一种压缩机端盖的双向柔性夹具制造技术

一种压缩机端盖的双向柔性夹具，属于机械基础件及制造技术领域，包括角度调节底座和端盖装夹装置，端盖装夹装置包括手轮、螺柱、两个对称设置的螺柱支撑座、滑块一、滑块二和两个对称设置的柔性夹具本体，所述螺柱的一端和手轮连接，螺柱轴线方向的两端分别设有正向螺纹和反向螺纹，滑块一和正向螺纹连接，滑块二和反向螺纹连接，并且滑块二和滑块一对称设置，所述滑块二和滑块一的上端面上均设有柔性夹具本体。本实用新型专利技术的压缩机端盖的双向柔性夹具，在机加工时能够快速地对压缩机端盖进行装卸，提高了工作效率；此治具在角度能具有可调节性，能够与设备匹配，提高了端盖的加工精度，减小了配合公差，保证了产品的稳定性和可靠性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机端盖的双向柔性夹具


[0001]本技术属于机械基础件及制造
，具体地，涉及一种压缩机端盖的双向柔性夹具。

技术介绍

[0002]压缩机，是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过压缩机运转带动涡旋杆对其进行压缩后，向排气腔排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力；随着我国机械事业的快速发展，压缩机越来越多的应用在机械工程等行业，其中，压缩机的端盖起到排气作用，是压缩机上的一个重要部件。
[0003]压缩机端盖的好坏，可以直接影响到压缩机马达的质量。近年来，由于工业的飞速发展，对压缩机的质量要求越来越高，压缩机的使用量也越来越大，所以对端盖的尺寸精度要求就越来越高，对端盖的需求也越来越多。
[0004]压缩机端盖在常规的机加工中，并无专门的治具，导致其加工精度与配合度容易出现偏差，对工人的装夹要求较高；另外不能根据加工位置的不同进行倾斜角度调节，针对上述问题，亟需一种能够与压缩机端盖加工匹配的治具。

技术实现思路

[0005]技术目的：本技术的目的是提供一种压缩机端盖的双向柔性夹具，解决了现有技术中的压缩机端盖机加工过程中，没有专门的治具与端盖匹配，造成端盖装夹困难的问题。
[0006]技术方案：本技术提供了一种压缩机端盖的双向柔性夹具，包括角度调节底座和端盖装夹装置，所述端盖装夹装置和角度调节底座连接；其中，所述端盖装夹装置包括手轮、螺柱、两个对称设置的螺柱支撑座、滑块一、滑块二和两个对称设置的柔性夹具本体，所述两个对称设置的螺柱支撑座设置在角度调节底座上，所述螺柱设置在两个对称设置的螺柱支撑座上，并且螺柱的一端和手轮连接，所述螺柱轴线方向的两端分别设有正向螺纹和反向螺纹，所述滑块一和正向螺纹连接，所述滑块二和反向螺纹连接，并且滑块二和滑块一对称设置，所述滑块二和滑块一的上端面上均设有柔性夹具本体。本技术的压缩机端盖的双向柔性夹具，在机加工时能够快速地对压缩机端盖进行装卸，提高了工作效率；此治具在角度能具有可调节性，能够与设备匹配，提高了端盖的加工精度，减小了配合公差，保证了产品的稳定性和可靠性。
[0007]进一步的，上述的压缩机端盖的双向柔性夹具，所述柔性夹具本体包括端盖水平支撑板一和装夹块，所述端盖水平支撑板一与滑块二和滑块一固定连接，所述装夹块固定设置在端盖水平支撑板一上，并且端盖水平支撑板一和装夹块之间形成台阶，所述装夹块上设有梯形凹槽，所述梯形凹槽内设有一组柔性夹持柱。
[0008]进一步的，上述的压缩机端盖的双向柔性夹具，所述装夹块上设有靠近梯形凹槽
的一侧设有一组凹槽一，所述一组凹槽一和一组柔性夹持柱一一对应设置，所述凹槽一内设有弹簧，所述柔性夹持柱的一端设置在凹槽一内，并且柔性夹持柱设置在凹槽一内的端部与弹簧连接。
[0009]进一步的，上述的压缩机端盖的双向柔性夹具，所述柔性夹持柱伸出凹槽一的端部设置为球头状。
[0010]进一步的，上述的压缩机端盖的双向柔性夹具，所述滑块一上连接有导向柱一，所述滑块二上连接有导向柱二，所述导向柱一和滑块二滑动连接，所述导向柱二和滑块一滑动连接。
[0011]进一步的，上述的压缩机端盖的双向柔性夹具，所述导向柱一和导向柱二与螺柱的轴线方向平行设置，并且导向柱一和导向柱二分别位于螺柱的两侧，所述导向柱一和导向柱二相对交错设置。
[0012]进一步的，上述的压缩机端盖的双向柔性夹具，所述角度调节底座包括支撑板二和两个对称设置的角度调节组件，所述支撑板二设置在两个对称设置的角度调节组件之间，并且支撑板二的两端分别与两个对称设置的角度调节组件连接，所述两个对称设置的螺柱支撑座固定设置在支撑板二的上端面上。
[0013]进一步的，上述的压缩机端盖的双向柔性夹具，所述角度调节组件包括直角支撑板、角度调节转轴、角度调节板和一组紧固件，所述角度调节转轴的一端设置在直角支撑板上，并且角度调节转轴的另一端和支撑板二连接，所述角度调节转轴和角度调节板连接，所述角度调节板和直角支撑板之间通过一组紧固件锁紧。
[0014]进一步的，上述的压缩机端盖的双向柔性夹具，所述直角支撑板上设有腰型孔一，所述角度调节板上设有腰型孔二，所述一组紧固件锁紧在腰型孔一和腰型孔二位置处。
[0015]上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：本技术所述的压缩机端盖的双向柔性夹具，结构设计合理，使用方便，将端盖与端盖水平支撑板一首先接触，然后旋转手轮，使得两个对称设置的柔性夹具本体逐渐靠近，直至一组柔性夹持柱和端盖的外缘相抵，根据加工的要求，当端盖需要要设备匹配时，可根据设备的具体要求提前进行柔性夹具本体角度的调节，调节角度调节板相对于直角支撑板的位置不同，使得支撑板二的倾斜角度不同，使得夹具本体上夹持的端盖角度不同，有助于设备作业的可操作性。
附图说明
[0016]图1为本技术所述压缩机端盖的双向柔性夹具的俯视图；
[0017]图2为本技术所述压缩机端盖的双向柔性夹具的主视图；
[0018]图3为本技术所述端盖装夹装置的局部结构示意图；
[0019]图4为本技术所述柔性夹具本体的结构示意图；
[0020]图5为本技术所述角度调节组件的结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术
的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]在本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压缩机端盖的双向柔性夹具，其特征在于：包括角度调节底座（1）和端盖装夹装置（2），所述端盖装夹装置（2）和角度调节底座（1）连接；其中，所述端盖装夹装置（2）包括手轮（21）、螺柱（22）、两个对称设置的螺柱支撑座（23）、滑块一（24）、滑块二（25）和两个对称设置的柔性夹具本体（26），所述两个对称设置的螺柱支撑座（23）设置在角度调节底座（1）上，所述螺柱（22）设置在两个对称设置的螺柱支撑座（23）上，并且螺柱（22）的一端和手轮（21）连接，所述螺柱（22）轴线方向的两端分别设有正向螺纹（221）和反向螺纹（222），所述滑块一（24）和正向螺纹（221）连接，所述滑块二（25）和反向螺纹（222）连接，并且滑块二（25）和滑块一（24）对称设置，所述滑块二（25）和滑块一（24）的上端面上均设有柔性夹具本体（26）。2.根据权利要求1所述的压缩机端盖的双向柔性夹具，其特征在于：所述柔性夹具本体（26）包括端盖水平支撑板一（261）和装夹块（262），所述端盖水平支撑板一（261）与滑块二（25）和滑块一（24）固定连接，所述装夹块（262）固定设置在端盖水平支撑板一（261）上，并且端盖水平支撑板一（261）和装夹块（262）之间形成台阶，所述装夹块（262）上设有梯形凹槽（263），所述梯形凹槽（263）内设有一组柔性夹持柱（264）。3.根据权利要求2所述的压缩机端盖的双向柔性夹具，其特征在于：所述装夹块（262）上设有靠近梯形凹槽（263）的一侧设有一组凹槽一（265），所述一组凹槽一（265）和一组柔性夹持柱（264）一一对应设置，所述凹槽一（265）内设有弹簧（266），所述柔性夹持柱（264）的一端设置在凹槽一（265）内，并且柔性夹持柱（264）设置在凹槽一（265）内的端部与弹簧（266）连接。4.根据权利要求3所述的压缩机端盖的双向柔性夹具，其特征在于：所述柔...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄维敏，
申请(专利权)人：苏州盛炳机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：