一种陶瓷砖翻转运输设备制造技术

本实用新型专利技术提出一种陶瓷砖翻转运输设备；包括翻转装置、前运输带和后运输带；所述翻转装置设置于所述前运输带和后运输带之间；所述翻转装置包括机架、驱动机构、从动连杆、驱动限位板、从动限位板和抓取件；所述从动连杆可滑动设置于所述驱动限位板和从动限位板之间；所述驱动限位板设置有驱动滑槽，所述从动连杆的一侧的中部设置有驱动滑杆，所述驱动滑杆设置于所述驱动滑槽内；所述从动限位板设置有从动滑槽，所述从动连杆的另一侧的前端设置有从动滑杆，所述从动滑杆设置于所述从动滑槽内；所述驱动机构与所述驱动滑杆连接，驱动所述驱动滑杆沿着所述驱动滑槽滑动运动；本实用新型专利技术能对陶瓷砖自动翻转，工作效率高，人工成本低。人工成本低。人工成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷砖翻转运输设备


[0001]本技术涉及陶瓷砖运输的
，特别是一种陶瓷砖翻转运输设备。

技术介绍

[0002]陶瓷砖是由粘土和其他无机非金属原料，经成型、烧结等工艺生产的板状或块状陶瓷制品，用于装饰与保护建筑物、构筑物的墙面和地面。目前在陶瓷砖的生产过程中，由于需要对陶瓷砖的正反两面进行处理，需要将陶瓷砖进行翻转作业，目前对于陶瓷砖的翻滚作业一般采用人工搬运翻转的方式，但是这种方式工人劳动强度大，存在较高的陶瓷砖破损的风险，且人工成本高，工作效率低，导致整体生产线的工作效率难以提高。

技术实现思路

[0003]针对上述缺陷，本技术的目的在于提出一种陶瓷砖翻转运输设备，解决陶瓷砖翻转操作麻烦，工作效率低，人工成本高的问题。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种陶瓷砖翻转运输设备，包括翻转装置、前运输带和后运输带；所述翻转装置设置于所述前运输带和后运输带之间；
[0006]所述翻转装置包括机架、驱动机构、从动连杆、驱动限位板、从动限位板和抓取件；
[0007]所述驱动限位板设置于所述从动限位板的一侧，所述从动连杆可滑动设置于所述驱动限位板和从动限位板之间；
[0008]所述驱动限位板设置有驱动滑槽，所述从动连杆的一侧的中部设置有驱动滑杆，所述驱动滑杆可滑动设置于所述驱动滑槽内；
[0009]所述从动限位板设置有从动滑槽，所述从动连杆的另一侧的前端设置有从动滑杆，所述从动滑杆可滑动设置于所述从动滑槽内；
[0010]所述抓取件设置于所述从动连杆的后端；
[0011]所述驱动滑槽为直线滑槽，所述从动滑槽包括翻转段和两个直线段，所述翻转段设置为V字形，所述翻转段设置于两个直线段之间；
[0012]所述驱动机构与所述驱动滑杆连接，驱动所述驱动滑杆沿着所述驱动滑槽滑动运动，带动从动滑杆沿着从动滑槽滑动运动。
[0013]优选的，所述驱动机构包括驱动摆臂、转动连杆和转动驱动组件；
[0014]所述转动驱动组件设置于所述机架；
[0015]所述驱动摆臂的一端与机架铰接连接；
[0016]所述驱动摆臂设置有驱动槽和从动槽，所述驱动槽内可滑动设置有驱动块，所述从动槽内可滑动设置有从动块；
[0017]所述转动连杆的一端与所述转动驱动组件连接，另一端与所述驱动块铰接连接；
[0018]所述从动块与所述驱动滑杆铰接连接。
[0019]优选的，所述转动驱动组件包括驱动电机、驱动轮、从动轮、传动带和联动轴；
[0020]所述联动轴可转动设置于所述机架，且所述联动轴的一端与所述转动连杆连接，另一端与所述从动轮连接；
[0021]所述驱动轮设置于所述驱动电机的输出端，所述传动带绕设于所述驱动轮和从动轮，所述传动带分别与所述驱动轮和从动轮传动连接。
[0022]优选的，所述联动轴通过轴承座设置于所述机架。
[0023]优选的，所述机架的一侧设置有驱动架，所述驱动架包括电机层和传动层，所述驱动电机设置于电机层，所述轴承座设置于所述传动层；所述驱动摆臂设置于所述驱动架和所述机架之间。
[0024]优选的，所述驱动限位板和从动限位板之间设置有隔板，所述隔板的两侧分别与所述驱动限位板和从动限位板连接。
[0025]优选的，所述抓取件包括抓取板和吸盘，所述抓取板水平设置于所述从动连杆，所述抓取板的下方设置有多个所述吸盘。
[0026]上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：
[0027]通过所述驱动机构控制所述驱动滑杆运动，所述驱动滑杆沿着所述驱动滑槽来回往复运动，带动从动连杆在驱动限位板和从动限位板之间滑动和翻转，完成对陶瓷砖的翻转运输作业，且可以循环作业，自动化程度高，工作效率高，有效降低人工成本。
附图说明
[0028]图1是本技术中一个实施例的整体结构示意图；
[0029]图2是本技术中一个实施例的翻转装置的示意图；
[0030]图3是本技术中一个实施例的从动限位板的示意图。
[0031]其中：翻转装置100、前运输带200、后运输带300、机架1、驱动机构2、驱动摆臂21、驱动槽211、从动槽212、驱动块213、从动块214、转动连杆22、转动驱动组件23、驱动电机231、驱动轮232、从动轮233、传动带234、联动轴235、轴承座236、从动连杆3、驱动滑杆31、从动滑杆32、驱动限位板4、驱动滑槽41、从动限位板5、从动滑槽51、翻转段511、直线段512、抓取件6、抓取板61、吸盘62、驱动架7、电机层71、传动层72、隔板8。
具体实施方式
[0032]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0033]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。
[0034]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0035]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0036]下面结合图1至图3描述本技术实施例的一种陶瓷砖翻转运输设备，包括翻转装置100、前运输带200和后运输带300；所述翻转装置100设置于所述前运输带200和后运输带300之间；
[0037]所述翻转装置100包括机架1、驱动机构2、从动连杆3、驱动限位板4、从动限位板5和抓取件6；
[0038]所述驱动限位板4设置于所述从动限位板5的一侧，所述从动连杆3可滑动设置于所述驱动限位板4和从动限位板5之间；
[0039]所述驱动限位板4设置有驱动滑槽41，所述从动连杆3的一侧的中部设置有驱动滑杆31，所述驱动滑杆31可滑动设置于所述驱动滑槽41内；
[0040]所述从动限位板5设置有从动滑槽51，所述从动连杆3的另一侧的前端设置有从动滑杆32，所述从动滑杆32可滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷砖翻转运输设备，其特征在于：包括翻转装置、前运输带和后运输带；所述翻转装置设置于所述前运输带和后运输带之间；所述翻转装置包括机架、驱动机构、从动连杆、驱动限位板、从动限位板和抓取件；所述驱动限位板设置于所述从动限位板的一侧，所述从动连杆可滑动设置于所述驱动限位板和从动限位板之间；所述驱动限位板设置有驱动滑槽，所述从动连杆的一侧的中部设置有驱动滑杆，所述驱动滑杆可滑动设置于所述驱动滑槽内；所述从动限位板设置有从动滑槽，所述从动连杆的另一侧的前端设置有从动滑杆，所述从动滑杆可滑动设置于所述从动滑槽内；所述抓取件设置于所述从动连杆的后端；所述驱动滑槽为直线滑槽，所述从动滑槽包括翻转段和两个直线段，所述翻转段设置为V字形，所述翻转段设置于两个直线段之间；所述驱动机构与所述驱动滑杆连接，驱动所述驱动滑杆沿着所述驱动滑槽滑动运动，带动从动滑杆沿着从动滑槽滑动运动。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷砖翻转运输设备，其特征在于：所述驱动机构包括驱动摆臂、转动连杆和转动驱动组件；所述转动驱动组件设置于所述机架；所述驱动摆臂的一端与机架铰接连接；所述驱动摆臂设置有驱动槽和从动槽，所述驱动槽内可滑动设置有驱动块，所述从动槽内可滑动设置有从动块；所述转动连杆的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘群海，
申请(专利权)人：佛山市大境陶瓷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：