一种喷绘布加工用切边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种喷绘布加工用切边装置，包括：加工台，所述加工台的顶部分别设有第一固定座、第二固定座、支撑板、固定架和固定板，所述第一固定座的内部分别设有主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊之间通过第一齿轮啮合连接，所述主动辊的一端固定连接有驱动电机，所述主动辊和从动辊的两端均套接有限位环，所述主动辊和从动辊的表面均开设有用于固定限位环的固定孔；本实用新型专利技术通过在切边辊、承布辊、第二齿轮、转动电机、切边刀、限位刀槽和锁紧栓的作用下，可以对切边刀和限位刀槽的位置进行调节固定，使得喷绘布能够根据需要准确的进行快速切边，提高了喷绘布的切边效率和质量，增加了该装置的实用性。增加了该装置的实用性。增加了该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种喷绘布加工用切边装置


[0001]本技术涉及喷绘布加工
，尤其涉及一种喷绘布加工用切边装置。

技术介绍

[0002]喷绘布俗称灯箱布，是一种以PVC为原材料经过一定的制作工艺生产的，主要用于户外广告喷绘制作的一种喷绘材料，随着技术的慢慢发展，喷绘布已逐渐发展为两大类：普通喷绘布和反光喷绘布，其中反光喷绘布又叫晶彩格，是一种新型的可直接喷绘、写真的反光广告材料，这种材料的特点是:超强的反光强度、吸墨性强、可直接进行喷绘、使用方便；
[0003]现有的喷绘布切边装置将喷绘布两侧边料裁开后，不便于对其进行收集，同时喷绘布两侧的废料裁剪下来后，只能进行杂乱的堆放，不便于对边料进行清理收集，使得现场生产环境比较脏乱，需要人工进行清理，影响喷绘布的正常切边，不能满足生产加工的需求，因此，本技术提出一种喷绘布加工用切边装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种喷绘布加工用切边装置，该喷绘布加工用切边装置，通过在切边辊、承布辊、第二齿轮、转动电机、切边刀、限位刀槽和锁紧栓的作用下，可以对切边刀和限位刀槽的位置进行调节固定，使得喷绘布能够根据需要准确的进行快速切边，提高了喷绘布的切边效率和质量，增加了该装置的实用性。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种喷绘布加工用切边装置，包括：加工台，所述加工台的顶部分别设有第一固定座、第二固定座、支撑板、固定架和固定板，所述第一固定座的内部分别设有主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊之间通过第一齿轮啮合连接，所述主动辊的一端固定连接有驱动电机，所述主动辊和从动辊的两端均套接有限位环，所述主动辊和从动辊的表面均开设有用于固定限位环的固定孔，所述限位环通过固定孔配合固定栓进行固定。
[0006]进一步改进在于：所述第二固定座的内部分别设有切边辊和承布辊，所述切边辊和承布辊之间通过第二齿轮啮合连接，所述承布辊的一端固定连接有转动电机，所述切边辊的两端均套接有切边刀，所述承布辊的两端均套接有与切边刀相适配的限位刀槽，所述切边刀和限位刀槽与切边辊和承布辊之间均通过锁紧栓进行固定。
[0007]进一步改进在于：所述支撑板以加工台的中轴线对称设置，所述支撑板的内部螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的一端转动连接有调节块，所述调节块的底端固定连接有分离块，所述分离块的一侧固定连接有限位板。
[0008]进一步改进在于：所述固定架的顶部对称安装有电动气缸，所述电动气缸的伸缩端固定连接有升降杆，所述升降杆的底端固定连接有压紧板，所述压紧板的底部固定连接有橡胶垫。
[0009]进一步改进在于：所述固定板的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有收卷辊，所述收卷辊的表面等间距开设有与固定螺栓相适配的螺纹孔，所述
收卷辊的外部套设有限位套，所述限位套通过固定螺栓与收卷辊固定连接，所述限位套的上端固定连接有限位块。
[0010]本技术的有益效果为：本技术通过在切边辊、承布辊、第二齿轮、转动电机、切边刀、限位刀槽和锁紧栓的作用下，可以对切边刀和限位刀槽的位置进行调节固定，使得喷绘布能够根据需要准确的进行快速切边，提高了喷绘布的切边效率和质量，增加了该装置的实用性，通过在调节螺栓、调节块、分离块和限位板的作用下，便于根据喷绘布的尺寸来调节两侧分离块和限位板之间的间距，便于对裁切的边料集中清理，从而省略了后续筛选边料的工作，减少了劳动力，提高了生产效率，通过在电动气缸、升降杆、压紧板和橡胶垫的作用下，可以对切边后的喷绘布，进行抚平，便于进行收集，同时可以对喷绘布施加一定的压力，从而使得在对喷绘布进行收卷时更加的服帖，提高了该装置的实用性，其次在橡胶垫的作用下可以对喷绘布的表面进行防护避免对其表面造成划痕，影响喷绘布的美观，提高了该装置的防护性。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视图；
[0012]图2为本技术的俯视图；
[0013]图3为本技术主动辊、从动辊、第一齿轮和限位环的零件结构示意图；
[0014]图4为本技术切边辊、承布辊、第二齿轮、切边刀和限位刀的零件结构示意图；
[0015]图5为本技术电动气缸、升降杆、压紧板和橡胶垫的零件结构示意图；
[0016]图6为本技术收卷辊、固定螺栓、螺纹孔、限位套和限位块的零件结构示意图；
[0017]图7为本技术调节块、分离块和限位板的零件结构示意图；
[0018]图8为本技术计量刻度的零件结构示意图；
[0019]图9为本技术减震垫的零件结构示意图。
[0020]其中：1、加工台；2、第一固定座；3、第二固定座；4、支撑板；5、固定架；6、固定板；7、主动辊；8、从动辊；9、第一齿轮；10、驱动电机；11、限位环；12、固定孔；13、固定栓；14、切边辊；15、承布辊；16、第二齿轮；17、转动电机；18、切边刀；19、限位刀槽；20、锁紧栓；21、调节螺栓；22、调节块；23、分离块；24、限位板；25、电动气缸；26、升降杆；27、压紧板；28、橡胶垫；29、伺服电机；30、收卷辊；31、固定螺栓；32、螺纹孔；33、限位套；34、限位块；35、计量刻度；36、减震垫。
具体实施方式
[0021]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0022]实施例一
[0023]根据图1
‑
图7所示，本实施例提供了一种喷绘布加工用切边装置，包括：加工台1，加工台1的顶部分别设有第一固定座2、第二固定座3、支撑板4、固定架5和固定板6，第一固定座2的内部分别设有主动辊7和从动辊8，主动辊7和从动辊8之间通过第一齿轮9啮合连接，主动辊7的一端固定连接有驱动电机10，主动辊7和从动辊8的两端均套接有限位环11，主动辊7和从动辊8的表面均开设有用于固定限位环11的固定孔12，限位环11通过固定孔12
配合固定栓13进行固定，通过在主动辊7、从动辊8、第一齿轮9、驱动电机10和限位环11的作用下，可以自行带动喷绘布进行移动，同时使得喷绘布在移动过程中得到限位，避免发生偏移，影响切边质量，使得该装置自动化程度高，从而减少了工作人员中间转移喷绘布的工作量，提高了该装置的工作效率，同时在固定孔12和固定栓13的作用下，便于对限位环11进行调节固定，方便工作人员根据喷绘布的尺寸对限位环11的位置进行调节，增加了该装置的便捷性。
[0024]第二固定座3的内部分别设有切边辊14和承布辊15，切边辊14和承布辊15之间通过第二齿轮16啮合连接，承布辊15的一端固定连接有转动电机17，切边辊14的两端均套接有切边刀18，承布辊15的两端均套接有与切边刀18相适配的限位刀槽19，切边刀18和限位刀槽19与切边辊14和承布辊15之间均通过锁紧栓2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷绘布加工用切边装置，包括：加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部分别设有第一固定座(2)、第二固定座(3)、支撑板(4)、固定架(5)和固定板(6)，所述第一固定座(2)的内部分别设有主动辊(7)和从动辊(8)，所述主动辊(7)和从动辊(8)之间通过第一齿轮(9)啮合连接，所述主动辊(7)的一端固定连接有驱动电机(10)，所述主动辊(7)和从动辊(8)的两端均套接有限位环(11)，所述主动辊(7)和从动辊(8)的表面均开设有用于固定限位环(11)的固定孔(12)，所述限位环(11)通过固定孔(12)配合固定栓(13)进行固定。2.根据权利要求1所述的一种喷绘布加工用切边装置，其特征在于：所述第二固定座(3)的内部分别设有切边辊(14)和承布辊(15)，所述切边辊(14)和承布辊(15)之间通过第二齿轮(16)啮合连接，所述承布辊(15)的一端固定连接有转动电机(17)，所述切边辊(14)的两端均套接有切边刀(18)，所述承布辊(15)的两端均套接有与切边刀(18)相适配的限位刀槽(19)，所述切边刀(18)和限位刀槽(19)与切边辊(14)和承布辊(15)之间均通过锁紧栓(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李秋旺，
申请(专利权)人：河北虹鼎塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：