一种金属制品加工用弯折设备制造技术

本实用新型专利技术涉及金属加工设备技术领域，具体涉及一种金属制品加工用弯折设备，包括操作台，所述操作台的顶面一侧设有导向件，位于同一侧的两个所述支撑柱的中部之间固定连接有安装板，所述安装板的底面固定安装有气缸，所述安装板的上侧还固定连接有固定块，所述固定块内设有与气缸输出轴固定连接的移动块，所述移动块的上端设有辅助弯折组件。通过设置的气缸带动设置的移动块向上移动，设置在移动块上侧外壁上的弧形面与钢筋外壁接触并使其发生弯折，配合设置的辅助弯折组件能够将钢筋进一步的弯折，进而在弯折完成后能够保证钢筋不会由于内部应力的作用复位，而导致弯折角度不够，有效的提高弯折后的成品率。有效的提高弯折后的成品率。有效的提高弯折后的成品率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品加工用弯折设备


[0001]本技术涉及金属加工设备
，具体涉及一种金属制品加工用弯折设备。

技术介绍

[0002]金属板料在折弯机压力下，首先经过弹性变形，然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段，板料是自由弯曲的，随着上模或下模对板料的施压，板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧，继续加压直到行程终止，使上下模与板材三点靠紧全接触，完成一个折弯的过程，折弯在机械生产中非常常见，多是用于对金属制品进行直角折弯。
[0003]而现有的金属制品中的弯折设备在使用过程中，特别的在钢筋的加工过程中，经常需要将钢筋的端部弯折呈直角，在弯折的后，由于钢筋的内部的应力原因，弯折后会进行复位导致钢筋的弯折不够完全，造成成品率较低。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种金属制品加工用弯折设备，能够有效地解决现有金属制品中的弯折设备在使用过程中，特别的在钢筋的加工过程中，经常需要将钢筋的端部弯折呈直角，在弯折的后，由于钢筋的内部的应力原因，弯折后会进行复位导致钢筋的弯折不够完全，造成成品率较低的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]本技术提供一种金属制品加工用弯折设备，包括操作台，所述操作台的底面四角处均固定连接有支撑柱，所述操作台的顶面一侧设有导向件，所述导向件内插设有待弯折的钢筋，位于同一侧的两个所述支撑柱的中部之间固定连接有安装板，所述安装板的底面固定安装有气缸，所述安装板的上侧还固定连接有固定块，所述固定块内设有与气缸输出轴固定连接的移动块，所述移动块的上端设有辅助弯折组件。
[0009]进一步地，所述导向件包括与操作台固定连接的连接块，所述连接块的上端固定连接有圆筒，所述圆筒的捏贯穿开设有放置槽，所述圆筒的右端上侧固定连接有导向块，所述导向块为弯折状的半圆型结构。
[0010]进一步地，所述移动块通过固定连接在其下端位置的滑块与固定块内部的滑槽滑动配合，所述移动块的上端靠近导向件一侧的位置开设有弧形面，且所述移动块的上端位置开设有限位槽。
[0011]进一步地，所述辅助弯折组件包括活动连接在限位槽内的活动块，所述活动块的上端外壁上开设有斜面，所述活动块的左端固定连接有推板，所述推板为弧型结构，所述活动块与限位槽弹性连接。
[0012]进一步地，所述操作台上端右侧通过连接板固定连接有挡块，所述挡块的下端外
壁与斜面外壁滑动配合。
[0013]进一步地，所述活动块的下端固定连接有滑动块，所述滑动块与限位槽滑动配合，所述滑动块通过弹性件与限位槽内壁连接。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
[0016]本技术通过将待弯折的钢筋放置在设置的导向件中放置槽内，结合设置的气缸带动设置的移动块向上移动，设置在移动块上侧外壁上的弧形面与钢筋外壁接触并使其发生弯折，配合设置的辅助弯折组件能够将钢筋进一步的弯折，进而在弯折完成后能够保证钢筋不会由于内部应力的作用复位，而导致弯折角度不够，有效的提高弯折后的成品率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的弯折设备整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的弯折设备在弯折钢筋过程中结构示意图；
[0020]图3为本技术的弯折设备在弯折钢筋结束时结构示意图；
[0021]图4为本技术的移动块以及辅助弯折组件结构示意图；
[0022]图5为本技术的导向件整体结构示意图。
[0023]图中的标号分别代表：1、操作台；2、支撑柱；3、导向件；301、连接块；302、圆筒；303、放置槽；4、导向块；5、连接板；501、挡块；6、安装板；7、气缸；8、固定块；9、移动块；901、滑块；902、弧形面；903、限位槽；10、辅助弯折组件；1001、活动块；1002、斜面；11、推板；12、滑动块；1201、弹性件。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0026]实施例：一种金属制品加工用弯折设备，设置的该弯折设备通过将待弯折的钢筋放置在设置的导向件3中放置槽303内，并且伸出其右侧位置，在弯折的过程中，通过设置的气缸7带动设置的移动块9向上移动的过程中，设置在移动块9上侧外壁上的弧形面902与钢筋外壁接触并使其发生弯折，通过此种方式只能够将钢筋弯折最大的限度为九十度，而配合设置的辅助弯折组件10能够将钢筋进一步的弯折，进而在弯折完成后能够保证钢筋不会由于内部应力的作用复位，而导致弯折角度不够的问题，包括操作台1，操作台1的底面四角处均固定连接有支撑柱2，操作台1的顶面一侧设有导向件3，导向件3内插设有待弯折的钢
筋，位于同一侧的两个支撑柱2的中部之间固定连接有安装板6，安装板6的底面固定安装有气缸7，安装板6的上侧还固定连接有固定块8，固定块8内设有与气缸7输出轴固定连接的移动块9，移动块9的上端设有辅助弯折组件10。
[0027]根据附图1
‑
5中所示，设置的该导向件3用于对待弯折钢筋的位置进行固定，具体的在放置的过程中如附图1中所述，将钢筋穿过放置槽303并延伸至导向件3的右侧位置，而伸出导向件3的部分及为后续要弯折的长度，导向件3包括与操作台1固定连接的连接块301，连接块301的上端固定连接有圆筒302，圆筒302的捏贯穿开设有放置槽303，圆筒302的右端上侧固定连接有导向块4，导向块4为弯折状的半圆型结构，通过连接在圆筒302的右端外壁上的弯折状的导向块4在弯折完成时能够贴合钢筋的外壁。
[0028]根据附图1
‑
5中所示，设置的该移动块9与气缸7的输出端连接，在弯折的过程中，将气缸7接通外部电源后，通过向上设置的移动块9能够使得开设在其上部左侧位置的弧形面902与钢筋的外壁接触，在接触的过程中能够带动钢筋进行弯折，移动块9通过固定连接在其下端位置的滑块901与固定块8内部的滑槽滑动配合，移动块9的上端靠近导向件3一侧的位置开设有弧形面902，且移动块9的上端位置开设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品加工用弯折设备，其特征在于，包括操作台(1)，所述操作台(1)的底面四角处均固定连接有支撑柱(2)，所述操作台(1)的顶面一侧设有导向件(3)，所述导向件(3)内插设有待弯折的钢筋，位于同一侧的两个所述支撑柱(2)的中部之间固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)的底面固定安装有气缸(7)，所述安装板(6)的上侧还固定连接有固定块(8)，所述固定块(8)内设有与气缸(7)输出轴固定连接的移动块(9)，所述移动块(9)的上端设有辅助弯折组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用弯折设备，其特征在于，所述导向件(3)包括与操作台(1)固定连接的连接块(301)，所述连接块(301)的上端固定连接有圆筒(302)，所述圆筒(302)贯穿开设有放置槽(303)，所述圆筒(302)的右端上侧固定连接有导向块(4)，所述导向块(4)为弯折状的半圆型结构。3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用弯折设备，其特征在于，所述移动块(9)通过固定连接在其下端位置的滑块(901)与固定块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓兰华，
申请(专利权)人：邓兰华，
类型：新型
国别省市：