结构示意图；
[0019]图4为本技术吸架的部分结构示意图。
[0020]图中：1、电机a；2、横架；3、电机b；4、转盘；5、移架；6、真空发生器；7、气缸；8、竖架；9、电机c；10、螺杆a；11、底座；12、海绵；13、吸架；14、收集盒；15、竖板；16、检测台；17、放置槽；18、螺杆b；19、支撑架；20、红外线测距传感器a；21、红外线测距传感器b；22、转轴；23、真空管；24、孔板；25、红外线测距传感器c。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1，请参阅图1
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4所示，轴承滚珠圆度检测装置，包括底座11，所述底座11左侧焊接有支撑架19，底座11为支撑架19提供支撑，所述支撑架19滑动连接有横架2，横架2可沿支撑架19上下滑动，所述横架2转动连接有转盘4，转盘4在横架2底部转动，所述转盘4中部镶嵌连接有红外线测距传感器b21，红外线测距传感器b21可对转盘4距检测台16放置槽17底部的距离进行检测，所述转盘4底端焊接有竖板15，转盘4为三个竖板15提供安装平台，所述竖板15表面镶嵌连接有红外线测距传感器a20，竖板15上红外线测距传感器a20向内直射，可对滚珠均竖板15的距离进行测量，所述底座11表面固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.轴承滚珠圆度检测装置，包括底座(11)，其特征在于：所述底座(11)左侧焊接有支撑架(19)，所述支撑架(19)滑动连接有横架(2)，所述横架(2)转动连接有转盘(4)，所述转盘(4)中部镶嵌连接有红外线测距传感器b(21)，所述转盘(4)底端焊接有竖板(15)，所述竖板(15)表面镶嵌连接有红外线测距传感器a(20)，所述底座(11)表面固定连接有检测台(16)，所述检测台(16)中部镶嵌连接有红外线测距传感器c(25)，所述底座(11)右侧滑动连接有竖架(8)，所述竖架(8)滑动连接有移架(5)，所述移架(5)左侧底端安装有吸架(13)，所述吸架(13)内粘接有海绵(12)，所述底座(11)表面水平放置有收集盒(14)。2.根据权利要求1所述的轴承滚珠圆度检测装置，其特征在于：所述支撑架(19)顶端安装有电机a(1)，所述电机a(1)的动力输出端与螺杆b(18)的动力输入端相连接。3.根据权利要求2所述的轴承滚珠圆度检测装置，其特征在于：所述螺杆b(18)螺纹连接有横架(2)，所述横架(2)表面安装有电机b(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵志平，丁亚兴，
申请(专利权)人：常州市沃凯轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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