一种大规格全自动立式包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大规格全自动立式包装机，包括机架，以及装设于机架上且与电控箱连接的尾架送卷膜机构、制袋成型器机构、纵向封口机构、牵引送膜机构、横向封口机构、出料推袋机构，所述尾架送卷膜机构装于机架一侧尾端且其用于提供卷膜输送，尾架送卷膜机构包括尾架体、安装轴、制动部件、辅助牵引部件、纠偏部件、打码机部件以及卷膜色标光电部件，安装轴、制动部件均装设于尾架体底侧，辅助牵引部件、纠偏部件、打码机部件以及卷膜色标光电部件装设于尾架体顶侧且其用于卷膜的助牵以及纠偏、打码。本实用新型专利技术集送膜、制袋成型、纵封、牵引、横封、出料推袋为一体，能实现超大规格包装袋子的制作成型，生产过程快捷方便。生产过程快捷方便。生产过程快捷方便。

【技术实现步骤摘要】
一种大规格全自动立式包装机


[0001]本技术涉及包装领域，具体为一种大规格全自动立式包装机。

技术介绍

[0002]包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用，包装机的种类繁多，分类方法很多，从不同的观点出发可有多种，按机械种类分为：液体包装机、粉剂包装机、颗粒包装机、贴体包装机、酱类包装机、电子组合秤包装机、枕式包装机；按包装作用分，有内包装、外包装机；按包装行业分，有食品、日用化工、纺织品等包装机；按包装工位分，有单工位、多工位包装机；按自动化程度分，有半自动、全自动包装机等。
[0003]现有技术中的包装机大多针对小尺寸、小规格的产品，在需要袋宽大于300MM时则无能为力，而且包装机的送膜、成型、封切连贯性较差，导致生产不顺。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种大规格全自动立式包装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大规格全自动立式包装机，包括机架，以及装设于机架上且与电控箱连接的尾架送卷膜机构、制袋成型器机构、纵向封口机构、牵引送膜机构、横向封口机构、出料推袋机构，所述尾架送卷膜机构装于机架一侧尾端且其用于提供卷膜输送，尾架送卷膜机构包括尾架体、安装轴、制动部件、辅助牵引部件、纠偏部件、打码机部件以及卷膜色标光电部件，安装轴、制动部件均装设于尾架体底侧，辅助牵引部件、纠偏部件、打码机部件以及卷膜色标光电部件装设于尾架体顶侧且其用于卷膜的助牵以及纠偏、打码；所述制袋成型器机构装于机架顶侧且其与尾架送卷膜机构对接，制袋成型器机构包括制袋成型管、底板、立柱、制袋成型衣领以及顶板，底板固定在机架上，底板内侧通过立柱连接顶板，底板、顶板内侧装有制袋成型管，制袋成型管上装有制袋成型衣领，制袋成型管底端穿过底板外。
[0006]优选的，纵向封口机构装于机架内部顶侧且其用于将成型袋封口，纵向封口机构包括封口器部件、横臂安装部件、直线轴承运动部件以及封口气缸运动部件，封口器部件装设于横臂安装部件上，直线轴承运动部件装于横臂安装部件一端，封口气缸运动部件装于直线轴承运动部件的末端。
[0007]优选的，牵引送膜机构包括第一伺服电机、连接于第一伺服电机轴端的同步轮传动部件，以及连接于同步轮传动部件轴端的万向联轴器，万向联轴器末端设有牵引开合轴承滑动部件，且牵引开合轴承滑动部件端部设有同步皮带牵引卷膜部件。
[0008]优选的，横向封口机构包括第二伺服电机、传动曲柄部件、封口后同步连杆部件、封口前同步连杆部件、封口滑动轴件、后封口部件、前封口部件以及切刀气缸部件，封口后同步连杆部件、封口前同步连杆部件均套设于封口滑动轴件上，第二伺服电机轴端连接传动曲柄部件，且传动曲柄部件后端连有封口后同步连杆部件，传动曲柄部件前端连接封口
前同步连杆部件；所述后封口部件、前封口部件均装设于封口滑动轴件前端，前封口部件由切刀气缸部件驱动并相对后封口部件接近以及远离。
[0009]优选的，出料推袋机构装于机架底侧，出料推袋机构由支架、装于支架上的推袋板，以及驱动推袋板的推袋气缸组成。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术集送膜、制袋成型、纵封、牵引、横封、出料推袋为一体，可制作袋子上部两个手提孔，方便购产品买人使用，能实现超大规格包装袋子（最大袋宽400MM，最大袋长800MM）的制作成型。
附图说明
[0012]图1为本技术整体装置的左视图；
[0013]图2为本技术整体装置的前视图；
[0014]图3为本技术尾架送卷膜机构的结构示意图；
[0015]图4为本技术制袋成型器机构的结构示意图；
[0016]图5为本技术纵向封口机构的结构示意图；
[0017]图6为本技术牵引送膜机构的结构示意图；
[0018]图7为本技术横向封口机构的结构示意图；
[0019]图8为本技术出料推袋机构的结构示意图；
[0020]图9为经本技术装置生产的袋体示意图。
[0021]图中：1、尾架送卷膜机构；101、安装轴；102、制动部件；103、辅助牵引部件；104、纠偏部件；105、打码机部件；106、卷膜色标光电部件；2、制袋成型器机构；201、制袋成型管；202、底板；203、立柱；204、制袋成型衣领；205、顶板；3、纵向封口机构；301、封口器部件；302、横臂安装部件；303、直线轴承运动部件；304、封口气缸运动部件；4、牵引送膜机构；401、第一伺服电机；402、同步轮传动部件；403、万向联轴器；404、牵引开合轴承滑动部件；405、同步皮带牵引卷膜部件；5、横向封口机构；501、第二伺服电机；502、传动曲柄部件；503、封口后同步连杆部件；504、封口前同步连杆部件；505、封口滑动轴件；506、后封口部件；507、前封口部件；508、切刀气缸部件；6、出料推袋机构；7、电控箱；8、机架。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，
或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1
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9，本技术提供一种技术方案：一种大规格全自动立式包装机，包括机架8，以及装设于机架8上且与电控箱7连接的尾架送卷膜机构1、制袋成型器机构2、纵向封口机构3、牵引送膜机构4、横向封口机构5、出料推袋机构6，所述尾架送卷膜机构1装于机架8一侧尾端且其用于提供卷膜输送，尾架送卷膜机构1包括尾架体、安装轴101、制动部件102、辅助牵引部件103、纠偏部件104、打码机部件105以及卷膜色标光电部件106，安装轴101、制动部件102均装设于尾架体底侧，辅助牵引部件103、纠偏部件104、打码机部件105以及卷膜色标光电部件106装设于尾架体顶侧且其用于卷膜的助牵以及纠偏、打码；所述制袋成型器机构2装于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大规格全自动立式包装机，其特征在于，包括机架（8），以及装设于机架（8）上且与电控箱（7）连接的尾架送卷膜机构（1）、制袋成型器机构（2）、纵向封口机构（3）、牵引送膜机构（4）、横向封口机构（5）、出料推袋机构（6），所述尾架送卷膜机构（1）装于机架（8）一侧尾端且其用于提供卷膜输送，尾架送卷膜机构（1）包括尾架体、安装轴（101）、制动部件（102）、辅助牵引部件（103）、纠偏部件（104）、打码机部件（105）以及卷膜色标光电部件（106），安装轴（101）、制动部件（102）均装设于尾架体底侧，辅助牵引部件（103）、纠偏部件（104）、打码机部件（105）以及卷膜色标光电部件（106）装设于尾架体顶侧且其用于卷膜的助牵以及纠偏、打码；所述制袋成型器机构（2）装于机架（8）顶侧且其与尾架送卷膜机构（1）对接，制袋成型器机构（2）包括制袋成型管（201）、底板（202）、立柱（203）、制袋成型衣领（204）以及顶板（205），底板（202）固定在机架（8）上，底板（202）内侧通过立柱（203）连接顶板（205），底板（202）、顶板（205）内侧装有制袋成型管（201），制袋成型管（201）上装有制袋成型衣领（204），制袋成型管（201）底端穿过底板（202）外。2.根据权利要求1所述的一种大规格全自动立式包装机，其特征在于：所述纵向封口机构（3）装于机架（8）内部顶侧且其用于将成型袋封口，纵向封口机构（3）包括封口器部件（301）、横臂安装部件（302）、直线轴承运动部件（303）以及封口气缸运动部件（304），封口器部件（301）装设于横臂安装部件（302）上，直...

【专利技术属性】
技术研发人员：娄国平，毕长春，
申请(专利权)人：上海精汇包装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：