一种安全的剪刀式纺织全自动切边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全的剪刀式纺织全自动切边机，包括机台，所述机台下端固定连接有两个支撑板，其中一个所述支撑板侧壁开设有凹槽，所述凹槽内壁滑动连接有滑块，所述滑块远离凹槽的侧壁固定连接有竖板，所述竖板侧壁固定连接有第一切刀，所述竖板侧壁通过转轴转动连接有与第一切刀配合的第二切刀。本实用新型专利技术通过电动推杆伸缩带动第二切刀上下转动，进而第一切刀与第二切刀间歇性配合和分离，进而可以自动对布料进行裁剪，同时滑块在凹槽内壁移动可以带动第一切刀和第二切刀移动，进而可以对布料进行全面切割，无需人工操作，避免人工裁剪对布料的边缘处裁剪不平，从而影响布料的裁剪质量，同时在长时间操作后容易对手部造成损伤。造成损伤。造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种安全的剪刀式纺织全自动切边机


[0001]本技术涉及切边机
，尤其涉及一种安全的剪刀式纺织全自动切边机。

技术介绍

[0002]布料切边作为将布匹原料加工成成品的必要工序，对于布料的切割质量又可直接影响到在加工过程中对于布料的利用率。
[0003]在实际的生产过程中是将布料水平放在切边机机台上，然后人工手持剪刀对布料进行切割，但是通过人工裁剪，容易对布料的边缘处裁剪不平，从而影响布料的裁剪质量，同时人工裁剪时需要手部操作，在长时间操作后容易对手部造成损伤。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种安全的剪刀式纺织全自动切边机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种安全的剪刀式纺织全自动切边机，包括机台，所述机台下端固定连接有两个支撑板，其中一个所述支撑板侧壁开设有凹槽，所述凹槽内壁滑动连接有滑块，所述滑块远离凹槽的侧壁固定连接有竖板，所述竖板侧壁固定连接有第一切刀，所述竖板侧壁通过转轴转动连接有与第一切刀配合的第二切刀，所述竖板侧壁上方固定连接有连接板，所述连接板下端转动连接有电动推杆，所述电动推杆活动端与第二切刀侧壁转动连接，所述机台侧壁固定连接有防护罩，所述第一切刀和第二切刀位于防护罩内，所述防护罩上设有对第一切刀和第二切刀的毛屑进行清理的清理机构，所述凹槽内设有驱动滑块滑动的驱动机构。
[0007]优选地，所述驱动机构包括转动连接在凹槽内壁的往复丝杠，所述滑块侧壁与往复丝杠侧壁螺纹连接，其中一个所述支撑板侧壁安装有驱动往复丝杠转动的电机。
[0008]优选地，所述清理机构包括固定连接在防护罩侧壁的气泵，所述竖板靠近第一切刀和第二切刀的侧壁固定连接有喷气头，所述气泵输出端通过连接管与喷气头内壁连通。
[0009]优选地，所述第一切刀下端固定连接有加强杆，所述加强杆远离第一切刀的一端与竖板侧壁固定连接。
[0010]优选地，两个所述支撑板下端通过多个膨胀螺钉与地面固定连接。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]1、通过设置滑块、竖板、第一切刀、电动推杆和第二切刀，电动推杆伸缩可以带动第二切刀上下转动，进而第一切刀与第二切刀间歇性配合和分离，进而可以自动对布料进行裁剪，同时滑块在凹槽内壁移动可以带动第一切刀和第二切刀移动，进而可以对布料进行全面切割，无需人工操作，避免人工裁剪对布料的边缘处裁剪不平，从而影响布料的裁剪质量，同时在长时间操作后容易对手部造成损伤。
[0013]2、通过设置气泵、喷气头和连接管，启动气泵，进而气泵向喷气头内泵入气体，进而气体喷向第一切刀和第二切刀处，对位于第一切刀和第二切刀上的毛屑吹落，避免第一切刀和第二切刀上粘度过多的毛屑，影响后续布料的裁剪。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种安全的剪刀式纺织全自动切边机的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种安全的剪刀式纺织全自动切边机中第二切刀转动的结构示意图。
[0016]图中：1机台、2支撑板、3凹槽、4滑块、5竖板、6第一切刀、7转轴、8第二切刀、9连接板、10电动推杆、11往复丝杠、12电机、13防护罩、14气泵、15连接管、16喷气头、17加强杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]参照图1
‑
2，一种安全的剪刀式纺织全自动切边机，包括机台1，机台1下端固定连接有两个支撑板2，两个支撑板2下端通过多个膨胀螺钉与地面固定连接。
[0020]其中一个支撑板2侧壁开设有凹槽3，凹槽3内壁滑动连接有滑块4，滑块4远离凹槽3的侧壁固定连接有竖板5，竖板5侧壁固定连接有第一切刀6，竖板5侧壁通过转轴7转动连接有与第一切刀6配合的第二切刀8，竖板5侧壁上方固定连接有连接板9，连接板9下端转动连接有电动推杆10，电动推杆10活动端与第二切刀8侧壁转动连接，机台1侧壁固定连接有防护罩13，第一切刀6和第二切刀8位于防护罩13内，防护罩13上设有对第一切刀6和第二切刀8的毛屑进行清理的清理机构，凹槽3内设有驱动滑块4滑动的驱动机构。
[0021]进一步的，在电动推杆10收缩时，此时会带动第二切刀8头部向下转动，使得第一切刀6与第二切刀8配合，进而可以对布料裁剪，如图2所示。
[0022]进一步的，在防护罩13的作用下，可以避免第一切刀6和第二切刀8与外界接触，从而避免工作人员与第一切刀6和第二切刀8误碰造成损伤的现象发生。
[0023]驱动机构包括转动连接在凹槽3内壁的往复丝杠11，滑块4侧壁与往复丝杠11侧壁螺纹连接，其中一个支撑板2侧壁安装有驱动往复丝杠11转动的电机12。
[0024]清理机构包括固定连接在防护罩13侧壁的气泵14，竖板5靠近第一切刀6和第二切刀8的侧壁固定连接有喷气头16，气泵14输出端通过连接管15与喷气头16内壁连通。
[0025]第一切刀6下端固定连接有加强杆17，加强杆17远离第一切刀6的一端与竖板5侧壁固定连接，增加第一切刀6与竖板5之间的连接牢固性，从而增加第一切刀6的使用寿命。
[0026]本技术中，将布料平铺放在机台1上，并且将布料放在第一切刀6和第二切刀8之间，随后调节转动连接在连接板9下端的电动推杆10收缩，进而带动第二切刀8头部向下
转动，使得第一切刀6与第二切刀8配合，进而可以对布料裁剪，随后调节电动推杆10伸长，进而带动第二切刀8头部向上转动与第一切刀6分离，然后驱动电机12转动，进而带动往复丝杠11转动，使得滑块4可以在凹槽3内壁滑动，进而带动第一切刀6和第二切刀8滑动，进而可以对不同位置的布料进行裁剪；
[0027]在裁剪过程中，此时启动气泵14，进而气泵14可以将外界的空气通过连接管15泵入喷气头16内，进而气体可以向第一切刀6和第二切刀8处喷气，进而对位于第一切刀6和第二切刀8上的毛屑吹落，避免第一切刀6和第二切刀8上粘度过多的毛屑，影响后续布料的裁剪。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全的剪刀式纺织全自动切边机，包括机台(1)，所述机台(1)下端固定连接有两个支撑板(2)，其特征在于，其中一个所述支撑板(2)侧壁开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)内壁滑动连接有滑块(4)，所述滑块(4)远离凹槽(3)的侧壁固定连接有竖板(5)，所述竖板(5)侧壁固定连接有第一切刀(6)，所述竖板(5)侧壁通过转轴(7)转动连接有与第一切刀(6)配合的第二切刀(8)，所述竖板(5)侧壁上方固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)下端转动连接有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)活动端与第二切刀(8)侧壁转动连接，所述机台(1)侧壁固定连接有防护罩(13)，所述第一切刀(6)和第二切刀(8)位于防护罩(13)内，所述防护罩(13)上设有对第一切刀(6)和第二切刀(8)的毛屑进行清理的清理机构，所述凹槽(3)内设有驱动滑块(4)滑动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种安全的剪刀式纺织全自...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙陆军，
申请(专利权)人：邵阳友信机械有限公司，
类型：新型
国别省市：