一种复合式自密封圈制造技术

本实用新型专利技术公开的属于密封圈技术领域，具体为一种复合式自密封圈，包括密封圈，还包括设置在密封圈内部的紧贴装置，和可拆卸安装在密封圈外壁的密封装置，和可拆卸安装在密封装置外壁的外密封装置，所述紧贴装置包括弧形气囊，所述弧形气囊设置在密封圈的内部中间，所述弧形气囊设置为两组，两组所述弧形气囊之间通过连接块连接，所述弧形气囊外壁设有固定块，所述固定块固定连接在密封圈的内部两端，本实用新型专利技术达到方便拆卸安装橡胶圈和外密封圈，且方便对密封圈的外壁之间进行扩充，增加密封圈的适应性和密封性的效果，且达到增加密封性，防止泄漏的效果。防止泄漏的效果。防止泄漏的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种复合式自密封圈


[0001]本技术涉及密封圈
，具体为一种复合式自密封圈。

技术介绍

[0002]密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义，材料的性能直接影响密封圈的使用性能，密封圈在工作压力和一定的温度范围内，应具有良好的密封性能，并随着压力的增加能自动提高密封性能，密封圈装置和运动件之间的摩擦力要小，摩擦系数要稳定，密封圈抗腐蚀能力强，不易老化，工作寿命长，耐磨性好，磨损后在一定程度上能自动补偿，结构简单，使用、维护方便，使密封圈有更长的寿命。
[0003]现有的密封圈结构固定，不能随密封口径的增大而调整密封面积，且在贴合时，上下零件不能紧密贴合密封圈内壁，导致密封强度低，为此，我们提出一种复合式自密封圈。

技术实现思路

[0004]鉴于上述和/或现有一种复合式自密封圈中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术的目的是提供一种复合式自密封圈，通过将密封装置安装在密封圈的外壁，再将外密封装置安装在密封装置的外壁，再将密封圈放入零件内，使另一组零件滑落到弧形气囊之间，被弧形气囊包裹，能够解决上述提出现有的问题。
[0006]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种复合式自密封圈，其包括：密封圈，还包括设置在密封圈内部的紧贴装置，和可拆卸安装在密封圈外壁的密封装置，和可拆卸安装在密封装置外壁的外密封装置；
[0008]所述紧贴装置包括弧形气囊，所述弧形气囊设置在密封圈的内部中间，所述弧形气囊设置为两组，两组所述弧形气囊之间通过连接块连接，所述弧形气囊外壁设有固定块，所述固定块固定连接在密封圈的内部两端。
[0009]作为本技术所述的一种复合式自密封圈的一种优选方案，其中：所述密封圈外壁表面设有卡槽，所述密封圈表面上端设有内槽。
[0010]作为本技术所述的一种复合式自密封圈的一种优选方案，其中：所述卡槽内部可拆卸安装密封装置，所述内槽内壁之间固定连接紧贴装置。
[0011]作为本技术所述的一种复合式自密封圈的一种优选方案，其中：所述密封装置包括橡胶圈，所述橡胶圈可拆卸安装在卡槽的内部。
[0012]作为本技术所述的一种复合式自密封圈的一种优选方案，其中：所述橡胶圈外壁上下端设有放置槽，所述放置槽内部设有固定槽。
[0013]作为本技术所述的一种复合式自密封圈的一种优选方案，其中：所述外密封装置包括外密封圈，所述外密封圈可拆卸安装在橡胶圈的外壁。
[0014]作为本技术所述的一种复合式自密封圈的一种优选方案，其中：所述外密封圈内壁上下端设有限位凸块，所述限位凸块内壁设有固定块。
[0015]作为本技术所述的一种复合式自密封圈的一种优选方案，其中：所述限位凸块放置在放置槽的内部，所述固定块可拆卸安装在固定槽的内部。
[0016]与现有技术相比：由于弧形气囊通过固定块固定在内槽的内部，且内槽的平面高度高于弧形气囊四周空缺区域，通过将零件檐口滑落到连接块处，使两组弧形气囊紧贴零件檐口的内外壁，使弧形气囊包裹住零件檐口，进而达到增加密封性，防止泄漏的效果；
[0017]通过将橡胶圈卡接在卡槽的内部，再将外密封圈的限位凸块卡接在橡胶圈的放置槽内部，顺势时限位凸块内壁的固定块插入放置槽表面的固定槽的内部，从而达到方便拆卸安装橡胶圈和外密封圈，且方便对密封圈的外壁之间进行扩充，增加密封圈的适应性和密封性的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的整体剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术提供的整体俯视结构示意图；
[0020]图3为本技术提供的紧贴装置结构示意图；
[0021]图4为本技术提供的密封圈结构示意图；
[0022]图5为本技术提供的密封装置结构示意图；
[0023]图6为本技术提供的外密封装置剖面结构示意图；
[0024]图7为本技术提供的外密封装置俯视结构示意图。
[0025]图中：密封圈1、卡槽11、内槽12、紧贴装置2、弧形气囊21、连接块22、固定块23、密封装置3、橡胶圈31、放置槽32、固定槽32、外密封装置4、外密封圈41、限位凸块42、固定块43。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0027]本技术提供一种复合式自密封圈，具有方便拆卸安装橡胶圈31和外密封圈41，且方便对密封圈1的外壁之间进行扩充，增加密封圈1的适应性和密封性的优点，请参阅图1
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7，包括密封圈1、紧贴装置2、密封装置3和外密封装置4；
[0028]密封圈1外壁可拆卸安装密封装置3，从而增加密封圈1的外壁直径，增加密封圈1的适应性，密封圈1包括卡槽11和内槽12，密封圈1外壁表面设有卡槽11，卡槽11内部可拆卸安装密封装置3，方便对密封装置3进行固定，防止密封装置3掉落，且方便对密封装置3进行拆卸和安装，可根据实际情况进行调整外壁直径，密封圈1表面上端设有内槽12，内槽12内壁之间固定连接紧贴装置2，起到放置和贴合零件的作用；
[0029]紧贴装置2固定连接在内槽12的内壁之间，起到固定的作用，且方便使零件紧密贴合在紧贴装置2之间，增加密封性，紧贴装置2包括弧形气囊21、连接块22和固定块23，弧形气囊21设置在密封圈1的内部中间，起到增加密封性，弧形气囊21设置为两组，两组弧形气囊21之间通过连接块22连接，起到连接作用，且方便将紧贴的零件檐口进行放置的效果，弧形气囊21外壁设有固定块23，固定块23固定连接在密封圈1的内部两端，增加弧形气囊21的固定性，由于弧形气囊21通过固定块23固定在内槽12的内部，且内槽12的平面高度高于弧
形气囊21四周空缺区域，当将零件檐口放置在内槽12时，在弧形气囊21弧形形状且具有较大韧性的作用下，使檐口滑落到连接块22处，再通过零件重力和压力的作用下，使两组弧形气囊21紧贴零件檐口的内外壁，使弧形气囊21包裹住零件檐口，进而达到增加密封性，防止泄漏的效果；
[0030]密封装置3可拆卸安装在卡槽11的内部，起到方便拆卸和安装的作用，密封装置3包括橡胶圈31、放置槽32和固定槽32，橡胶圈31可拆卸安装在卡槽11的内部，方便对橡胶圈31进行固定，且在橡胶圈31的作用下，增加密封圈1的外壁直径，达到方便根据实际情况可变更密封装置3，增加密封圈1的外壁直径，增加密封圈1的适应性的效果，通过橡胶圈31外壁上下端设有放置槽32，放置槽32内部设有固定槽32，再通过外密封圈41内壁上下端设有限位凸块42，限位凸块42内壁设有固定块43，当需要对密封圈1的外壁之间进行扩充时，通过将橡胶圈31卡接在卡槽11的内部，再将外密封圈41的限位凸块42卡接在橡胶圈31的放置槽32内部，顺势时限位凸块42内壁的固定块43插入放本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合式自密封圈，包括密封圈(1)，其特征在于：还包括设置在密封圈(1)内部的紧贴装置(2)，和可拆卸安装在密封圈(1)外壁的密封装置(3)，和可拆卸安装在密封装置(3)外壁的外密封装置(4)；所述紧贴装置(2)包括弧形气囊(21)，所述弧形气囊(21)设置在密封圈(1)的内部中间，所述弧形气囊(21)设置为两组，两组所述弧形气囊(21)之间通过连接块(22)连接，所述弧形气囊(21)外壁设有固定块(23)，所述固定块(23)固定连接在密封圈(1)的内部两端。2.根据权利要求1所述的一种复合式自密封圈，其特征在于，所述密封圈(1)外壁表面设有卡槽(11)，所述密封圈(1)表面上端设有内槽(12)。3.根据权利要求2所述的一种复合式自密封圈，其特征在于，所述卡槽(11)内部可拆卸安装密封装置(3)，所述内槽(12)内壁之间固定连接紧贴装置(2)。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜明，卜俊豪，张博灵，
申请(专利权)人：深圳市盛明源电子有限公司，
类型：新型
国别省市：