一种冲压成型机进料装置制造方法及图纸

本申请涉及纸杯加工进料设备的技术领域，尤其是涉及一种冲压成型机进料装置，其包括机架，所述机架沿自身长度方向的一端为进料端，所述机架上设有供纸板放置的放置区，所述放置区和所述进料端之间设有用于输送纸板的传送带，所述传送带的传送方向与放置区和进料端的排布方向相同，所述机架上设有用于将纸板压平在传送带上的压平板，所述机架上设有将放置区的纸板推向传送带的推动组件。本申请能够提高纸板进料时的稳定性。纸板进料时的稳定性。纸板进料时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压成型机进料装置


[0001]本申请涉及纸杯加工进料设备的
，尤其是涉及一种冲压成型机进料装置。

技术介绍

[0002]纸杯是把原纸进行机械加工、粘合所做得的一种纸容器，安全卫生，轻巧方便。同时，相比于一次性塑料杯，纸杯更容易分解，不易对环境造成破坏，是现在广泛使用的一次性杯子。纸杯在加工过程中，需要将模切后的纸板放置在进料装置上，再将其输送至冲压成型机进行加工。
[0003]在进料装置的相关技术中，进料装置包括机架，机架的一端为进料端，机架上设有供纸板堆叠放置的置物架，机架上设有将置物架上纸板取放到机架上的取料装置，机架上还设有导向杆，导向杆的轴向和机架的长度方向相同，并朝向进料端，导向杆上滑动套设有用于推动纸板的推动板，机架上设有促使推动板在导向杆上移动的驱动组件。
[0004]当需要进料时，工人启动取料装置，将置物架上的纸板取放到机架上，然后启动驱动组件，使得推动板在导向杆上滑动，此时推动板推动机架上的纸板朝进料端移动，使得纸板经过进料端进入冲压成型机，完成进料。
[0005]但是，由于纸板在模切完成后本身存在一定的形变，且纸板放置在机架上后，直接由推动板推进进料端，导致纸板在进料过程中容易产生晃动，造成进料时卡纸的现象，导致纸板进料时的稳定性较差。

技术实现思路

[0006]为了提高纸板进料时的稳定性，本申请提供一种冲压成型机进料装置。
[0007]本申请提供的一种冲压成型机进料装置，采用如下的技术方案：一种冲压成型机进料装置,包括机架，所述机架沿自身长度方向的一端为进料端，所述机架上设有供纸板放置的放置区，所述放置区和所述进料端之间设有用于输送纸板的传送带，所述传送带的传送方向与放置区和进料端的排布方向相同，所述机架上设有用于将纸板压平在传送带上的压平板，所述机架上设有将放置区的纸板推向传送带的推动组件。
[0008]通过采用上述技术方案，当需要对放置区上的纸板进料时，启动推动组件，推动组件将纸板推离放置区，使得纸板移动至传送带上，启动传送带将纸板朝进料端输送，此时压平板将纸板抵触于传送带上，使得纸板在传送带上展平，纸板不易发生晃动，减少了进料时卡纸的情况，提高了纸板进料时的稳定性。
[0009]可选的，所述推动组件包括驱动气缸，所述放置区和传送带的排布方向与驱动气缸的活塞杆轴向相同，所述驱动气缸的活塞杆上设有用于推动纸板的推板。
[0010]通过采用上述技术方案，当需要推动纸板时，启动驱动气缸，驱动气缸的活塞杆推动推板，使得推板推动放置区上的纸板，将纸板推动至传送带上。
[0011]可选的，所述压平板包括从上至下依次设置的第一板和第二板，所述第一板和第
二板之间设有促使第二板抵触纸板的弹簧，所述第第二板上设有限位杆，所述限位杆的上端穿设于第一板并设有限位块，所述限位块抵触于第一板远离第二板的一侧，所述弹簧的上端设于第一板，所述弹簧的下端抵触于第二板。
[0012]通过采用上述技术方案，当纸板位于传送带上时，纸板将第二板向第一板处短距离推动，此时弹簧发生形变，限位杆穿设于第一板，限位块远离第一板，弹簧持续施力，使得第二板抵触于纸板，从而提高了对传送带上纸板的压平效果，进一步提高了纸板进料时的稳定性；同时，限位杆对第二板的水平方向进行限位，使得第二板不易随纸板的运输方向发生偏移。
[0013]可选的，所述第二板上设有若干个用于抵触传送带上纸板的压平辊，所述压平辊的轴向垂直于传送带的运输方向，所有所述压平辊的排布方向与传送带的运输方向相同。
[0014]通过采用上述技术方案，当纸板位于传送带上时，第二板带动压平辊抵触于纸板，当纸板随传送带的运输方向移动时，压平辊发生滚动，使得纸板与第二板之间不易发生硬摩擦，减少了第二板对纸板的磨损；
[0015]同时，提高了纸板在传送带上运输的稳定性，进一步提高了纸板进料时的稳定性。
[0016]可选的，所述机架上设有安装架，所述安装架上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆转动连接于第一板，所述第一板上设有导向杆，所述导向杆滑动穿设于安装架，所述螺纹杆的轴向和导向杆的轴向相同，且导向板的轴向垂直于第一板。
[0017]通过采用上述技术方案，当纸板的厚度不同时，工人转动螺纹杆，螺纹杆在第一板上绕自身轴线旋转，螺纹杆与安装架螺纹连接，使得导向杆滑动穿设于安装架，此时第一板和第二板沿导向杆的轴向移动，从而改变第二板与传送带之间的间距，适用于压平不同厚度的纸板。
[0018]可选的，所述限位杆上设有调节螺纹段，所述限位块与限位杆螺纹连接。
[0019]通过采用上述技术方案，当需要调节第二板对纸板的压力时，工人重复上述动作调整第二板与传送带之间的间距，然后工人转动限位块，使得限位块与限位杆螺纹连接，从而使第一板和第二板之间的间距发生改变，弹簧发生形变，从而改变了弹簧对第二板弹力，方便工人调节对纸板的压力。
[0020]可选的，所述第一板包括板体和安装块，所述安装块螺纹连接于板体，所述弹簧的上端连接于安装块。
[0021]通过采用上述技术方案，当需要更换弹簧时，工人转动安装块，使得安装块与板体分离，工人再将新的安装块螺纹连接于板体，此时安装块带动新的弹簧安装于板体，弹簧抵触于第二板体，从而方便了工人更换弹簧。
[0022]可选的，所述第二板朝向放置区的一端向上弯折以形成引导部。
[0023]通过采用上述技术方案，当纸板移动至传送带上时，纸板抵触于引导部，促使第二板远离于传送带，进而方便纸板移动至第二板和传送带之间，使得纸板不易卡在放置区和传送带之间，进一步提高了纸板进料时的稳定性。
[0024]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0025]1.通过机架、放置区、传送带、压平板和推动组件的设置，使得压平板将纸板抵触于传送带上，纸板在传送带上展平，纸板不易发生晃动，减少了进料时卡纸的情况，提高了纸板进料时的稳定性；
[0026]2.通过第一板、第二板、弹簧、限位杆和限位块的设置，提高了对传送带上纸板的压平效果，同时，使得第二板不易随纸板的传送方向偏移，进一步提高了纸板进料时的稳定性；
[0027]3.通过压平辊的设置，减少了第二板对纸板的磨损，提高了纸板在传送带上运输的稳定性，进一步提高了纸板进料时的稳定性；
[0028]4.通过安装架、螺纹杆和导向杆的设置，适用于压平不同厚度的纸板；
[0029]5.通过限位杆与限位块之间的螺纹连接，从而方便工人改变弹簧对第二板的弹力；
[0030]6.通过板体和安装块的设置，方便了工人更换弹簧；
[0031]7.通过引导部的设置，方便纸板进入至第二板和传送带之间，使得纸板不易卡在放置区和传送带之间，进一步提高了纸板进料时的稳定性。
附图说明
[0032]图1是本申请实施例中整体结构示意图；
[0033]图2是本申请实施例中用于表示放置架、放置杆、弹性片和放置区的结构示意图；
[0034]图3是本申请本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压成型机进料装置，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）沿自身长度方向的一端为进料端（11），所述机架（1）上设有供纸板放置的放置区（12），所述放置区（12）和所述进料端（11）之间设有用于输送纸板的传送带（13），所述传送带（13）的传送方向与放置区（12）和进料端（11）的排布方向相同，所述机架（1）上设有用于将纸板压平在传送带（13）上的压平板（3），所述机架（1）上设有将放置区（12）的纸板推向传送带（13）的推动组件（4）。2.根据权利要求1所述的一种冲压成型机进料装置，其特征在于：所述推动组件（4）包括驱动气缸（41），所述放置区（12）和传送带（13）的排布方向与驱动气缸（41）的活塞杆轴向相同，所述驱动气缸（41）的活塞杆上设有用于推动纸板的推板（42）。3.根据权利要求1所述的一种冲压成型机进料装置，其特征在于：所述压平板（3）包括从上至下依次设置的第一板（31）和第二板（32），所述第一板（31）和第二板（32）之间设有促使第二板（32）抵触纸板的弹簧（37），所述第二板（32）上设有限位杆（33），所述限位杆（33）的上端穿设于第一板（31）并设有限位块（36），所述限位块（36）抵触于第一板（31）远离第二板（32）的一侧，所述弹簧（37）的上端设于第一板（31），所述弹簧（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐绵华，林伟强，王历林，吴桂林，江玲，唐国华，张奇洲，韩泽平，
申请(专利权)人：杭州人民环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：